Serviço de usinagem cobre

titânioaçoaço inoxidável

Visão geral
A fabricação metálica de precisão realiza conformação e acabamento de peças metálicas por métodos de alta precisão para cumprir requisitos rigorosos de dimensão, tolerâncias geométricas e rugosidade superficial em aplicações industriais exigentes.

Principais características

• Equipamentos de alta precisão: Centros de usinagem CNC, máquinas multieixo, eletroerosão e corte a laser para garantir precisão de posicionamento, repetibilidade e integridade da superfície.
• Seleção de materiais: Aço inoxidável, aços ligados, cobre, alumínio, ligas de titânio e carbonetos cimentados escolhidos pelas propriedades mecânicas e térmicas.
• Processos avançados: Fundição de precisão, forjamento, estampagem, corte a laser, usinagem NC, impressão metálica 3D e MIM conforme geometria e tolerâncias das peças.
• Controle de qualidade rigoroso: Inspeção de material de entrada, monitoramento em processo e verificação final com CMM, rugosímetros e outros equipamentos de metrologia.

Etapas típicas do processo

• Preparação do bruto: Seleção e preparação dos brutos para atender às dimensões e especificações materiais finais.
• Projeto e fabricação de dispositivos de fixação: Desenvolvimento de dispositivos e gabaritos para posicionamento seguro e repetível das peças.
• Configuração da máquina: Ajuste das máquinas-ferramenta para a precisão e rigidez requeridas.
• Seleção de ferramentas: Escolha de ferramentas de corte e pastilhas adequadas ao material e processo.
• Programação de parâmetros: Definição de velocidades de corte, avanços, profundidades, refrigeração e outros parâmetros de usinagem.
• Planejamento de trajetórias CAM: Geração e validação de trajetórias para cumprir requisitos geométricos e de superfície.
• Usinagem: Execução de operações de remoção ou conformação de material até obter a geometria final.
• Inspeção: Controle de dimensões críticas e tolerâncias em pontos de verificação predefinidos.
• Tratamentos pós-processo: Desbaste, tratamentos térmicos, acabamentos de superfície e outras operações secundárias necessárias.

Aplicações

• Aeroespacial
• Equipamentos médicos
• Eletrónica
• Fabricação automotiva
• Instrumentos de precisão e metrologia

Especificações técnicas

• Materiais típicos: Aço inoxidável, aços ligados, cobre, alumínio, ligas de titânio, carbonetos cimentados.
• Processos típicos: Fundição de precisão, forjamento, estampagem, corte a laser, usinagem CNC, impressão metálica 3D, MIM.
• Precisão alvo: Alta precisão dimensional e tolerâncias geométricas apertadas — frequentemente em níveis micrométricos ou submicrométricos.
• Equipamentos de inspeção: Máquinas de medição por coordenadas (CMM), rugosímetros e outros instrumentos de metrologia avançada.
• Usos comuns: Componentes para equipamentos de alto desempenho, instrumentos de precisão e conjuntos eletrónicos que exigem precisão extrema.