Visão Geral do ProdutoA máquina de desbaste úmido para superfícies planas JM XDP-WRR oferece remoção eficiente e em uma única passagem de rebarbas, óxido e acabamento para chapas metálicas, utilizando água ou refrigerante para resfriar, lubrificar e remover cavacos, garantindo qualidade superior da superfície e distorção térmica reduzida. As correias de lixa integradas e as etapas de polimento opcionais permitem um fluxo de trabalho automatizado de desbaste → escovação → polimento em uma única operação, melhorando o rendimento e a consistência para peças de aço inoxidável, aço carbono, alumínio e cobre. A coleta e filtração de poeira úmida minimizam partículas no ar e reduzem o risco de explosão, prolongando a vida útil dos consumíveis.
- Acabamento multiprocesso em uma única passagem — combina lixamento grosso/fino, escovação e polimento para uma superfície acabada em uma única alimentação.
- Resfriamento úmido e controle de poeira — o processamento assistido por fluidos reduz o calor, suprime a poeira e permite operações mais seguras e limpas com filtração integrada.
- Parâmetros de processo ajustáveis — velocidade de alimentação, velocidade da correia e pressão configuráveis para atender aos requisitos de material e acabamento.
- Larguras flexíveis e estações modulares — disponíveis em várias larguras de trabalho e configurações modulares para escalar o rendimento.
- Baixa manutenção e vida útil prolongada dos consumíveis — o processamento úmido reduz o desgaste abrasivo e a frequência de troca de ferramentas.
Sistema CNCO sistema CNC é um componente chave da máquina de desbaste CNC, responsável por exibir e controlar centralmente todos os parâmetros operacionais durante o processo de desbaste, melhorando a eficiência e precisão da usinagem. Ele não apenas fornece feedback em tempo real, mas também permite que os operadores façam ajustes precisos dos parâmetros conforme necessário para garantir a qualidade da peça.
Estações de Trabalho: R+R (Correia Larga + Correia Larga)A série WRR combina uma única correia de lixa larga com outra única correia de lixa larga; a largura da plataforma dita o tamanho da correia, enquanto o processamento assistido por fluidos reduz o calor, suprime a poeira e permite operações mais seguras e limpas com filtração integrada — opções de estações modulares estão disponíveis para atender às necessidades de produção variáveis.
Consumíveis Abrasivos- Correia abrasiva: Uma ferramenta de moagem usada para tratamento de superfícies metálicas. Após processamento especial, forma uma estrutura em forma de correia e é adequada para vários processos, como moagem, desbaste, polimento, acabamento e escovação. A correia de lixa remove o material excedente através do atrito com a superfície da peça, melhorando assim a qualidade e aparência da superfície da peça.
- Rolo de polimento: Os rolos de polimento funcionam aplicando movimento rotacional com pressão controlada, usando materiais abrasivos especializados para remover imperfeições finas da superfície e melhorar a aparência geral da peça. Esses rolos garantem polimento uniforme em grandes áreas de superfície, oferecendo alta precisão e resultados consistentes, essenciais para indústrias que exigem acabamentos de alta qualidade, como a automotiva e a fabricação de eletrodomésticos.
- O princípio de funcionamento da máquina de desbaste e escovação envolve o uso de escovas rotativas que entram em contato com a superfície da peça para obter efeitos de desbaste, arredondamento de bordas e acabamento de superfície.
Comparação: Antes e Depois do Desbaste- Antes do desbaste: As bordas ásperas e rebarbas afiadas da peça afetam a precisão da montagem. Pode haver uma camada de óxido e leve irregularidade na superfície, o que pode afetar o processamento subsequente ou a adesão do revestimento.
- Depois do desbaste: Bordas lisas sem rebarbas melhoram a segurança do produto. Após ser polida ou escovada, a superfície metálica se torna mais requintada e bonita. Após o desbaste, melhora a precisão dimensional para garantir melhor qualidade de montagem. A remoção da camada de óxido é benéfica para processos subsequentes, como soldagem, pintura e galvanoplastia, melhorando a adesão e durabilidade do revestimento.
Estruturas OpcionaisMais Ferramentas Opcionais- Estação R — Desbaste com correia larga
- Estação P — Arredondamento de bordas com escovas rotativas
- Estação T — Polimento com roda de polimento
- Estação H — Remoção de escória pesada com martelos de disco
Especificações TécnicasSeleção de largura de processamento do equipamento: 450/800/1000/1300/1600mm
Espessura de processamento: 0.5-100mm
Velocidade da correia abrasiva: 1-15m/min
Taxa de alimentação: 1-7m/min
Meio de processamento: Líquido
Altura da plataforma: 900-1000mm
Tamanho mínimo de processamento: 300*50*1
Tensão nominal: 380V/3P/50HZ (personalizado)
Pressão de operação: 0.6-0.8Mpa
Características / Especificações Técnicas- Acabamento multiprocesso em uma única passagem: lixamento, escovação, polimento
- Resfriamento úmido e controle de poeira com filtração integrada
- Velocidade de alimentação, velocidade da correia e pressão ajustáveis
- Múltiplas larguras de trabalho e configurações de estações modulares
- Baixa manutenção e vida útil prolongada dos consumíveis
- Sistema CNC para controle de parâmetros e feedback em tempo real
- Estações de trabalho: R+R (Correia Larga + Correia Larga)
- Consumíveis: correia abrasiva e rolo de polimento
- Largura de processamento: 450/800/1000/1300/1600mm
- Espessura de processamento: 0.5-100mm
- Velocidade da correia abrasiva: 1-15m/min
- Taxa de alimentação: 1-7m/min
- Meio de processamento: Líquido
- Altura da plataforma: 900-1000mm
- Tamanho mínimo de processamento: 300*50*1
- Tensão nominal: 380V/3P/50HZ (personalizado)
- Pressão de operação: 0.6-0.8Mpa