Máquina embaladora blíster DPP-180Pro

automáticapara cápsulaspara a indústria farmacêutica

Visão geral
Máquina de embalagem blister Alu‑PVC para produção de embalagens invioláveis em farmacêutica, nutracêuticos e bens de consumo. A máquina termoforma filmes PVC/PS/PET ou aceita formatos Alu‑PVC e Alu‑Alu, preenche cavidades com comprimidos, cápsulas ou componentes (peças para e‑cigarro) e sela termicamente com folha de fundo para proteção contra humidade e contaminantes.

Especificação

• Rendimento de produção: até 4.800 blisters/h
• Produtos aplicáveis: comprimidos, cápsulas, componentes de e‑cigarro
• Materiais compatíveis: PVC, PS, PET; suporta Alu‑PVC e Alu‑Alu
• Prazos padrão: 15 dias

Processo

• Alimentação de filme (PVC/PS/PET)
• Termoformagem / moldagem de cavidades
• Enchimento (via única ou multi‑via)
• Selagem térmica com folha de fundo
• Impressão de lote/número
• Indexação e posicionamento por servo
• Troquelagem / corte
• Classificação e recolha na saída

Principais características

• Montagem centralizada em eixo central para estações de conformação, selagem, embossing e troquelagem com ajuste por volante para sincronização e repetibilidade <0,01 mm
• Ranhuras de molde tipo gaveta que permitem troca completa de molde sem ferramentas em ≈10 minutos para reduzir tempo de inatividade
• Design ergonómico de plataforma aberta com amplo acesso para limpeza e manutenção, sem cantos mortos
• Sistema de acionamento totalmente servo para alta precisão de indexação, reposição de origem com um toque e mínimos ajustes manuais
• Suporta formatos Alu‑PVC e Alu‑Alu e placas de tamanho padrão

Controlo de qualidade e medidas anti‑esmagamento
A deformação e esmagamento de blisters provêm de desalinhamento, vácuo inadequado, temperatura de conformação desigual e erros de sincronização. Medidas de mitigação: ferramental de eixo unificado, calibração guiada por laser, controlo de vácuo regulado por servo, aquecimento em duas fases para conformação uniforme, sensores auto‑gauge para rejeição de filme fora de especificação, filmes PVC resistentes à humidade e pinos de suporte de cavidade durante a troquelagem. Servos em loop fechado asseguram sincronização das estações para minimizar defeitos.

Dados técnicos principais

• Capacidade de produção: 4.800 blisters/h
• Área máxima de conformação (C×L×A): 170 × 120 × 15 mm; profundidade máx. até 26 mm (opções personalizadas)
• Placa padrão: 80 × 57 mm
• Alimentação: 380V / 220V, 50Hz (personalizável)
• Nível de ruído: <65 dBA
• Diretrizes de temperatura por material: PVC 130–150°C; PET/ALU 160–180°C; PE 110–130°C

Especificações técnicas

• Produção: 4.800 blisters por hora
• Produtos aplicáveis: comprimidos, cápsulas, componentes de e‑cigarro
• Materiais compatíveis: PVC, PS, PET; suporta Alu‑PVC e Alu‑Alu
• Tamanho de placa padrão: 80 × 57 mm
• Tamanho máximo de conformação: até 170 × 120 mm; profundidade máx. até 26 mm (personalizável)
• Opções de alimentação: 380V ou 220V, 50Hz (personalizável)
• Nível de ruído: <65 dBA
• Características de design: ranhuras de molde tipo gaveta, ferramental centralizado em eixo, acionamento todo‑servo, estação de impressão de lote, estações de corte e saída
• Fluxo de processo típico: alimentação de filme → termoformagem → enchimento → selagem térmica → impressão de lote → troquelagem → classificação de saída