Envasadora-seladora com acionamento elétrico RD-KFGZ-120

acionada por motortotalmente automáticade ampolas

Visão geral do produto
Máquina de conformação, enchimento e selagem de ampolas plásticas (blisters em PVC) que realiza conformação, enchimento e selagem a alta temperatura em um processo integrado. As folhas de PVC são aquecidas e termoformadas com ar comprimido usando moldes intercambiáveis. O enchimento é executado com bombas peristálticas, de pistão ou cerâmicas; o bico de enchimento possui refluxo anti-gota para evitar contaminação e apoiar produção conforme cGMP. A unidade de selagem de alta temperatura proporciona selagem estanque, seguida por impressão de lote e perfuração para obter ampolas seladas individualmente.

Como funciona
A máquina aquece a folha de PVC, forma cavidades por pressão de ar e moldes, dosando com precisão em cada cavidade por meio da bomba selecionada com refluxo anti-gota, sella termicamente o blister, imprime informações de lote/rastreamento e perfura as ampolas em unidades seladas individuais.

Principais características

• Formação, enchimento, selagem, impressão e perfuração integrados em uma única linha
• Bico de enchimento com refluxo anti-gota para prevenir contaminação
• Compatível com bombas peristálticas, de pistão e cerâmicas
• Moldes intercambiáveis/personalizados para variadas formas e tamanhos de ampolas
• Selagem a alta temperatura para embalagem estanque
• Capacidade de impressão de lote/partida
• Projetada para soluções orais, perfumes, cosméticos e produtos líquidos similares
• Capacidade de produção até 1.200 un/h (típico)
• Garantia: 3 anos; 1 ano de peças gratuitas

Principais partes

• Alimentador de PVC
• Estação de aquecimento e conformação de PVC
• Estação de conformação
• Unidade de perfuração
• Bomba peristáltica (opcional)
• Sistema de sucção/retracção para enchimento
• Recursos de fácil rasgo / fácil abertura
• Unidade de selagem térmica
• Controle PLC Schneider

Tecnologias de bomba de enchimento (guia de seleção)
Bombas peristálticas

• O produto entra em contato apenas com a tubulação (excelente controlo de contaminação)
• Precisão tipicamente em torno de ±1–2%
• Boa compatibilidade química e fácil troca (a tubulação é consumível)
• Menor custo inicial mas maior custo de consumíveis a longo prazo; possíveis efeitos de pulsação

Bombas de pistão

• Pistão acionado por motor para dosagem volumétrica; precisão tipicamente ±0,5% ou melhor
• Estável para viscosidades variáveis e enchimentos em maior pressão
• Requer limpeza/validação mais complexa (vedantes e válvulas em contato com o produto)

Bombas cerâmicas

• Design de pistão rotativo/rotor cerâmico que oferece ultra-precisão, frequentemente ±0,5% ou melhor
• Excelente durabilidade, resistência à corrosão e capacidade CIP/SIP
• Maior custo inicial; peças cerâmicas exigem manuseio cuidadoso

Notas
A escolha ótima da bomba depende da precisão requerida, sensibilidade/valor do produto, requisitos de limpeza/validação, frequência de troca de produto e custo total de operação.

Especificações técnicas

• Material de embalagem: PVC/PE, PET/PE (0,2–0,4) × 140 mm
• Profundidade máxima de conformação: 12 mm
• Frequência de perfuração: 0–25 cortes/minuto
• Faixa de volume de enchimento: 1–50 ml
• Potência total de alimentação: 4,3 kW
• Capacidade de produção: até 1.200 un/h (típico)
• Tipos de produtos adequados: soluções orais, perfumes, cosméticos e produtos líquidos similares
• Precisão de enchimento (típica por tipo de bomba): Peristáltica ±1–2%; Pistão ±0,5% ou melhor; Cerâmica ±0,5% ou melhor
• Opções de enchimento: bombas peristálticas, de pistão, cerâmicas
• Bico de enchimento com refluxo anti-gota para prevenir a contaminação
• Selagem térmica de alta temperatura para embalagem estanque
• Impressão de lote/perfuração integradas
• Garantia: 3 anos; 1 ano de peças gratuitas