Centro de puncionamento automático S1 series

com servoacionamentopara metaispara chapas

Visão geral
O S1 é uma máquina combinada de punção e laser, um autêntico centro de trabalho que punção, conforma, rosqueia, corta e separa peças. Otimiza a produção reduzindo perdas, minimizando manuseios intermédios e intervenção do operador, permitindo a produção automática de peças acabadas.

Eficiência do processo

• Todas as operações de punção, conformação e separação são automáticas e executadas por um sistema integrado, eliminando peças semiacabadas e reduzindo intervenções manuais.
• Alta repetibilidade e redução de tempos de ciclo graças a fluxos integrados e movimento de ferramenta controlado.

Automação modular
O sistema suporta múltiplas estratégias de carregamento/descarregamento para aumentar a autonomia, incluindo:

• Produção de peças únicas.
• Produção de múltiplas peças e nests, micro‑ligadas ou separadas, com preservação do desperdício e descarga do esqueleto.
• Produção de múltiplas peças e nests separados com destruição do esqueleto para processamento em fluxo.

Sistema adaptativo
O S1 integra tecnologias adaptativas que tornam o sistema inteligente e automaticamente responsivo às variações:

• Sistema de controlo de centragem que mede as chapas de entrada e adapta os programas às dimensões reais.
• Manipulador de dois carros que ajusta a dinâmica com base nas dimensões e peso da chapa.
• Compensação automática da dilatação térmica dos eixos do manipulador para garantir precisão de posicionamento.
• Acionamento do movimento da ferramenta com descida controlada que reduz tempos de ciclo e melhora a qualidade de punção.

Cabeçote multi‑prensa
O cabeçote multi‑prensa utiliza uma estrutura em matriz que pode albergar até 59 ferramentas. Cada ferramenta é accionada individualmente e está sempre disponível, eliminando ajustamentos em ciclo. Isto garante elevada precisão de alinhamento punção‑matriz e permite operações avançadas como offset, nervuras e rosqueamento sem trocas frequentes de ferramenta.

Manipulador e manuseio
O manipulador apresenta dois carros independentes que centram e fixam a chapa durante as operações de punção e corte. Cada carro tem três garras extensíveis com abertura independente (uma com ajuste variável) para atingir todas as áreas da chapa. O curso do eixo X dos dois carros é de 3450 mm, permitindo processamento sem regripagem.

Corte a laser
O laser de fibra integrado permite a produção e separação de peças de qualquer geometria. As potências disponíveis são 2000 W ou 3000 W, permitindo altas velocidades lineares de corte e precisão em contornos irregulares. Gases de assistência: nitrogénio e ar comprimido, conforme a aplicação.

Rosqueamento
Uma unidade elétrica opcional de rosqueamento pode ser instalada no lado da cabeça operativa; pode albergar até 6 ferramentas de rosquear para operações em ciclo.

Ferramentas
Thick turret e ferramentas especiais são concebidas e produzidas dentro do Grupo Salvagnini (Matrix), que controla a cadeia de produção destas ferramentas. Tipos de estações suportadas: B, C, D e MultiTool para uma vasta gama de operações de punção e conformação.

Software e interfaces
FACE é a interface homem‑máquina Salvagnini utilizada na gama de produtos. STREAM (suite de programação) automatiza a programação e otimização de nests para punção combinada e corte a laser. OPS é o software modular de gestão de produção para troca de informação em tempo real com ERP/MRP. LINKS é a solução IoT da Salvagnini para monitorização de desempenho da máquina e análise de dados.

Especificações técnicas

• Modelo: S1 (denominação comercial: S1)
• Tamanhos disponíveis: S1.30 e S1.40
• Dimensões máximas da chapa: S1.30 = 3048 x 1524 mm; S1.40 = 4064 x 1524 mm
• Dimensões mínimas da chapa: 670 x 400 mm
• Tecnologias: Cabeçote multi‑prensa (punção & conformação) e Laser fibra (corte)
• Potência da fonte laser: 2000 W ou 3000 W
• Gás auxiliar para laser: Nitrogénio, ar comprimido
• Espessura máxima recomendada (exemplos): Alumínio (UTS 265 N/mm²) até 5,0 mm; Aço (UTS 410 N/mm²) até 5,0 mm; Aço inox (UTS 660 N/mm²) até 5,0 mm
• Espessura mínima: 0,5 mm
• Capacidade cabeçote multi‑prensa: até 59 ferramentas, cada uma actuada individualmente
• Manipulador: dois carros independentes, curso X 3450 mm, 3 garras extensíveis por carro
• Unidades opcionais: unidade elétrica de rosqueamento (até 6 ferramentas), módulos de automação (AFD, MD, MV, UC, TM, TML, PCU)