Roda de engrenagem cônica
de dentes helicoidaisindustrialpara transmissão

Roda de engrenagem cônica - Suzhou Honpine Precision Industry Co., Ltd. - de dentes helicoidais / industrial / para transmissão
Roda de engrenagem cônica - Suzhou Honpine Precision Industry Co., Ltd. - de dentes helicoidais / industrial / para transmissão
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Características

Tipo
cônica
Dentes
de dentes helicoidais
Aplicações
para transmissão, industrial, para motor, de produção, para mesa rotativa
Outras características
retificada, de precisão, usinada, sob medida

Descrição

Introdução
Somos especializados em fabricação sob medida de engrenagens de precisão, com equipa de engenharia experiente e mais de 30 máquinas CNC avançadas de corte de engrenagens importadas dos EUA, Japão e fornecedores nacionais líderes. A produção integrada inclui corte de engrenagens cônicas espirais, lapidação, retificação e fresamento por rolos, apoiada por máquinas Oerlikon de lapidação, retificadoras de engrenagens cônicas e equipamentos de inspeção de precisão. Oferecemos serviço one‑stop desde a matéria‑prima até o produto acabado, para protótipos e produção em série.

Aplicações
  • Máquinas‑ferramenta e redutores
  • Subsistemas aeroespaciais e UAVs
  • Robôs humanoides e industriais (juntas e transmissões)
  • Equipamentos de mineração, petróleo & gás e processos químicos
  • Impressão, aplicações marítimas e outros sistemas de transmissão de alta precisão


Características
1. Controlo de usinagem de precisão
  • Processos avançados de retificação e acabamento para garantir tolerâncias geométricas apertadas
  • Erro de perfil da dente controlado dentro de ±0.01 mm
  • Desvio de helicóide mantido em ≤ 0.005 mm/m
  • Adequado para aplicações de alta precisão: máquinas CNC, juntas robóticas e automação de precisão

2. Tecnologia de tratamento de superfície
  • Cementação e têmpera para aumentar a dureza da superfície das dentes
  • Shot peening para melhorar resistência ao desgaste e à fadiga
  • Opção de nitretação para maior resistência à corrosão e vida útil prolongada

3. Capacidade de projeto personalizado
  • Soluções à medida segundo espaço de instalação, relação de transmissão, velocidade de operação e condições de carga/torque
  • Projeto e fabrico de engrenagens não padrão: deslocamento de perfil, dupla hélice (espinha de peixe), estruturas especiais de transmissão e componentes de precisão específicos


Especificações (resumo)
Intervalo de módulo: 0.3–35 mm (típico 0.5–30 mm) | Diâmetros: ≈10–2500 mm (dependente do processo; até 18000 mm para fresagem bruta) | Precisão: DIN 3–9 (típico DIN 5–8) | Tipos: retos, helicoidais, cónicos (reto/espiral/hipoide), em espinha, internos, semfím e engrenagens personalizadas.

Tabelas de capacidade detalhadas
Folha 1
Cabeçalho: Tipo | Estado | Módulo (M) | Diâmetros (mm) | Precisão (DIN)
Dentes cónicos retos - Forjamento | M0.5-M15 | Φ10~500 | DIN8-9
Planificação | M0.5-M15 | Φ10~Φ500 | DIN7-9
Retificação | M0.5-M15 | Φ10~Φ600 | DIN5-6
Usinagem 5 eixos | M35 Max. | Φ2500 Max. | DIN3-6
Cónicos espirais - Lapeado (Gleason) | M0.5-M15 | Φ10~Φ700 | DIN7-8
Retificação (Gleason) | M0.5-M30 | Φ10~1600 | DIN5-6
Corte duro (Klingelnberg) | M3.0-M30 | Φ200~Φ2500 | DIN5-6

Folha 2
Cabeçalho: Tipo | Estado | Módulo (M) | Diâmetros (mm) | Precisão (DIN)
Engrenagens retas - Hobbing fino | M0.3-M6.0 | Φ10~Φ400 | DIN5-6
Power Skiving | M0.3-M6.0 | Φ10~Φ600 | DIN5-6
Hobbing+Shaving | M0.3-M8.0 | Φ10~Φ800 | DIN7-8
Hobbing+Retificação | M0.5-M25 | Φ10~Φ2500 | DIN5-6
Fresagem+Retificação, 5 eixos | M3.0-M35 / M35 Max. | Φ50~Φ2500 / Φ2500 Max. | DIN3-6
Hobbing/Fresagem bruta (peças grandes) | M35 Max. | Φ18000 Max | DIN8-9
Engrenagens internas - Broaching/Skiving/Formação+Retificação | M0.3-M30 | Φ10~Φ2500 | DIN5-9

Características técnicas
  • Intervalo de módulos: 0.3–35 mm conforme processo (típico 0.5–30 mm)
  • Diâmetros possíveis: ≈10 mm até 2500 mm (processo-dependente), até 18000 mm para fresagem bruta
  • Precisão: DIN3–DIN9 segundo processo e dimensão
  • Processos: hobbing fino, power skiving, shaving, retificação (Gleason/Klingelnberg), lapeado, corte duro, usinagem 5 eixos, brochamento, fresagem+retificação
  • Tratamentos superficiais: cementação e têmpera, shot peening, nitretação (opcional)
  • Tolerâncias típicas: erro de perfil ≤ ±0.01 mm, desvio de helicóide ≤ 0.005 mm/m

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