Roda de engrenagem reta

de dentes retoscom cubode eixo

Introdução
Somos especialistas na fabricação sob medida de engrenagens de precisão para protótipos e produção em série, apoiados por uma equipa de engenharia experiente e mais de 30 máquinas CNC avançadas de corte de dentes importadas. As capacidades integradas incluem corte de engrenagens cônicas em espiral, lapeamento, retificação, fresamento por geração, usinagem 5 eixos, máquinas Oerlikon de lapeamento e retificadoras de engrenagens, com equipamentos de inspeção de precisão. Oferecemos serviço one‑stop desde a matéria‑prima até a peça acabada para transmissões industriais e robóticas.

Capacidades principais

• Processos: corte de espiral cônico, lapeamento, retificação, hobbing, power skiving, hobbing fino, raspagem, fresagem, brochamento, conformação, usinagem 5 eixos, corte duro (Klingelnberg).
• Equipamentos: máquinas de lapeamento Oerlikon, sistemas Gleason/Klingelnberg, avançadas máquinas CNC de corte de engrenagens (importadas e nacionais).
• Tratamentos de superfície: cementação e têmpera, shot peening, nitretação opcional para resistência à corrosão e maior vida útil.
• Qualidade e inspeção: metrologia de precisão; erro de perfil de dente controlado dentro de ±0,01 mm e desvio de passo ≤ 0,005 mm/m.

Design personalizado e aplicações

• Engrenagens não padrão projetadas para limitar o espaço de instalação, atender à relação de transmissão requerida, velocidade de operação e condições de carga/torque.
• Fabricação de engrenagens com deslocamento de perfil, hélice dupla (espinha de peixe), estruturas de transmissão especiais e componentes de precisão específicos para máquinas‑ferramenta, redutores, UAVs, robôs humanoides, mineração, petróleo e gás, químicos, impressão e aplicações marítimas.

Tabelas de especificações (intervalos selecionados)
Engrenagens cônicas retas: Forjamento M0,5–M15 | Φ10–Φ500 | DIN8–9; Retificação M0,5–M15 | Φ10–Φ600 | DIN5–6; Usinagem 5 eixos até M35 | Φ2500 máx | DIN3–6.
Engrenagens cônicas em espiral: Lapeamento (Gleason) M0,5–M15 | Φ10–Φ700 | DIN7–8; Retificação M0,5–M30 | Φ10–Φ1600 | DIN5–6; Corte duro M3–M30 | Φ200–Φ2500 | DIN5–6.
Engrenagens cilíndricas (reto e helicoidal): Hobbing fino / Power Skiving desde M0,3 até M25–M35 dependendo do processo | Φ10–Φ2500 (hobbing/fresagem bruta até Φ18000) | precisão DIN3–9 conforme acabamento.


Recursos (detalhados)

• 1. Controle de usinagem de precisão
  • Erro de perfil de dente mantido dentro de ±0,01 mm.
  • Desvio de passo ≤ 0,005 mm/m.
  • Indicado para aplicações de alta precisão como máquinas‑ferramenta CNC, articulações robóticas e equipamentos de automação de precisão.
• 2. Tecnologia de tratamento de superfície
  • Cementação e têmpera para aumentar a dureza da superfície dos dentes.
  • Shot peening para melhorar resistência ao desgaste e à fadiga.
  • Nitretação opcional para maior resistência à corrosão e vida útil ampliada.
• 3. Capacidade de design personalizado
  • Soluções sob medida para restrições de espaço, relação de transmissão, velocidade e requisitos de carga/torque.
  • Produção de engrenagens com deslocamento de perfil, hélice dupla e estruturas de transmissão especiais.

Características / especificações técnicas

• Tipos: reto, helicoidal, cônico (reto/espiral/hipoide), coroa, zero/miter, sem-fim, hélice dupla, internos.
• Faixa de módulo: típica M0,3–M30 (dependente do processo); 5 eixos / desbaste até M35.
• Faixa de diâmetros: Φ10 até Φ2500 na maioria dos processos; alguns desbastes até Φ18000.
• Precisão: DIN3–DIN9 conforme processo e acabamento (engrenagens de precisão típicas DIN5–6; retificação/lapeamento alta precisão DIN3–6).
• Tolerâncias chave: erro de perfil ≤ ±0,01 mm; desvio de passo ≤ 0,005 mm/m.
• Tratamentos superficiais: cementação + têmpera, shot peening, nitretação (opcional).