Aparelho de teste eletromagnético Texar

de calibraçãode espessuramanual

O Texar é um sistema de teste eletromagnético de baixa frequência concebido para a deteção sem contacto de desbaste metálico local em artigos ferromagnéticos. É utilizado para inspecionar uma variedade de superfícies metálicas, tais como fundos de tanques de armazenamento, tubagens e fornos de processo.Inspeção sem contacto de artigos metálicos quando o acesso está disponível de um lado.Deteção de perda de metal, afinamento de paredes e corrosão por pite.Adequado para inspecionar:Superfícies de aquecimento de caldeirasFornos de processoFundos e paredes de tanques de armazenamentoPipelines e recipientesVantagens operacionais:Não é necessário lixar ou limpar a superfície, a menos que seja necessária uma inspeção em linha.As inspecções não são afectadas por ferrugem uniforme, incrustações ou água no interior de recipientes não ferrosos.Pode diferenciar entre defeitos internos e externos numa única passagem.Sem zonas cegas durante o teste.A ausência de ímanes permanentes garante uma eficácia a longo prazo.Transferência de dados sem fios para computadores portáteis através de Bluetooth.Ampla gama de frequências: 1-30.000 Hz.Caraterísticas:Dispositivo eletromagnético multicanal.Várias opções de transdutores para diferentes aplicações:Transdutor de superfície de trabalho plana para grandes tanques de armazenamento ou condutas.Transdutor de superfície côncava para inspeção de condutas.Transdutores cilíndricos em linha para inspecções internas (por exemplo, permutadores de calor).Transdutores de correntes parasitas para deteção de fissuras em soldaduras.Pode ser calibrado utilizando blocos de teste para maior precisão.Visualização de dados 3D e avaliação quantitativa do desbaste do metal e da corrosão por pite.Caraterísticas das sondas:Transdutor de superfície de trabalho plana: Para grandes tanques de armazenamento ou tubagens com mais de 700 mm de diâmetro. Instalado numa base de rodas para um movimento estável e uma definição correta da folga.Transdutores de superfície côncava: Concebidos para diâmetros de tubagem adequados. Instalados numa base de rodas para manter o movimento estável e a folga correta entre o transdutor e o objeto.Transdutores cilíndricos em linha: Utilizados para inspeção em linha, tais como tubos em permutadores de calor.Transdutores de correntes parasitas para campo equilibrado: Utilizados para a deteção de fissuras em soldaduras, zonas de proximidade de soldaduras e peças metálicas centrais.Exploração:Funciona com uma gama de frequências de 1 Hz a 30.000 Hz.Modo de baixa frequência (5-30 Hz) para materiais ferromagnéticos.Modo de alta frequência (1.000-30.000 Hz) para materiais não ferromagnéticos, incluindo metais e ligas não magnéticas.Princípio de funcionamento:O Texar funciona com base na interação entre campos magnéticos alternados e metal. Funciona em dois modos principais: Modo de baixa frequência (5-30 Hz): Principalmente para materiais ferromagnéticos, onde o sistema detecta mudanças no campo magnético causadas por afinamento do metal, corrosão ou outras alterações. A baixas frequências, as correntes de Foucault no interior do metal são negligenciáveis e o dispositivo detecta áreas onde a resistência do fluxo magnético se altera devido à corrosão por picadas e ao desbaste.Modo de alta frequência (1.000-30.000 Hz): Para materiais não ferromagnéticos, como o aço austenítico e outras ligas não ferromagnéticas. Neste modo, o sistema funciona como um dispositivo de corrente de Foucault para detetar fissuras e outros defeitos. Essencialmente, o sistema funciona induzindo uma "oscilação magnética" ou uma oscilação no metal sob inspeção. As variações na amplitude e na fase do sinal do transdutor indicam a presença de defeitos, tais como desbaste ou corrosão. O sistema calcula a massa do "pêndulo magnético" sob o elemento sensível do transdutor para fornecer dados sobre o tamanho e o tipo de defeito.Especificações técnicas:EspecificaçãoDetalhesDefeitos mínimos detectáveisDesbaste da parede: 5% da espessura inicial, Pitting: 3 mm de diâmetro, 30% de profundidade. Leia mais no manual de operação.Precisão da avaliação do tamanho do defeitoEstimativa, com profundidades de defeito de 20%, 50% e 70%Frequências utilizadas5-30 Hz (ferromagnético), 1.000-30.000 Hz (não ferromagnético)Velocidade máxima de inspecção0,3 m/sLargura da zona de teste100-165 mm (depende do modelo do transdutor)Dimensões (transdutor manual de 16 canais)Comprimento х Largura х Altura: 230 х 119 х 140 mmMassa do transdutorTransdutor plano de 16 canais pesa aprox. 1.3 kgVida útil da bateriaAté 10 horasConsumo de energia10 WOVariação da temperatura de funcionamento-30 a +50 °CNúmero de canaisde 1 a 16Conjunto de entrega:Unidade de dados eletrónica para processamento de dadosTransdutor eletromagnético multicanal (tipo específico por consulta técnica)Computador portátil/Tablet/tablet industrial (conforme consulta técnica)Cabo de ligação para unidade eletrónica e transdutorAdaptador CAAcumuladorSoftware (cartão SD)Mala de transporte e armazenamentoFAQ (selecionado):O que é o teste eletromagnético de baixa frequência? O ensaio eletromagnético de baixa frequência é um método de ensaio não destrutivo (NDT) que utiliza campos magnéticos alternados para detetar desbaste de metal, corrosão e outros defeitos materiais em objectos ferromagnéticos. Esta tecnologia é especialmente útil para inspecionar objectos de difícil acesso a partir de vários lados ou que exijam um método de ensaio sem contacto. Como funcionam os ensaios electromagnéticos de baixa frequência? Os ensaios electromagnéticos de baixa frequência funcionam através da aplicação de um campo magnético a um material ferromagnético, normalmente na gama de 5-30 Hz. À medida que o campo magnético interage com o metal, cria correntes alternadas no interior do material, que podem ser medidas pelo equipamento de ensaio. Defeitos como o desbaste do material ou a corrosão alteram as propriedades magnéticas em áreas localizadas, causando alterações no campo magnético. O equipamento de teste detecta estas alterações, ajudando a identificar áreas que necessitam de uma inspeção ou reparação adicional. Quais são as vantagens dos testes electromagnéticos de baixa frequência? Inspeção sem contacto, sem necessidade de preparação da superfície, capacidade de detetar defeitos superficiais e subsuperficiais, ampla aplicação. Que tipos de defeitos podem ser detectados? Desbaste do metal, corrosão por pites, fissuras e outros defeitos localizados: Ampla gama de frequências, transferência de dados sem fios, sem ímanes permanentes, opções flexíveis de transdutores.Materiais testados: Particularmente eficaz para materiais ferromagnéticos como o aço-carbono e os aços de baixa liga. Também utilizável em metais não ferromagnéticos, como os aços austeníticos e outras ligas não ferrosas, a frequências mais elevadas.Calibração: Sim, a calibração é importante para garantir resultados exactos. A calibração pode ser efectuada utilizando blocos de teste ou materiais de referência conhecidos.Interpretação dos resultados: Os resultados são normalmente apresentados no ecrã de um computador portátil ou tablet sob a forma de A-Scan (amplitude e fase) ou C-Scan (mapa codificado por cores). Os dados representam variações nas propriedades magnéticas do material, com áreas defeituosas mostrando uma mudança na intensidade ou fase do sinal.Vantagens sobre outros métodos NDT: Não necessita de preparação da superfície, deteção de defeitos internos e externos, não invasivo e rápido, aplicável em várias indústrias.Limitações: Não é adequado para materiais não ferromagnéticos a baixas frequências, defeitos extremamente pequenos, geometrias complexas.Caraterísticas / Especificações técnicas:Defeitos mínimos detectáveis: Desbaste de parede 5% da espessura inicial, pitting 3 mm de diâmetro, 30% de profundidadePrecisão da avaliação do tamanho do defeito: Estimativa, com profundidades de defeito de 20%, 50% e 70%Frequências utilizadas: 5-30 Hz (ferromagnético), 1.000-30.000 Hz (não ferromagnético)Velocidade máxima de inspeção: 0.3 m/sLargura da zona de teste: 100-165 mm (depende do modelo do transdutor)Dimensões (transdutor manual de 16 canais): 230 х 119 х 140 mmMassa do transdutor: 1,3 kg (transdutor plano de 16 canais)Duração da bateria: Até 10 horasConsumo de energia: 10 WFaixa de temperatura de funcionamento: -30 a +50 °CNúmero de canais: 1 a 16