その他の製造機

生産性: 250 kg/h

... Brickmanの全自動ブリケットプレスは、多くの企業や組織で発生源となる廃棄物処理の課題に対応しています。最大20:1の圧縮率で、大量の廃棄物をリサイクル用の小さなブリケットに変えます。小規模または大規模な廃棄物処理のために世界中で1000台以上の設置実績があり、Brickmanプレスに関する多くの知識と経験を蓄積しています。 コンパクトなブリケットを生成する自動化ソリューション Brickman製品ファミリーは、大量の廃棄物をリサイクル用の小さなブリケットに変えます。このプレス機は、費用対効果の高い方法で廃棄物の量を迅速に最小化し、内部輸送の必要性を減少させることができます。また、通路や廊下などのスペースが散らからないように配慮されています。Brickmanは、プレス機を稼働させながら原料を供給できるため、原料を投入する際にシャッターを開ける必要がなく、出来上がったブリケットも結束する必要がないため、時間の節約と快適な廃棄物処理を実現します。 廃棄物の処理に最適 堅牢なブリックマンシリーズは、さまざまな種類の廃棄物を効果的に処理できるよう設計されています。一般的な廃棄物の種類をいくつかご紹介します： ...

... サイクロンとサイレントパワーパックは、ブリックマンの新しい特徴です。 よりコンパクトな機械設計のためのサイクロン 特許技術に基づく革新的なサイクロンにより、パワーパックの大幅な小型化とタンク内のオイル量の低減が可能になり、多くのメリットをもたらします。これにより、ブリックマンの機種はスペースが大幅に削減され、輸送が容易になりました。これにより、輸送コストが削減され、スペースが限られている環境への設置が可能になります。 静音パワーパックが作業環境を改善します： 静音パワーパックは、作業環境の改善に貢献する低騒音を保証し、廃棄物の発生源に直接設置する屋内や、顧客環境に近い保管場所への設置を促進します。 完全自動のBrickmanブリケットプレスは、多くの企業や組織で発生源での廃棄物処理がもたらす課題に対応します。最大20:1の圧縮率により、大量の廃棄物をリサイクル用の小さなブリケットにします。 コンパクトなブリケットを生成する自動化ソリューション Brickman製品ファミリーは、大量の廃棄物をリサイクル用の小さな練炭にします。このプレス機は、費用対効果の高い方法で廃棄物の量を迅速に最小化し、内部輸送の必要性を減少させます。 ...

... サイクロンとサイレント・パワーパックは、ブリックマンの新しい特徴です。 よりコンパクトな機械設計のためのサイクロン 特許技術に基づく革新的なサイクロンにより、パワーパックの大幅な小型化とタンク内のオイル量の低減が可能になり、多くのメリットをもたらします。これにより、ブリックマンの機種はスペースが大幅に削減され、輸送が容易になりました。これにより、輸送コストが削減され、スペースが限られている環境への設置が可能になります。 静音パワーパックが作業環境を改善します： 静音パワーパックは、作業環境の改善に貢献する低騒音を保証し、廃棄物の発生源に直接設置する屋内や、顧客環境に近い保管場所への設置を促進します。 完全自動のBrickmanブリケットプレスは、多くの企業や組織で発生源での廃棄物処理がもたらす課題に対応します。最大20:1の圧縮率により、大量の廃棄物をリサイクル用の小さなブリケットにします。 コンパクトなブリケットを生成する自動化ソリューション： Brickman製品シリーズは、大量の廃棄物をリサイクル用の小さな練炭にします。このプレス機は、費用対効果の高い方法で廃棄物の量を迅速に最小化し、内部輸送の必要性を減少させます。 廃棄物に最適 当社の堅牢なBrickmanシリーズは、さまざまな種類の廃棄物に効果的に対応できるよう設計されています。一般的な廃棄物の例 ...

... 移動式製砂機-追跡移動式VSIクラッシャー。単一機械の最も大きいモデルの処理量は 380 トン/時間に達することができます。同じ力の従来の装置によって比較されて、出力は 30% 高められ、安定しています。 標準的な薄いオイルの潤滑の場所は軸受け熱する問題を完全に解決し、一定した温度に主要なシャフトの軸受けを保ち、維持周期および耐用年数を延長できます。インテリジェントな無線遠隔制御装置はクローラーの歩行制御に使用され、一人で上下の普通平台トレーラーを遠隔操作することができ、迅速な移行作業を実現します。 最適化された衝撃角設計 最適化された破砕室の衝撃角設計は、調整可能な供給システムと組み合わされ、設備の使用コストを直接削減します。 製砂、石材加工に最適 製品は立方体で、粒形がよく、勾配が合理的で、特に人工製砂と石材成形に適しています。 操作が簡単 操作が簡単で、メンテナンスが便利です。油圧カバー開閉装置を備えているので、粉砕室内の部品の修理と交換が便利で早く、時間と労力を節約できます。 空気循環システム 独自の空気自己循環システムを搭載し、外部排気量と粉塵を大幅に削減し、現在の環境保護要求により合致している。 ...

石の最小高さ: 200 mm
石の最大高さ: 550 mm

... 概要
MEC Cシリーズの手動石割機は、天然石および人工石の高速手作業処理を目的に設計されています。開放型のスワンネックCフレームによりオペレーターがワークに直接アクセスでき、複数回の取り回しが容易になり、キューブ、縁石、敷石、壁石の生産が加速されます。

特長

• 表面の輪郭に適応する機械式可動歯により、破砕力を均等に分配し、きれいな割れを実現します。
• 石の下から下がる可動・調整可能な作業テーブルにより、直線上で正確な割りが可能です。
• ヘッドの移動量を調整でき、加工時間を短縮。原石サイズが一定の大量生産で特に効果を発揮します。
• Cフレーム構造はサイズと出力を柔軟に構成可能です。
• 他のMEC機械や搬送装置と組み合わせて、単独の加工セルや多台構成ラインを構築できます。

用途

• キューブ、縁取り、縁石、壁用石材の生産。
• 敷石、縁石など各種割石製品の手動生産。

仕様

• 割断刃長：240

...

... 概要 TESMOは閉鎖型Hフレーム（門型）構造の手動石材割断機ラインで、最大開口幅は約4 mに達します。長尺の石材や大型ワークピースの精密な割断を目的に設計されています。標準の機械式刃調整に加え、各歯ごとに一定の割断力を維持する油圧可変システムを選択可能で、仕上がり品質の向上と廃材低減を実現します。

要点 高精度な割断と再現性のある品質、かつ作業者の負担を低減します。

主要な利点

• 油圧で最適化された刃により長尺材の安定した割断性能を発揮。
• 仕上がり品質の向上と廃材の低減。
• 回転式ベースのピボット装着により前処理材などで割断精度が向上。
• 送り／出しのローラコンベア（駆動式またはフリー）との柔軟な統合が可能（ゴムコートオプションあり）。

構成とオプション ...

... 製品概要 すべての種類の天然石を割るために設計された密閉フレームの石割機。刃（テース）の機械式調整と可動作業テーブルにより、PX Seriesはスプリッティングラインに供給する一次割り機として、または独立した生産機器として構成可能です。切断済みブロック、採石場の自然層、不整形石の現場処理に適しています。

動作と特徴 下刃は固定式で、割りの瞬間に作業テーブルが降下して刃の間で清潔な割りを実現します。刃の機械式調整により、材料に応じた精密な設定が可能です。取り扱いを容易にするマニピュレーターや制御用のオペレーターキャビンを装備できます。

用途 ...

... 概要
Scottはオーブンキャビティおよびクックトップの製造システムを含む、調理機器向けの自動化装置を提供します。これらのソリューションは高生産量向けに設計されており、部分的なラインから完全自動の組立ラインまで対応可能です。

クッキングシステムについて
オーブンキャビティシステムは、深絞りまたは浅絞りのレール／パンやワイヤーラックシステムに対応します。電気、ガス、スチームの各仕様に構成でき、サイド／バックパネルやバーナーボックスなどの部品製造ライン、またはオーブンとクックトップの完全組立ラインとして提供できます。

製造能力と利点

• 深絞り・浅絞りのレールまたはパンに対応するオーブンキャビティシステム
• ワイヤーラックのハンドリングおよび統合
• 電気・ガス・スチーム仕様のサポート
• サイド／バックパネルやガスバーナーボックスの製造
• オーブンおよびクックトップの完全自動組立ライン
• 成形工程：絞り、打ち抜き、切欠き、穿孔
• 3面または4面の包み、底板、バックパネルの成形・折り曲げ工程
• 供給材の柔軟性：プレカットブランクまたはコイル供給鋼板
• 溶接オプション：スポット溶接および回転溶接の統合

性能と技術
Scottのシステムは高生産量向けに設計され、スケーラビリティと柔軟性を備えています。設備はデータ交換、トレーサビリティ、工程制御のためのIndustry ...

... 概要
Scottの洗濯機筐体向けプレス・組立ラインです。生産性を重視して設計されており、800Tプレスでは構成により基礎不要で約4.5秒の高速サイクルを実現します。材料供給は積み重ね供給（スタック）またはコイル供給の2方式に対応。CE要件に準拠したインテリジェントな安全システムを統合しています。

自動化

• 筐体組立向けのプレスおよびクリンチ工程を完全自動化。
• ライン構成：溶接用プレスユニットと連結された5台のプレスによるインライン生産。
• 材料供給：生産要求に合わせて積み重ね供給またはコイル供給を選択可能。
• クリンチライン：BTM工具とScott設計の油圧・機械式クリンチ機構を採用。

速度

• 設備全長：44

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... 概要 Scottは冷蔵庫・冷却装置業界向けに、キャビネット、ドア、パネルユニットの製造および完成キャビネットの組立用のライン設備を提供します。設備はパネル構造の製造または完全なU字形包み構造の製造に対応します。

製造能力

• ドアおよびキャビネットの成形工程：切欠き、穿孔、折り曲げ、エンボス加工、成形
• 材料投入方式：カットブランクまたはコイル供給材からの加工
• 冷蔵庫用ドア・キャビネット製造に使用される多様な板材への対応

組立および接合システム ...

... SFC UmwelttechnikのMBBR（Moving Bed Biofilm Reactor：移動床式バイオフィルム反応器）技術は、自治体や産業界の廃水処理、およびすでに処理された廃水のさらなる処理のための、コンパクトで効率的なソリューションです。 このプロセスは、バイオフィルム増殖のための表面積を提供する特殊なプラスチック担体を備えた通気リアクターに基づいています。連続的な曝気により担体は動き続け、廃水とバイオマスの接触を最大化する。スクリーニングシステムにより、リアクターからの担体の損失を防ぐことができる。 従来の活性汚泥システムに比べ、MBBRは設置スペースが少なくて済み、既存の曝気槽に簡単に組み込むことができる。このシステムは負荷変動に強く、汚泥生成量が少なく、有害負荷に強い。汚泥の再循環が不要なため、性能は二次クラリファイヤーに依存しません。C-TECH™およびC-MEM™と組み合わせることで、処理性能の向上や設置面積の削減などのメリットが得られます。 製品の特徴 MBBR技術による生物学的廃水処理 都市廃水、工業廃水、後処理に最適 通気リアクター内でのバイオフィルム増殖用プラスチック担体 曝気による連続的な担体の移動 活性汚泥システムと比較して設置面積を削減 毒性ショック負荷に強い 汚泥の再循環が不要なため、二次清澄設備に依存しない 既存の曝気タンクの改造が容易 C-TECH™およびC-MEM™と組み合わせて性能を強化できる ...

... ガス回収率 : < 2 mbar ガス充填 : 0 - 10 bar 空気の排出 : < 2 mbar 最大貯蔵圧力 : 50 bar 推奨ガス量 : < 5 kg 操作 : 自動 DILO カップリングDN8 標準バージョン - オイルフリーDILOコンプレッサー（1.6 m³/時（50 Hz）、50 bar；1.9 m³/時（60 Hz）、50 bar） - SF6回収用真空コンプレッサー（3.3 m³/h、最終真空<2 mbar） - 粒子フィルター 1 μm - 充填圧レデューサー - ...

... このコンパクトなサービスユニットは、非常に少量のSF6ガス用に特別に設計されており、医療機器、電子顕微鏡、研究センターでのSF6ガス処理などの用途に最適です。 2mbarまでの回収、外部圧力容器への液体貯蔵、2mbarまでの空気排出、最終充填圧力へのガスコンパートメントの充填などです。 SF6ガスの回収と2 mbarまでの空気排出 液体貯蔵 3.5インチカラータッチパネルによるメニューナビゲーション 選択可能な圧力・真空単位 実用的な輸送ケース（トロリー） オプション：SF6ガス充填・回収および空気排出の自動機能 ...

... - オイルフリーDILOコンプレッサー（5.7 m%h（50Hz）、6.8 m%h（60Hz））、圧力100 bar - 混合ガス回収用オイルフリー吸引ポンプ（15 m°/h［50Hz時］、18 m%/h［60Hz時 Hz)、最終真空 1 mbar) - ドライフィルター（モレキュラーシーブ） - 粒子フィルター 1 um - 保護カバー付き7インチタッチスクリーンによる操作と重要なプロセスパラメーターの表示 保護カバー付き - 表示単位はbar/mbar、kPaまたはpsi/torrで、タッチスクリーンで選択可能 - ...

... FARRAÚSのLC連続石膏ラインは、石膏天井やモールディング、フリーズ、装飾パネルなどの装飾要素の大量生産に不可欠な自動化生産システムです。 連続石膏ラインは、最大限の多様性を提供するように設計されています。LCは、標準の600×600 mm、1000×600 mmのフォーマットやその他の必要に応じた異なるパネルモデルとサイズの同時製造を可能にします。この能力は、異なる規制や寸法の好みが共存する複数の市場に供給する生産センターで特に有用です。 石膏要素の多様な生産: - 異なるフォーマットの取り外し可能な天井 - ...

... 石膏プレハブセクターは、さまざまなスケール、フォーマット、作業リズムに適応する生産ソリューションを求めています。単一の有効なシステムは存在せず、各生産センターの技術的および商業的ニーズに応じて、複数の組み合わせが可能です。 FARRAÚSは、技術オフィスの能力と国内外のプロジェクトで蓄積された豊富な経験のおかげで、各ケースに適応した生産システムを設計および実装します。 手動介入がある柔軟な環境から完全に自動化されたラインまで、すべてのソリューションは、最終製品の効率、継続性、および品質を保証することを目的としています。 - ...

... 石膏プレハブの分野では、さまざまな規模、形式、作業リズムに適応する生産ソリューションが求められます。FARRAÚSは、技術オフィスの能力と国内外のプロジェクトで蓄積された豊富な経験により、それぞれのケースに適応した生産システムを設計・導入しています。手動介入による柔軟な環境から完全自動化ラインまで、すべてのソリューションは最終製品の効率性、継続性、品質を保証することを目的としています：半自動システム：工程の重要な段階での精度と、それ以降の段階での手動介入を組み合わせることで、投資、制御、適応性のバランスをとることができます。これらのシステムは、重要なポイントでの自動化を重視しつつも、戦略上、スペース上、あるいはコスト上の理由から、特定の段階では依然として手作業による介入が必要な生産センターに理想的である：自動化システム：製造量が多く、オペレーションの継続性が必要な生産センター向けに設計されている。これは完全に自動化されたラインで、投与と混合からプレートの最終的な積み重ねまで、工程の各段階が統合されており、一定のペースと均質な品質を保証します：吐出と混合技術：吐出と混合は、ボードの品質を保証する重要な段階であるが、DECORMIXシステムで行われる。DECORMIXシステムは、均質で一定の混合を保証する高性能装置であり、工程の最初から差分値を提供する：混合が終わると、石膏は空気圧式テーブルの上に流し込まれ、整理整頓された効率的な方法でボードの成形とセッティングが行われる。この構成は、より高い柔軟性を必要とするビジネスモデルや、生産量の少ない市場で事業を展開するビジネスモデル、あるいは製品の技術的品質を犠牲にすることなく段階的に規模を拡大しようとするビジネスモデルにとって特に興味深い：各工程の包括的な自動化：このラインは、正確で規則的な混合を担当するDECORMIXシステムから始まり、プレートの種類に応じて、ベルトコンベアまたは移動式モールドへの自動注入へと続く。このプロセスには、レベリング、切断、トリミング、回転、乾燥、積み重ね、梱包のためのメカニズムが組み込まれており、これらすべてが同期して調整されることで、ダウンタイムを最小限に抑え、パフォーマンスを最大化する：このソリューションは、効率性、標準化、運転コストの削減が優先される、要求の厳しい市場や大規模を志向する工場に特に適しています。遠隔操作とリアルタイムのモニタリングが可能で、予防的なメンテナンス作業や生産調整が容易になります。FARRAÚS半自動システムの利点:投資と制御のバランス最初から一定の品質組織化された効率的なプロセスさまざまなビジネスモデルに対応する高い柔軟性FARRAÚS自動システムの利点:連続的で均質な生産最小限の介入で最大のパフォーマンスプレートタイプの多様性最適化された制御とメンテナンス特徴/技術仕様：さまざまな生産規模と生産形態に対応可能手動、半自動、完全自動の設定が可能均一な混合物のためのDECORMIX注入・混合システム効率的な成形とセッティングのための空気圧テーブル自動化された工程：レベリング、切断、トリミング、旋盤加工、乾燥、積み重ね、梱包遠隔操作とリアルタイム監視（自動システム）少量生産センターにも大量生産センターにも最適効率、継続性、品質保証のための設計 ...

... アルミニウムおよびPVCエンクロージャーの組み立て用に設計されたベンチです。 強固な構造。 作業面はゴムで保護されています。 縦方向、横方向に伸縮可能。 ベンチを閉じた状態では最小限のスペース（2.300 x 1.000）、開いた状態では最大の作業スペース（4.000 x 1.800）。 - ゴム引き電気ケーブル用スプーラー2個。 - コンポーネント収納ボックス4個 - 電気用プラグ6個 - 空気圧用プラグ6個 - 中央トレイ - 横型トレイ - 最小組立品用中間アーム2本 - エアスプレーガン1個 -2380 ...

... B-4000 HV 窓・ドア用アッセンブリーベンチ アルミ・PVC製エンクロージャーの組み立て用ベンチ。作業面はラバーセクションで保護されており、サイズは閉じた状態で2300 x 1600 mm、開いた状態で4000 x 2400 mm。 -伸縮式アーム5本 -ゴム引き電気ケーブル用スプーラー2個。 -5つのコンポーネント収納ボックス -電気接続口6個 -6つの空気圧接続 -ラテラルトレイ2個 -寸法 4000x2000 mm -作業高さ 950 mm ...

... - PVCサッシ枠金物組立の容易さ - サッシ枠のトリプルドリル加工とエスパニョレット穴開け加工 - 自動ねじ送りユニット デザイン - 堅牢な機械設計により、長年にわたり最高品質のPVCプロファイルを高速で加工できます。 - ドアサッシの片開きエスパニョレット取付可能。 - サッシ枠にトリプル穴あけとエスパニョレット穴あけ。 - 左右のサッシにヒンジ穴とピン穴を開けます。 - 自動センタリングシステム。 異なるプロファイルブランドやシリーズにも対応。 - トリプル穴あけとエスパニョレット穴あけ。 サッシ枠の開口。 - ...

... - 迅速・安全・実用的なガラス施工の可能性 - 空気圧式フレーム固定ピストン - 表面ロールによる容易な移動 デザイン - 堅牢な機械設計により、長年にわたり最高品質のPVCプロファイルを高速で加工できます。 - ドアや窓への迅速、安全、実用的なガラス取り付け。 - ローラーシステムによる迅速で安全な移動 - 人間工学に基づいた組立高さは、フレームを持ち上げることで得られます。 - フレームは空気圧式クランプピストンで固定。 安全性 - さまざまな言語による警告および安全ラベル。 ...

... - PVCサッシやドアフレームの付属品取り付けに使用される機械構造 - ボールテーブル表面でフレームを簡単に移動 - プロファイルクランプピストン - 自動ネジ送り装置とドライバー - 片開きと両開きのアクセサリーアセンブリ - パンチユニット - リニアレーザーユニットによるねじ切り デザイン - PVCサッシおよびドアフレームの付属品取り付けに使用される機械構造 - ボールテーブル表面でフレームを簡単に移動 - プロファイルクランプピストン - 自動ネジ送り装置とドライバー - 片開きと両開きのアクセサリーアセンブリ - ...

... 製薬、バイオテクノロジー、化粧品業界向けの無菌設計の反応系を得意としています。 フルテックのインライン反応システムは、GMP、表面品質、CIP/SIP、FDAなどの高い要求に対して使用されています。 必要に応じて、ポリッシュ仕上げの新しい静的混合エレメントを使用し、自社開発の製造プロセスにより、最小の公称幅で高精度に製造することができます。 材料は 1.4435, 1.4435 BN2, 1.4404, Hastelloy C-22, またはその他の高合金グレード。 ...

... NESTROは廃棄物処理機器のエキスパートです。私たちのブリケットプレスは保証します： -様々な材料を効率的に処理するための確立された耐久性のある技術 -高い信頼性、高い消費者メリット -貿易および産業での使用に適したブリケットプレス NBP型ブリケットプレスは、耐久性に優れた機械です。各機種のブリケット処理能力は、材料により60～180 kg/hです。様々な材料の圧縮が可能です： -木粉、木材チップ、チップボードチップ -わら -綿 -紙粉 -銅、アルミニウム片 -ポリスチレン -パルプ -タバコ ...

... ガスホース（圧縮空気、窒素など）を使用する場合は、外層の穿孔が絶対に必要です。 PR 10は、少ない労力でホースの外層を簡単に穿孔することができます。実績のあるUNIFLEX品質で、正確に作業することで、外径45mmまでのホースを加工することができます。 規格に沿ったミシン目加工 刺す深さを一定に保ち、素早く調整可能 耐摩耗性に優れたニードル 最大4段階の同時打刻（PR 10/PR PB) 印刷基材を侵さない コンパクトな設計と高度な技術 外径8mmからすでにミシン目入り 省スペース ユーザーフレンドリー 各ホース径に合わせた容易な調整 要求に応じて、ホースに2輪、3輪、4輪の孔を開けることができる 費用対効果 トレーニング不要 コスト削減のための特許ソリューション ...

... ガスホース（圧縮空気、窒素など）を使用する場合は、外層の穿孔が絶対に必要です。 PR 12は、わずかな力で簡単にホースの外層を穿孔することができます。実績のあるUNIFLEX品質で、正確な作業を行い、外径55mmまでのホースを加工することが可能です。 規格に沿ったミシン目加工 刺す深さを一定に保ち、素早く調整可能 耐摩耗性に優れたニードル 最大4段階の同時打刻（PR 10/PR PB) 印刷基材を侵さない コンパクトな設計と高度な技術 外径8mmからすでにミシン目入り 省スペース ユーザーフレンドリー 各ホース径に合わせた容易な調整 要求に応じて、ホースに2輪、3輪、4輪の孔を開けることができる 費用対効果 トレーニング不要 コスト削減のための特許ソリューション ...

... ガスホース（圧縮空気、窒素など）を使用する場合は、外層の穿孔が絶対に必要です。 PR 14を使用すれば、わずかな力で簡単にホースの外層を穿孔することができます。実績のあるUNIFLEX品質で、正確に作業することにより、外径100mmまでのホースを加工することができます。 規格に沿ったミシン目加工 刺す深さを一定に保ち、素早く調整可能 耐摩耗性に優れたニードル 最大4段階の同時打刻（PR 10/PR PB) 印刷基材を侵さない コンパクトな設計と高度な技術 外径8mmからすでにミシン目入り 省スペース ユーザーフレンドリー 各ホース径に合わせた容易な調整 要求に応じて、ホースに2輪、3輪、4輪の孔を開けることが可能 費用対効果 トレーニング不要 コスト削減のための特許ソリューション ...

生産性: 40, 100 kg/h
圧縮圧力: 300 bar

... 低価格の「エントリーレベル」プレス マシニングセンターに直結可能 ほぼ全てのチップシュートの下にフィット スタンドアロンとしても使用可能 カスタムホッパー形状 移動用の頑丈なキャスター オプションの排出シュートエクステンション タッチパネルによる直感的なユーザーインターフェース Formica は金属加工分野で少量の切粉を処理するために設計されました。この分野では、コンパクトで低コストのシステムで少量のチップを処理することが優先されます。これはRUFシリーズが高いブリケット圧力の下で、高スループットまたは超高スループットを処理できるのとは対照的です。Formicaはマシニングセンタのチップシュートに直接リンクすることができるため、24時間365日無人運転が可能です。スタンドアローンのシステムとして、少量の切粉しか発生しない金属加工会社にとって興味深いソリューションです。 ...

生産性: 20 kg/h - 100 kg/h
圧縮圧力: 16,000,000 kg/m² - 38,000,000 kg/m²

... 少量のチップに最適 短い償却期間 24時間全自動運転が可能 長い耐用年数 低いメンテナンスコスト 高価な冷却潤滑油の回収 金属片をブリケッティングして価値を高める 金属加工業界で廃棄物として発生する少量の金属チップは、RUF統合プレス（RAP）でブリケッティングすることができます。RUFチッププレスでブリケッティングすることで、金属残渣の価値が大幅に向上します。また、冷却用の潤滑油、特にオイルの回収にもメリットがあります。RUFの金属用ブリケッティングマシンは、お客様のご要望に応じて個別にカスタマイズすることができます。 最大処理量(kg/h) ...

生産性: 40 kg/h - 220 kg/h
圧縮圧力: 6,000,000 kg/m² - 37,000,000 kg/m²

... 少量から中量の金属チップ用 償却期間が短い 冷却用潤滑油の回収 24時間フルオート運転が可能 長寿命でメンテナンスの必要が少ない Unsere 当社のRUF 4-11メタルプレスシリーズは、少量から中量の金属チップに最適です。ブリケット化することで、お客様の金属残渣の価値を高めることができます。同時に、高価な冷却用潤滑油も回収され、当社のブリケットプレスは湿った金属チップから絞り出します。処理能力は、ブリケット化する材料に応じて、40～300kg/時間です。ブリケットマシンは、お客様の個々のご要望に応じて対応可能です。 最大処理量(kg/h) ...

... ドラムアワインダー、スラックコントロール、テープフィーダー、測長装置、カッティングユニット、ダブルワインダーを備えた、スプールとコイルを一列に巻き取る全自動ラッピングラインです。1台の巻取ステーションで巻取を行っている間に、2台目の巻取ステーションを同時に準備することができます。 ドラムアワインダー、スラックコントロール、テープフィーダー、測長装置、カッティングユニット、ダブルワインダーを備えたケーブルやホースの巻取りライン。 1つの巻線ステーションで巻線を行っている間に、2つ目の巻線ステーションを同時に準備することができます。 ...

... 塩とアロマのミキサー このプラントは、主に自動冷却システムを備えた貯水タンクと、タンク自体にミキサーを備えた塩を溶解するための別のタンクから成る塩溶液の製造プラントです。ローディング/アンローディング/再組み立ての流れを管理するバルブは、空気圧アクチュエーターと電磁弁と位置センサーを備えたヘッドを備えたバタフライバルブです。 プラントは、温度センサー、レベルセンサー、リットルカウンターで完全に自動化されており、電気パネル上のタッチスクリーンパネルで位相管理が行われる。システムは、調整可能な脚の上に置かれた2つのタンク、トライブレンダーミキサー/ディゾルバー、そしてプレート式熱交換器、ポンプ、バルブ、計器類、2つのタンクとミキサー間の接続部が配置されたスキッドから構成されています。4つのエレメントを所定の位置に設置すれば、接続部が明確に表示されるため、組み立ては素早く簡単に行えます。 この水冷システムには、NDシリーズの二重安全プレートを備えたケルビオン熱交換器があり、プレートが破裂した場合、2つの液体が接触することがなく、破裂が目視できるようになっています。このシステムはまた、グリコール水側に循環ポンプを備え、熱交換器内の流量を高く保つループを形成している。このループでは、調節弁が、タンク内の水が設定値（この場合は+1℃）に冷却されるようなループ温度を持つのに必要な量のグリコール水を導入する。 ...

... ルーカスは、Schuler-Hydrap社とCopren社と共同で、この分野のリーダー的存在であるアメリカの重要企業向けに、ガスボンベに使用されるスチール製ボディの生産ラインを開発しました。 ライン全体は完全自動化されており、常時対話でリンクされた多数のPLCを使用して全操作を完全に制御しているため、オペレーターの立ち会いは必要ありません。 スクラップの排出（2つの半分）はPLCで制御され、ロボットがピースのロードとアンロードを行い、コンベアベルトが完成品とスクラップの両方を移動させます。 ラインの出力は、毎分10本の完成ボトルボディです。 図面作成後の作業完了に欠かせないラインとして提案されており、幅広い加工を行うための装備が可能です。 ...

... その構造と生産の多様性により、ルーカスは長年にわたり、ご要望に応じて特殊機械や自動化ラインを設計したり、他社と協力して異なる作業を一つのラインに統合したりすることに成功してきました。自動化とハンドリングは、特定のプロセス、シンプルなコンベアベルト、ピック＆プレースユニットから最も洗練されたロボットまで、様々な種類があります。 ...

... 耳ゴムループ付き廃棄用フェイシャルマスク（サージカルマスク）全自動生産ライン 供給システム - ボビン交換が容易な供給ボビン用クリールサポート。 - 1層目、3層目（PP不織布）用供給ボビン2個 - 第2層（メルトブローン不織布）用供給ボビン1個。フィルター層 - プラスチックノーズワイヤーボビン用クリールサポート。 カットシステム - 各カットピース（不織布層）の長さ：175 mm。 - プラスチック製ノーズワイヤーブリッジ：100 mm。 - ゴム紐：300 mm。(150mm.+150mm.)。当社の機械TUBOTEXで製造。 - ...

... 全自動の裁断・折り畳み式の圧縮紙製造機です。 - アメリカ式折り畳み（隠れたエッジ）。 - 圧縮物の最終寸法に合わせて指定幅にカットされた生地ロールを直接供給。 - 編み物や織り物からの直接供給 - 縦方向および横方向の自動カッティングシステム。 - 横断方向の折り返しは空気圧で行います。 - フリーヤーンを避けるためのブローイングシステム。 - 後方パッキング用の垂直テイクオフと交互グループによる分離のカウント機構。 - 排出口の数。 3. - 圧縮機の寸法5 x 5 / 7.5 x 7.5 ...

... 大きな寸法（サイズ）の圧縮物を製造するための全自動切断・折り畳み機。 - ヨーロッパ規格の折り畳みが可能。 - 編み物や織り物からの直接供給。 - 縦方向と横方向の自動裁断システム。 - 横断方向の折りは空気圧で行います。 - フリーヤーンを避けるためのブローシステム。 - 水平方向のテイクオフによる後詰めと、交互のグループによる分離のカウント機構。 - 排出口の数：1～4個（綿棒のサイズに応じて）。 - 圧縮物の大きさ：15×15から70×70cmまで。 - スチームシステム（オプション） - ...

... ビチューメン乳剤プラント "E-MAK EMULSION "は、4-15トン/時の生産能力に適しています。 トルコのリーダーブランドであるE-MAKは、国内および国家的なものです。E-MAK EMULSIONシリーズのビチューメン乳剤生産設備で使用されるすべての機器は、長持ちし、高効率を提供し、環境に優しく、経済的であるように選択されています。 利点 > 耐酸性ステンレス製の溶液調製（SAE）タンク。 > 水、酸、乳化剤を均質に調製するステンレス製ミキサー。 > 不活性混合物（バランス）を避けるためのプールシステム。 > ...

... E-MAK PMBシリーズ改質アスファルト製造プラントは、毎時15トンの能力を持ち、ポリマー（SBS、APPなど）とアスファルトを均質に粉砕します。 改質アスファルト（PMB）プラントは、その高い粉砕性能、コンパクトな設計、使いやすさ、経済的な特徴により、あらゆる道路プロジェクトに理想的なソリューションです。その高い生産能力により、改質アスファルトを使用するすべての分野において、高速道路、鉄道、空港プロジェクトなどの用途のニーズを完全に満たします。ポリマーの改質は、道路、飛行機、レース場で使用されるアスファルトの性能を向上させ、製品寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減するために必要です。高品質のPMBのためには、考慮すべき4つの重要な側面がある。すなわち、アスファルトの品質、粉砕機の性能（強力で微細な粉砕機を使用することが重要）、ポリマーの適合性、そして最終製品をタンクで混合して休ませることである。このプラントは、最大8～20トン/時のアスファルトをポリマーで改質できるように特別に設計されています。 E-MAK ...

... ビールラベル用紙の精密エンボスラインの設計・施工。自動ラインは、メタライズ紙、平面紙、ラミネート紙などの異なる素材を処理できる必要があります。 活動内容 ラベリングソリューション 市場 食品＆飲料, ワイン＆スピリッツ 主な技術成果 -簡単なパターン交換を可能にする交換可能なシステム -エンボスユニットの設計により、スチール/ペーパーローラー方式とスチール/スチールローラー方式を組み合わせることができます。 -スプライス検出器は、特殊な油圧回路と組み合わされ、スプライスの影響を避けるためにエンボスローラーを開く必要があるときに、迅速な反応を得ることができます。 ビジネス付加価値 -幅広い製品（異なるパターン、異なる素材）を生産するための容易な変更とデッドタイムの短縮により、市場での存在感が向上。 ...

... 6トン以上のミニショベルに、お好みのクイックカプラで装着可能。 高さ0mから最大2.50m、直径800mmまでのワイヤーを巻き取ることができます。 運転席から操作できる油圧式ワイヤーネット張力システム。 ローラーを固定または結合する際に張力を維持するクランプ。 金網ロールを設置するためのローディング・プラットフォーム。 巻き戻しが垂直位置で行われるため、金網は常にきれいで、楽に設置できる。 ...

... エンジン - ISUZU 3CH1-SDZP1 出力 (kW-HP): - 23,8 CV - HP (17,8 kW) 燃料： - ディーゼル タンク容量： - 23 L 性能 最大傾斜： - 60 トランスミッション 高速： - 7 Km/h 機械重量： - 960 kg リモコン ブランド： - IMET 無線周波数： - 2,4 Ghz 動作範囲： - 100メートル 自律性： - 14時間 重量： - 1450 g ...

... AVシリーズは、屋外メンテナンスの分野で最も過酷な作業条件に対応するために開発されました。これらの車両は、緑と雪の管理作業のための卓越した技術を象徴しています。 このモデルには、マシンやスノーブロワーに依存しない方法で地面に追従するように特別に設計されたロータリー・マルチチャーが搭載されています。さらに、それぞれの手段の安定性の特性により、従来の機械では不可能だった作業を容易にしています。 さらに、オペレーターは100mの範囲のラジオコントロールにより、最高の安全性と快適性を備えた状態で遠隔作業を行うことができ、同様に優れた作業を保証します。 ...

... エンジン - ヤンマー 3TNV86CT-DY12 出力 (kW-HP): - 43,4 CV - HP (32,4 kW) 燃料： - ディーゼル タンク容量： - 20 L 性能 最大傾斜： - 60 トランスミッション： - IDRAULICA 高速度： - 7 Km/h 機械重量： - 1230 kg リモコン ブランド： - IMET 無線周波数： - 2,4 Ghz 動作範囲： - 100メートル 自律性： - 14時間 重量： - 1450 g ...

... 熱回収システムは、ALMIG Kompressorenによって製造されています, そして、特に以前にインストールされたコンプレッサを改造するために設計されています. すべてのコンプレッサに簡単に接続でき、不可欠で高効率なコンポーネントを完全に装備しています。 さらに、この製品は最大容量 355kWで生成することができ、一定の温度調節で構築されています。 ...

... KX高速オーバーサイズカラーカード生産ライン（最大750枚/時） - DIN A4ワイド（420×1100mm）5ページまでのカードサイズを全自動で生産。 - 毎時最大750枚の超高出力 - 1枚あたり最大250色のカラーチップ（裏紙、ソフトラミネート、壁紙など）。 - エアクッションセパレーターとピックコントロールセンサーを備えた自動横型バキュームシートフィーダー、スタック高さ400 mm - 調整可能なカードセンタリングステーション - 6mの真空ノンマーキング・コンベアベルト搬送システム、サーボモーター駆動による正確なカード牽引と搬送 - ...

... - 全自動・自律型平板サンプル用スウォッチカードマウントユニット - 全く新しくユニークな3Dロボットコンセプト - 最小限の立ち上げ時間と設置コストで、少量生産にも最適です。 - 1時間当たり最大1,200枚のスワッチ - あらゆるテキスタイル、壁紙、床材、ホイル、ラミネートなど、あらゆる素材に対応 - カードサイズは1000×350mmまで - 三角形、長方形など、どんな形や大きさの見本でも可能 - 高価な雑誌や機械的な接着フレームを交換することなく、デジタル・パラメーターを計算するだけで、簡単かつ極めて迅速にカード・レイアウトの変更が可能。 - ...

折りたたみの長さ: 1,240 mm

... - フィーラーサンプル折り畳み装置 フィーラーサンプルをジグザグに折り畳む装置 - 折り幅は自由に調節可能 - リードウェイトコード付きカーテンにも最適 - 操作が簡単 - 正確な折り畳み（6倍、8倍） ...

... ハイエンドBohle Coater 高速で問題のないコーティングのために特別に設計されたハイエンドバージョンのBohleコーターは、比類のない錠剤の均一性と効率性を提供します。 高い封じ込め実行も可能です。 ボーレフィルムコーターの利点： -最先端のコーティング技術 -特許取得済みスパイラルによる均質な混合 -エッジングと破損を避けるために錠剤コアの穏やかな機械的処理 -回転方向を反転させることによる簡単かつ迅速な放電 -ABとノズル- キャップは長い耐久性を保証します -すべての機械サイズの幾何学的類似点が安全なスケールアップ条件を保証します -統合された高圧洗浄システムによる独自の洗浄能力 -高度な制御システム ボーレフィルムコーターBFCの製品範囲は次のとおりです。 ボーレフィルム ...

... ラボラトリーコーター BFC 5 錠剤のコーティングは、スプレー、混合、乾燥の組み合わせです。最適なコーティングの均一性を実現するためには、3つのプロセスをすべて正しい設定で同時に実行する必要があります。長年にわたり、L.B. Bohleは市場で最も効率的で効果的なシステムを提供してきました。 生産規模のシステムだけでなく、研究開発（R&D）やプロセスの最適化にもラボスケールのシステムが使われています。 L.B.ボーレのコーティング ラボラトリーコーター BFC 5 ラボラトリーコーターは、フレキシブルなスタンドアロン型の装置として設計されています。エア技術だけでなく、電気および制御技術もシステムに統合されています。 タッチパネルによるマルチパネルの可視化、コーターにはオペレーターユニットが付属しています。操作には電気接続と圧縮空気の接続が必要です。 小さい方のフライパンはカッティングディスクで切り離すことができます。これにより、さらに柔軟に対応できます。パンは分解できるので、洗浄が簡単です。排出とパンの移動を容易にするために、運搬用のトロリーが付属しています。 ラボ用コーターBFC ...

... ボーレフィルムコーターBFC TriPan TriPan は、単一のポンプヘッドを介してサスペンション供給を備えたボーレフィルムコーターです。TriPan は、7 ～ 75リットルのバッチサイズに対して3つのパンで操作できます。 TriPanは、7 〜 75リットルのバッチサイズの3つのパンで操作することができます。 持ち上げ装置を使用したパンの交換。 豊富なバッチ管理ツールとレシピを準備するための幅広いツールを備えたコンピュータがサポートするInTouchのビジュアライゼーション。 内部のパンの高圧洗浄により、BFC ...

... JCTは、ステンレス鋼反応器、ジャケット付き反応器、コイルパイプ反応器など、さまざまな種類の反応器の製造を専門としており、樹脂、コーティング、接着剤、化粧品、製薬業界で広く使用されています。 現代の化学生産において、反応器は材料内で化学反応を達成するための重要な装置です。樹脂、コーティング、接着剤、製薬、食品業界のいずれにおいても、反応器は原材料の混合、加熱、反応、冷却を担当しています。 反応器のパラメータ - 装置容量: 200L - 80,000L (作業容量: 80~90%) - 作業温度: ...

... 概要
JCTはEVAホットメルト接着剤生産ライン機器の研究開発および製造を専門としています。当社は、工程設計、設備製造、据付・試運転、オートメーション制御、配合技術支援、操作員教育を含む靴縁シーリング用途向けのターンキー生産ラインを提供し、顧客が迅速に安定した生産体制を構築できるよう支援します。

ターンキー案件の範囲

• 工程設計および工場レイアウト
• 設備製造と工場受入試験
• 現地据付・試運転
• PLCを用いた制御・自動化の統合
• 接着剤配合に関する技術サポート
• 操作員教育とドキュメント提供

なぜ靴縁シーリングにEVAホットメルトを選ぶか

• 高い初期接着力で確実な接合を実現
• 良好な溶融流動性で均一な塗布が可能
• 短時間での硬化により生産性を向上
• 溶剤不使用、低VOCで環境対応
• 柔軟性に優れ、ひび割れに強い
• EVA、PVC、PU、ゴム、繊維への高い接着性
• 自動供給、ローラー塗工、スプレー塗布機器と適合

設備構成（主要モジュール ...

... 概要
JCTは、ホットメルト接着剤の生産ラインについて、装置、工程設計、技術サポート、据付、試運転、アフターサービスを含む一式納入ソリューションを提供し、安定・高効率・自動化された生産設備の迅速な立ち上げを支援します。

用途

• 包装用ホットメルト接着剤
• 製本用ホットメルト接着剤
• ラベル用ホットメルト接着剤
• 衛生陶器向け接着剤
• 家具エッジバンディング用接着剤
• 防水ロール接着剤
• 圧力感圧型接着剤（PSA）
• PUR反応型ホットメルト接着剤
• EVAホットメルト接着剤
• SIS/SBSホットメルト接着剤
• 製品形態：顆粒、バルク、ピロー、スティック

生産ライン装置

• 原料処理：貯蔵タンク、加熱搬送、全自動供給システム
• 反応・混合：リアクター、シグマミキサー（配合・反応処理用）
• 押出・成形：押出機、冷却搬送、造粒機、ストリップカッター、ピロー充填機
• ろ過・真空：ライン内ろ過・真空搬送による品質管理
• 包装：自動搬送、自動シール、自動パレタイズおよび下流ラインとの統合
• 制御：PLC/SCADAによる自動化と監視

生産プロセス
標準的な工程は、原料保管・供給、溶解・混合、反応・ろ過、押出または成形、冷却・固化、切断/造粒、品質検査、包装を含み、全体は自動制御システムで管理されます。

一式納入サービス

• 工場レイアウトと生産ライン設計
• カスタム装置の製造
• プロセス配合とスケールアップ支援
• 現地据付と試運転
• オペレーター教育とドキュメント提供
• アフターサービスとリモート技術支援

JCTの一式納入を選ぶ理由

• 自社工場での製造により、熟練の組立チームが装置のトレーサビリティと品質管理を実施
• 2006年以降の接着剤、樹脂、塗料、化学品分野での実務経験
• 海外納入・据付・リモート試運転サポートを含む国際プロジェクト実績
• 装置供給に加え、工程最適化と配合支援を含む総合的な技術サポート

仕様 ...

... 概要
PVD装置のアップグレード。装置のハードウェアおよびソフトウェアの更新を提供します。基板加熱、マグネトロンカソード、反応性ガスの制御、真空チャンバーの温度制御、ソフトウェアを含む総合的なアップグレードです。

対象シリーズ / モデル
HF・MW6

提供されるアップグレードと作業

• 基板ホルダーの加熱：200〜800°C
• シャッターの追加、基板ホルダーの駆動、圧力および温度の測定
• 真空チャンバーの温度制御
• マグネトロンカソードまたはアーク源の改修
• 光学分光による反応性ガスの制御

特徴 ...

... 概要
PVDマトリックス内へのナノ粒子の同時堆積を組み合わせたナノコンポジットコーティングシステム。ナノ粒子の埋め込み制御と機能性表面を目的とした、研究および生産向けの産業用カスタム構成に対応します。

モデル
機械 NACRE

主な特徴

• マグネトロン・スパッタリング：1～3基のマグネトロン
• 空力レンズを用いたナノ粒子ジェット：1～3個のレンズ
• 基板ホルダー：回転またはプラネタリ運動
• 対象用途：光触媒、太陽光発電、量子技術

ドキュメント
製品ドキュメント（PDF）をダウンロードできます。

技術仕様

• PVDマトリックス内へのナノ粒子の同時堆積
• マグネトロンスパッタリング構成：1～3基のマグネトロン
• 空力レンズベースのナノ粒子注入：1～3個のレンズ
• 基板ハンドリング：回転またはプラネタリ運動
• 対象用途：光触媒、太陽光発電、量子技術
• 産業向けカスタムソリューションおよび機械構成が可能

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定格力: 12 kN - 100 kN
印刷速度: 95,000, 65,000, 75,000 p/h

... 製品概要 錠剤圧縮機は、粉末状または顆粒状の材料を圧縮して固形錠剤を製造するための不可欠な装置です。粉粒体は二重羽根車の強制フィーダーに入り、上下の杵が機械的圧力をかけて粉粒体を圧縮し、均一な重量の錠剤にします。圧縮された錠剤は、下パンチによって垂直に排出され、スクレーパーを介して回収に導かれます。 主な機能

• 安定した均一な錠剤のための連続高速マルチステーション回転式圧縮
• 製薬、栄養補助食品、工業用途に適した錠剤重量の均一性、硬度、厚さを厳密に制御する自動サイクル
• 製造中に規格外の錠剤を除去する統合リアルタイム検査および拒否

。 仕様

• 最大スループット95,000個/時（モデルによる）
• 最大錠剤直径25

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定格力: 100 kN
印刷速度: 260,000 p/h

... 製品カテゴリ
医薬品・サプリメント・食品用の打錠機（全モデル）

このページに含まれる製品

• 獣医用 400 kN 打錠機 – 60 mm金型対応の高トン数圧縮。大型獣医錠剤およびcGMP環境に適合。
• 打錠圧縮機 – 粉末または顆粒から錠剤を成形する標準的な圧縮装置。
• 高速打錠機 – 高速連続生産向けに重量・硬度を精密に制御する設計。
• 打錠用ダスター除去＆金属検出機 – 微粉除去と金属（FE/Non-FE/SUS）検出を統合した工程。
• 錠剤・カプセル用金属検出機

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... 製品概要

• 医薬品および関連業界向けの連続高生産性を目的としたロータリー錠剤プレス
• 均一な重量管理と自動化を備え、精密な錠剤成形を実現し工程の再現性を確保
• 量産ラインおよびパイロットラインに適合し、金型や配合の迅速な切替に対応

用途

• 医薬品、ニュートラシューティカル、化学系錠剤の生産; 研究開発およびパイロット生産

技術仕様

• Model:

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