ステンレススチールクエンチング

産業用軸用ISO 14001

全体焼入れから、高周波焼入れ、浸炭焼入れ、真空焼入れ等、熱処理も込みで対応します。また、平面研磨、円筒研磨、バレル研磨、バフ等での各種研削・研磨加工まで行います。多工程品でも一括で弊社にお任せ下さい。 こちらの製品は繊維関連企業の紡織機の駆動シャフトです。駆動テンションが多方向からかかるため複雑な形状をしていますが、旋盤加工・フライス加工の協力企業様と打合せを重ね、センターを基準に各溝部の精度を実現しました。このような複雑形状の部品も1個から対応することが可能です。 SUS303 ステンレス材を使用しており上面を平面研磨で仕上げています。合せ面精度の向上や加工精度の向上、耐摩耗性、耐食性の向上が期待できます。その他、円筒研磨、バレル研磨、バフ仕上げ等にも対応可能です。切削加工+研磨のような多工程品も一括管理で承ります。 金型部品の製作を承りました。鋼 SKD11を使用し、フライス加工、平面研磨を行っております。平行度、平面度には0.03の公差が入っており高精度に仕上がっております。平面研磨加工にはエジソンハード処理（EH-H処理）を施しHRC（ロックウェル硬さ）は55～と高硬度です。エジソンハード処理は表面を覆う硬化法ではなく、浸透型の表面硬化法であり耐摩耗性や耐疲労強度性の向上が求められる金型部品には最適です。 こちらの製品はSUS303 ステンレス材を使用しており円筒部に研磨加工を施しております。滑りが良くなり、且つ製品が摩耗しにくい効果が期待できます。また高精度な寸法公差や面粗度を出すための微調整でもあります。その他、平面研磨、電解研磨、バフ仕上げ等にも対応可能です。 旋盤加工+研磨のような多工程品も一括管理で承ります。 S45C 鉄鋼を使用しており上面を平面研磨で 仕上げています。合せ面精度の向上、耐摩耗性、耐食性の向上が期待できるほか、 平行度、平面度を正確に出すための微調整でもあります。その他、円筒研磨、バレル研磨、バフ仕上げ等にも対応可能です。切削加工+溶接加工+研磨のような多工程品も一括管理で承ります。 高周波焼入れ（HRC55～）後、同軸度±0.01にて円筒研磨仕上げました。この様な、焼入れ、研磨込みの多工程品もお任せください。図面1枚、部品1個の超小ロットも対応します。 こちらのシャフトは、L寸500mm、Φ30mmの製品です。軸部には高周波焼入れを施しており、HRC（ロックウェル硬さ）は40～43と高硬度の製品です。また、軸のはめあい公差は g6 指示の為、円筒研磨にて仕上げております。その他、電解研磨、バレル研磨、等にも対応可能です。この様な高精度の精密加工部品を小ロットからお受けできます。 鋼 SKS3は、焼入れ後の変形が少なく、SK材と比べ変形は半分以下です。こちらの製品では、真空焼入れを行いました。光輝性が優れています。その後、サブゼロ処理にて寸法の安定化と耐磨耗性の機械的性質を向上させました。円筒研磨、平面研磨にて高精度な寸法公差や面粗さを実現しました。HRC（ロックウェル硬さ）は60以上と、超高硬度の製品です。その他、浸炭焼入れ、高周波焼入れ等にも対応可能です。切削加工+焼入れのような多工程品も一括管理で承ります。 シャフトを2本のみ製作しました。鉄 SCM415を使用し、浸炭焼入れを施しております。硬度はHRC（ロックウェル硬さ）52～と高硬度です。浸炭焼入れは、表面層を硬くして耐摩耗性を持たせ、内部は柔らかく靭性を保ったままにできる焼入れです。炭素を添加する為、基本的に低炭素鋼に対して、部品ではシャフト等によく使われます。