チャンバー炉

乾燥硬化空気循環

概要
溶剤やその他の可燃性物質が放出される熱処理プロセス向け。AMARCは、溶剤等を含む製品の乾燥や硬化において必要とされる安全性を確保するオーブンを設計・製造しています。

法規制
溶剤を含む製品の乾燥、蒸発、硬化工程では、爆発性のあるガスや蒸気が発生する可能性があります。これらのプロセスに使用されるオーブンはEN1539:2015に準拠する必要があります。この規格の適用により、温度、溶剤の種類、熱サイクル、製品量、オーブンサイズに応じたオーブン内の最大溶剤量および必要な安全レベルを定義できます。AMARCはEN1539:2015、ATEX指令 2014/34/EU を適用し、EN60079-10-1:2015 に従った排出分析と危険区域の分類検討を行いながら、強制換気型オーブンを製作しています。

設計
オーブンの設計は顧客固有のプロセス調査に基づいて行われます。加熱段階での製品の物理化学的特性を評価する必要がある場合、AMARCは外部分析ラボの知見を活用します。これにより、プロセスと専用オーブン設計の最適化が可能となり、熱性能と安全機能の両面で最適化されたオーブンが実現します。

安全
安全システムおよびコンポーネントはEN1539:2015で定められた範囲に従って製作されます。各オーブンには「汚れた」空気を排気し、清浄空気を補給するシステムが装備され、プロセスに合わせて計算された二重流量を有します。オーブンの制御はプロセス用PLCと安全回路を管理するPLC Safetyを含みます。

運転
オーブンはバッチサイクルで運転され、以下を含みます：

• 1. 充填工程
• 2. EN 1539に準拠した予洗工程
• 3. 目標温度に到達する加熱段階
• 4. 温度維持段階
• 5. 冷却段階
• 6. 排出段階

オプション
受注生産品。材料選択からベース構造、ドア制御、調整ゾーン数まで多くのカスタマイズが可能です。本体はIndustry 4.0の考え方と標準に基づく生産システムへの統合を見据えて前提設計されています。

材質（オプション）
標準構造は外板を塗装炭素鋼、内部部品を亜鉛めっき鋼で構成します。AISI 304 ステンレス鋼（または要望に応じた他の鋼種）による製作も可能です。ステンレス選択は以下に適用できます：

• オーブン内部のみ
• 外装のみ
• 内部・外装の両方（オーブン全体をステンレス製にするため）

多くの付属品（操作盤筐体、換気ユニット、ドア閉鎖システム）も要望によりステンレスで提供可能です。

炉台（オプション）
積載方法とプロセスにより、炉台は以下の形で供給可能です：

• 炉台無し、工場床に直接据え付け
• 板厚3.0 mmの鋼板製
• 断熱構造、台車用レールの有無選択可

技術仕様

• 適用規格・指令：EN1539:2015；ATEX 2014/34/EU；危険区域の分類に関するEN60079-10-1:2015
• 用途：溶剤やその他可燃性物質が発生する熱処理工程（乾燥、蒸発、硬化）
• 換気：プロセスに合わせて設計された二重流量の排気・補気システム
• 制御：プロセス制御用PLC；安全回路管理用専用PLC Safety
• 設計方針：顧客プロセスに合わせたカスタム設計；製品の物理化学的特性評価のため外部分析ラボを活用
• 標準構造材：外装 塗装炭素鋼；内装 亜鉛めっき鋼
• オプション材質：AISI 304ステンレス鋼を内部、外装、または全面に適用可能；付属品のステンレス化も可
• 炉台オプション：床置き（炉台無し）、3.0 mm鋼板製炉台、断熱炉台（台車レール有無選択可）
• 運転モード：バッチサイクル（充填；EN1539に準拠した予洗；目標温度へ加熱；温度維持；冷却；排出）