Bachillerは、DINまたはASME規格に準拠したあらゆる種類の撹拌反応器を設計および製造しており、プロセスに合わせてカスタム設計された加熱および冷却システムを備えています。
利用可能な容量:最大300,000L。
- 設計範囲は完全真空から50 bar(g)まで。
- 設計温度は–50ºCから+400ºCまで。
- サイクルでの作業用に設計されています。
- 二重ジャケット、ハーフコイル、またはディンプルジャケットによる加熱/冷却。
- 内部コイルまたは加熱されたバッフルも可能。
- 撹拌機は軸流、ラジアル、または複合二重流で利用可能です。
- 乱流または層流のレジームでの撹拌、最大2,000,000 cps。
- 設置された電力は0.5 KWから300 KWまで。
- 機械安全指令2006/42/CEに従った「CE」マーキング。
オプション:
- 内部機械研磨、Ra ≤ 1.2 µmからRa ≤ 0.2 µmまで。
- 内部電解研磨。
- リボフラビンテストによって検証可能なCIP-SIPシステム。
- ステンレス鋼の密閉溶接カバーによる断熱。
- 機械シール付きの撹拌システム、シングルまたはダブル。
- 窒素で加圧された浮動機械シール。
- 内部ゾーン0/20用に公式に認定されたATEX実行。
- 固体のロードおよび投与のための自動システム。
- 計量システム。
- 凝縮およびリフラックスシステム。
- 真空システム。
機械設計:
- ASME VIII div.1 – AD-2000 – EN-13445 – DIN-28136。
- 設計ソフトウェア:Microprotol / Compress / PVElite。
- 有限要素解析(FEA)。
- 関連する地域の規則に従った地震および風荷重の計算。
- 圧力および温度のサイクルに対する疲労応力の計算。
- プロセスシミュレータソフトウェアを使用した撹拌機の設計。
建設材料:
- オーステナイト系ステンレス鋼。
- スーパーオーステナイト系ステンレス鋼。
- デュプレックスおよびスーパーデュプレックスステンレス鋼。
- ニッケル合金およびスーパー合金。
- チタン。
- クラッディング。
典型的な用途:
エアレーションと酸化、オートクレーブ、ボイラー、触媒および酵素プロセス、濃縮、結晶化、分散、溶解、蒸留、乳化、エトキシレーション、発酵、融解、高粘度、均質化、水素化、軽い懸濁液、異なる液体の混合、中和、重合、沈殿、反応、懸濁液、熱伝達。
特性/技術仕様:
- 容量:最大300,000L
- 圧力:完全真空から50 bar(g)まで
- 温度:–50ºCから+400ºCまで
- 撹拌:軸流、ラジアル、または複合二重流;乱流または層流のレジームで最大2,000,000 cps
- 設置された電力:0.5 KWから300 KWまで
- 加熱/冷却:二重ジャケット、ハーフコイル、ディンプルジャケット、内部コイル、加熱されたバッフル
- 材料:オーステナイト系、スーパーオーステナイト系、デュプレックス、スーパーデュプレックスステンレス鋼、ニッケル合金、スーパー合金、チタン、クラッディング
- 認証:DIN、ASME、CEマーキング(2006/42/CE)、ATEX(ゾーン0/20)
- 設計ソフトウェア:Microprotol、Compress、PVElite