プログレッシブツールによる生産では、部品を製造するための材料は、バンド供給ラインによってプレス機に供給され、コイルを巻き戻し、最後のツールステーションでブランクが残りのバンドから分離されます。この方法では、高い生産速度と迅速な生産変更を実現することができます。
バルコーニの順送型プレスには、さまざまな生産ニーズに対応できるように、幅広いモデルが用意されています。
Balconi は最大 30,000 kN の力のプレスを製造しています。
プレス機のストロークは固定または可変で、ラムの動きの機構は、用途や生産する部品に応じて、偏心、エサドライブ、ナックルジョイント、リンクドライブ、サーボドライブなどがあります。
生産ニーズとテーブルサイズに応じて、Balconi のプレス機は 1 本、2 本、または 4 本のコンロッドを備えています。
すべてのプレス機にはクイックツールチェンジシステムが装備されており、生産の変更やセットアップの時間を短縮することができます。
プレスフレームの剛性、プレスフレームを溶接するための特別な技術的ソリューション、機械加工と組立の精度、バルコーニ独自のプランジャーシステムによる高精度ガイドなどにより、このシリーズのプレス機は特に高張力鋼を使用する製品に適しています。
これらの新しいタイプの鋼は、実際にはすべてのプレス部品に強い振動と衝撃を与え、機械が適切に設計・製造されていなければ、振動は時間の経過とともに主要部品を劣化させる可能性があります。
自動ストローク変更
偏心タイプの機械プレスの自動ストローク変更は完全に自動化されており、オペレータコントロールパネルからツールライブラリに格納されたツールコードを介してPLCで管理されています。
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