PLC制御プレス機

圧力能力: 0 kN - 2,000 kN
開口部: 200 mm - 1,900 mm
台幅: 1,500 mm

... SXKH 精模匠セイマショウ は、世界をリードする高級金型合せ機メーカーです。当社は、機械、電子、油圧、および自動制御機器の研究開発、製造、販売を主に行っています。製品ラインナップには、金型合せ機、金型分割機、トリミングプレス、金型反転機、金型テスト機、油圧プレス、放電加工機、深穴ボール盤、クイック金型交換システム油圧クランプ、電永久磁石チャックが含まれます。全製造工程はISO 9001品質マネジメントシステムに従って厳格に管理されており、全シリーズ製品はCE認証を取得しています。当社は、業界における安全性、品質、技術的卓越性のベンチマークを確立することに努めています。

SXKH金型合せ機は、金型製造の後工程における「型合わせ」や「型彫り」、ならびに金型の修理・メンテナンスに特化した専用装置です。本機は、制御された合せ力とミクロンレベルの精度を実現し、精密な金型調整、エジェクター動作テスト、油圧スライダーテストを可能にします。金型製造と量産の間を的確に繋ぐ装置として、型合わせ時間と生産設備のダウンタイムを最小限に抑えながら、金型寿命と製品品質を最大化します。先進的なサーボ油圧駆動システムと安全保護装置を搭載し、欧米の厳格な業界基準に完全に適合しています。

主な強みと技術的優位性

1.4 ...

圧力能力: 0 kN - 300 kN
開口部: 320 mm - 920 mm
台幅: 800 mm

... 超低機械高さ 小型精密金型に適しています 電磁永久チャックを装備 フルクローズループサーボシステム 追加の金型クランプブースター装置（特許製品） 腰部の筋肉の負担を軽減するエルゴノミックデザイン 機械の平行度をリアルタイムに表示・調整 なぜSXKH XSダイスポッティングプレスなのか？ 超低機械高さで、従来のダイスポッティングプレスの高さ制限問題を解決。 小型ワークテーブルサイズで、小型精密金型に適しています。 電気永久磁石チャックを装備。 フルクローズループサーボシステムにより、必要に応じて機械の精度を簡単に調整できます。 追加の金型クランプブースター装置（特許製品）。 オペレーターの腰部の筋肉の負担を軽減するエルゴノミックデザイン。 平行度リアルタイム測定機能。 シーメンスPLCシステム SXKHは、アジアでシーメンスシステムを使用する最初のダイスポッティングプレスのメーカーであり、PLCによるデジタル制御を実現しています。 *PLCシステムを装備 *リモートコントロールモジュールはオプションです。 *プレスを制御および監視 *すべてのパラメータを自由に設定および保存できます。 *メモリ機能利用可能-金型データベース *多様な入出力用信号モジュール 上プラテンは360度回転可能。回転＆チルトプラテンによる最適なアクセシビリティとエルゴノミクス。 下プレートは最大70度まで回転可能。オペレーターは腰の筋肉の負担を防ぐため、屈むことなく金型試作を進めることができます。 フルクローズループサーボシステム *サーボシステムは、スポッティングプレスをよりエネルギー効率が高く、高精度で操作する方法を提供します。 *完全閉ループサーボシステムにより、機械の精度をリアルタイムで表示・調整可能。 ...

圧力能力: 0 kN - 700 kN
開口部: 150 mm - 1,100 mm
台幅: 800 mm

... SXKH 精模匠セイマショウ は、世界をリードする高級金型合せ機メーカーです。当社は、機械、電子、油圧、および自動制御機器の研究開発、製造、販売を主に行っています。製品ラインナップには、金型合せ機、金型分割機、トリミングプレス、金型反転機、金型テスト機、油圧プレス、放電加工機、深穴ボール盤、クイック金型交換システム油圧クランプ、電永久磁石チャックが含まれます。全製造工程はISO 9001品質マネジメントシステムに従って厳格に管理されており、全シリーズ製品はCE認証を取得しています。当社は、業界における安全性、品質、技術的卓越性のベンチマークを確立することに努めています。

SXKH金型合せ機は、金型製造の後工程における「型合わせ」や「型彫り」、ならびに金型の修理・メンテナンスに特化した専用装置です。本機は、制御された合せ力とミクロンレベルの精度を実現し、精密な金型調整、エジェクター動作テスト、油圧スライダーテストを可能にします。金型製造と量産の間を的確に繋ぐ装置として、型合わせ時間と生産設備のダウンタイムを最小限に抑えながら、金型寿命と製品品質を最大化します。先進的なサーボ油圧駆動システムと安全保護装置を搭載し、欧米の厳格な業界基準に完全に適合しています。

主な強みと技術的優位性

1.4 ...

... GITEC2000と呼ばれるラバープロファイルのジョイントシステムは、13年間の成功を経て、新しいGITEC2013のための余地を残すことになった。 ギテック2000で使用されていた電子部品の一部がまもなく市場に出回るため、制御と安全の回路全体を見直す必要があった。新しい機械はシーメンスPLC S7-1200を使用し、TCP / IPで通信することができます。 加熱温度の表示と必要なすべてのパラメータの設定は、パネルASEM HMI25カラータッチに委託されます。 PLCソフトウェア、タッチスクリーン、GEFRAN ...

... このシステムは、厚さ約0.5 mmの非加硫ゴムシートを、シールするプロファイルの形状に合わせて作られた予熱された2つの金型の間に挿入することで、頑丈な接合部を得るために使用されます。 品質を向上させるため、金型は個々のプロファイルの形状に合わせて製作されます。 ジョイントの種類 シールされるプロファイルは、直線状または角状で、材質も様々です： オールゴム ゴム／スポンジ 強化ゴム/スポンジ パイプなどの中空押出品 シリコーン系材料 性能 90秒/100秒シールサイクル 利点 従来のインジェクションジョイントに比べ より速いサイクル 良好なシーリング 美観が良い 加工コストの低減 ...

圧力能力: 0.5 kN - 120 kN
開口部: 66 mm - 220 mm
ストローク: 80 mm - 400 mm

... 設備に組み込みやすい ・イーサネット標準装備 ・フィールドネットワークは各種規格に対応 ・低騒音＆クリーンな作業環境 ・油圧・空圧プレスに比べ、ランニングコスト大幅削減 ・簡単ティーチング 高速稼働で生産性向上 ラム最高速度は最大2.5倍、加速度は最大3.5倍にアップ。(当社比) 業界トップクラスの速度を実現し、サイクルタイムを大幅に短縮 多彩な加圧機能と豊富な判定機能 さまざまな分野で活用しやすいように、加圧機能と判定機能を多数用意 製造品質の向上に寄与する高精度 荷重表示の精度：±0.8%(FS)＊1 位置繰り返し精度：±0.005mm＊2 ＊1一定環境下において最大荷重の5%以上の範囲の値です。 ＊2本体温度が一定の場合の値です。 故障診断のグローバル対応 プリント基板を含めたハードウェアの故障診断が可能 多言語に切り替え可能なので、海外の現地スタッフも対応可能 自動アンプ調整・自動荷重校正 定期的な荷重校正が自動で実行可能 ...

圧力能力: 80 kN
ストローク: 100 mm - 450 mm
作業速度: 50 mm/s - 216 mm/s

... 設備組込に最適なスリム＆コンパクトサーボプレス 油圧、空圧プレスからの置き換えに最適!! シリンダータイプのスリムな本体（幅65mm～） 設備のスペースを最小限に抑え、コンパクトな設備設計が可能 油圧プレス機、空圧プレス機比1/4～1/5のエネルギー消費 さまざまな分野で活用しやすいように、加圧機能と判定機能を多数用意 充実したインターフェース イーサネット、ペンダントユニット、各種フィールドネットワーク、デジタルIO、RS232Cに対応 徹底した品質管理 豊富な判定機能を標準装備 結果データを保存し、トレーサビリティを確保 多彩な制御 荷重・位置・距離・速度を制御 初期導入コストを削減 多彩なオプションから最適な機能の組み合わせが可能 10.1インチユニット ...

圧力能力: 200 kN - 2,000 kN

... PINETTE PEI社は、熱可塑性プラスチックおよび熱硬化性プラスチック複合材成形用油圧プレスのリーディングサプライヤーです。炭素繊維をベースとしたポリマーコンポジットや、PEEKやPPSのような産業界で広く使用されている熱可塑性プラスチックの生産において、圧密成形は必要不可欠な作業です。PINETTE PEI社は、圧密プレス単体での販売、または高速工業生産システムへの組み込みが可能な圧密プレスを提供しています。 熱可塑性コンポジットの圧密工程 熱可塑性プラスチック複合材は、非常に複雑な形状の部品の製造に使用できます。しかし、完成部品を得る前に、まずポリマーと繊維を熱可塑性プラスチックの圧密シートにする必要があります。これは、プライをポリマーの溶融温度まで加熱し、圧縮した後、加圧下で室温まで冷却することで達成できる。 加熱と圧縮のすべての段階は、当社独自のPLCによって制御され、精度と効率が保証されています。当社のプレス機とシステムは、お客様のご要望に応じて、手動、半自動、または全自動モードで運転することができます。 PINETTE ...

圧力能力: 0 kN - 40,000 kN

... PINETTE PEI社は、プラスチック、複合材料、ゴム成形用油圧プレスの長年のサプライヤーです。ゴム部品の加硫と圧縮に特化したカスタマイズされたマルチプラテンプレスを提供しています。 マルチプラテンプレスとゴム加硫 弊社は、工業エンジニアリングの専門知識を駆使して、最大20プラテンの油圧式マルチプラテンプレスを製造しています。プレス力とプラテンのサイズは、お客様のご要望に合わせることができます。当社の圧縮・加硫機は、最大40,000kNの力を加えることができ、大型ゴム部品の加工が可能です。 特徴 正確な温度制御システムにより、最高300°Cまで加熱可能なプラテン（蒸気または熱流体 高速で正確な動作のための自動ローディング/アンローディングシステム PLC制御、調整可能なパラメーター、レシピ管理、事前プログラムされたシーケンス オペレーターにとってシンプルで使いやすい機械 20枚の加熱・冷却プラテン 快活さ PINETTE ...

圧力能力: 0 kN - 40,000 kN

... PINETTE PEI社は、自動車遮音用複合部品製造用のプレス機、熱圧着機、熱成形ラインを幅広く取り揃えています。自動車の遮音（防音フェルト）やエンジンルーム（ガラス繊維）用の部品やシートを熱成形します。これらの生産設備は、半自動化または完全自動化が可能で、必要なオペレーターの数を減らすことができます。 ターンキー熱圧着ライン 当社の生産ラインは、最高の品質基準を満たすように設計されており、世界的に有名なブランドから供給された最高品質のコンポーネントのみを使用しています。当社の機械とターンキー成形ラインは、国際規格および地域規格（ヨーロッパ、アメリカ、ロシア、アジア）に準拠しており、以下のようなものがあります： 材料剥離・切断用ユニット／プレス 自動ローラー交換システムにより、生産の中断やオペレーターの危険な状況を回避します。 熱硬化性マトリックス複合材料の加熱金型による直接重合 熱可塑性マトリックス複合材料用の予熱ステーション 最大圧縮力40,000 ...

圧力能力: 5 kN - 50 kN
ストローク: 0 mm - 200 mm
台幅: 198 mm

... AGME Automated Assembly Solutions社は、AGME社の技術を応用した高品質の電動プレス機を設計・製造しています。これらのAGME PE電動プレス機は、常に結果を監視し、より高い精度が要求され、再現性が必要とされるプロセスに使用されます。AGMEの電動プレスは、完全な電動式で、空気圧や油圧の動力源を必要としません。 AGME PE-50サーボプレスは、±0.01mmの位置繰返し精度と±5%の荷重測定精度を有しています。オプションでロードセルを追加すれば、±0.5%の精度が得られます。堅牢なフレームと動的補償システムが高精度を実現しています。オペレーターは、ストローク、荷重、接触からの測定距離、プレス時間など、さまざまな作業モードを選択できます。各プレス機には100の作業プログラムが用意されています。 すべてのAGME ...

圧力能力: 5 kN - 50 kN
ストローク: 0 mm - 200 mm
作業速度: 1 mm/s - 35 mm/s

... AGME電動プレスのモジュラーデザインと簡単な取り付けにより、より柔軟性と汎用性が確保されています。サーボプレスは、ベーシックなPE-50 UC電動シリンダとして、または制御装置付きのインテリジェントなPE-50 UCCサーボプレスとして納入されます。 AGMEのサーボプレスヘッドは、より厳しいプレス精度、制御性、柔軟性を要求される特殊用途の機械での使用に最適です。 - AGME PE-50 UCサーボプレスは、搭載された機械の自動化によって制御されます。 - AGME PE-50 UCCサーボプレスは、インテリジェントヘッドです。AC品質保証システム、インターフェースソフトウェア、AGMEスタンドアロン電動プレスの標準ソフトウェアを搭載して納入されます。マルチチャンネルインターフェースは、最大3つのシリンダーを同一ソフトウェアで管理します。 AGME ...

圧力能力: 330 kN - 3,300 kN
油圧ポンプ動力: 30 kW
全高: 850 mm

... 「3300 NC+」油圧水平プレスは、重鋼の建設、車両建設、鉄鋼サービスセンターにおけるすべての曲げおよび矯正タスクを実行するのに頼りになります。ストレートと曲げのプロセスは、迅速かつ正確に実施することができます。操作者は、微細なストローク調整機能を備えた簡単なNC+制御システムによって支援されます。最大200の曲げおよび矯正プログラムを作成できます。このプログラムでは、動力支持ローラーまたは動力コンベヤーベルト（例：2 x 12 m）の動きをプログラムできます。したがって、自動モードでは、ビーム加工（ビームのプレテンションなど）を経済的に行うことができます。 ...

圧力能力: 650 kN
開口部: 1,200 mm
速度(ストローク/分): 150 p/min

... 当社の先進的な機械式順送プレスの利点をご覧ください： カム駆動ラム 上死点と下死点での滞留時間を実現する独自のカム設計 ツールテクノロジーに最適な条件 パラレルオペレーション： 切削加工、絞り加工、側面加工に最適 正確で効率的な性能 モジュール設計： 技術パラメータの柔軟な調整 あらゆるアプリケーションに対応するカスタマイズソリューション 高度なシステム統合： 様々なサーボロールフィードシステム 最高の効率を実現する機械式およびサーボ式搬送システム 特注ツールキャリアシステム： ユーザーの要求に合わせた特別仕様 最高の精度と信頼性 私たちの革新的な順送プレス機をお選びいただき、生産工程に革命を起こし、最大限の効率を達成してください。詳細なご相談をお寄せいただき、スタンピング技術の未来をご体験ください！ ...

圧力能力: 1,250 kN
開口部: 1,500 mm
速度(ストローク/分): 120 p/min

... プログレッシブプレスとして使用されるサーボスピンドルプレスは、トップマウントモーターを備えたスピンドルドライブ技術のすべての利点を提供します。特に、トランスファープレスや順送プレスのアプリケーションのような複雑なプロセス用に設計されており、補助軸はサーボドライブによって独立して動かされるため、将来のアプリケーションにも柔軟に対応できます。自動クイックチェンジシステムと組み合わせることで、製品交換を最短時間で行うことができます。 技術の利点 全ストローク範囲で最大限のプレス力 個々のプレス力を工具に分散 多様な工具に対応する任意のストローク位置と高さ 個々の動作セグメントによるストローク速度の向上 より効率的な製品開発 より幅広い部品の生産が可能 高精度のラム平行度制御による高い部品品質 二次加工による非常に複雑な部品の生産能力 エネルギー管理システム： エネルギー貯蔵と電気接続値の低減 ラム位置制御： 負荷、速度、温度の変化に伴うスプリングバックとねじれのリアルタイム補正 クイックツールチェンジ： 最小限のセットアップ時間、調整パラメータの損失なし、工具交換時の人員削減 高精度ラムによるタイトな切削ギャップ： 機械精度と能動的なラム位置制御により、工具摩耗を低減しながら、最も狭い切削ギャップと切削品質を実現します。 駆動ダイナミクス： 最大限のシステム効率を達成するためのパラメトリザブルな個々の動作機能 ストロークにわたるプレス力配分： ...

圧力能力: 3,300 kN
開口部: 1,200 mm
速度(ストローク/分): 100 p/min

... ファインブランキング、エンボス、キャリブレーション用の4つのサーボ油圧式ダイクッションシステムを備えたトライアウトおよびパイロット生産プレス。 トライアウトおよびパイロット生産プレス 乗用車、商用車、ボート、航空、アミューズメント用ドライブシステムのブランキングおよび成形部品 ボルスターとラムのサーボ油圧ダイクッションシステム ...

... 補綴部品成形用プレス 高密度ポリエチレン製の補綴部品成形用プレス。 金型の圧力と温度は、サイクルプロセスに応じてプログラム可能です。 データは製造された部品ごとに保存されます。 ...

圧力能力: 12 tf
ストローク: 150 mm
台幅: 200 mm

... - 1 ボールブッシュにガイドされた可動プレート - 硬質クロムメッキ精密シャフト2本 - 2コントロールゾーン付き電気パネル1個 ...

圧力能力: 5 tf
開口部: 200 mm
台幅: 600 mm

... 複合試験片用プレス このプレスは、航空宇宙用複合材料産業専用です。 複合プラスチック（炭素繊維エポキシ）製の引張試験片のヒール接着に使用します。 平行度の調整、クランプ力、温度測定の精度がこの機械の大きな強みです。 プログラミングとデータ収集システムにより、各パーツの圧力と温度パラメーターを標準サイクルと関連付けて保存することができます。 特徴 - プレート平行度 +/- 0,02 mm - プレート温度 150°C + / - 1.5°C ...

圧力能力: 30 tf - 400 tf
ストローク: 400 mm
台幅: 350 mm - 720 mm

... これらのプレスは、堅牢で耐久性のある構造とモジュール構造により、あらゆる種類の基本的なプレス作業で好まれています。 堅牢で耐久性のある構造、3段階速度システム、モジュール構造により、あらゆる基本的なプレス作業で好まれています。私たちの製造はユーザー指向であり、お客様のご希望に沿って、さまざまな機能とサイズを製造し、最適化することができます。油圧プレスは、必要な設計と技術計算が行われた後、厳選された適切な材料から製造されます。 標準機能 頑丈なスチール構造 最小限のメンテナンスで済む油圧ユニット 緊急停止ボタン 油圧安全システム 電気安全システム CE認証 ユーザーマニュアル 倍速作業システム 圧力インジケーター 調節可能なボトムテーブル機構 圧力ノブ オプション機能 ボタン制御システム PLC制御システム HMIタッチスクリーン 比例バルブシステム ライトバリア 安全ケージ Vブロックセット ハンドポンプ ツールボックス スイッチ距離制限設定 リニアスケール距離制限設定 ストロークインジケータ 照明LEDパネル ...

圧力能力: 30 tf - 250 tf
開口部: 400 mm - 800 mm
速度(ストローク/分): 600 p/min

... HCT型は、単発プレス工程で多く採用されており、三面が開放されているため、ワークの組立・分解が容易で、作業工程中の観察も容易です。同時に、他機種と異なる最大の特徴は、シート供給装置の接続に適した構造を持っていることです。むいてむむやむいてむむことをむことをむこと。 標準機能 頑丈なスチール構造 最小限のメンテナンスで済む油圧ユニット 緊急停止ボタン 油圧安全システム 電気安全システム CE認証 ユーザーマニュアル ボタンコントロール Tスロットテーブル 調節可能な圧力制御 倍速作業システム オプション機能 PLC制御システム HMIタッチスクリーン 比例弁システム ライトバリア 安全ケージ ツールボックス ストロークインジケータ スイッチ距離制限設定 リニアスケール距離制限設定 照明LEDパネル ...

圧力能力: 30 tf - 250 tf
開口部: 400 mm - 950 mm
ストローク: 600, 500, 400 mm

... 深絞りプレスで最も好まれるモデルのひとつ HSC型は3面が開いているため、ワークの組立・分解が容易で、作業中の観察も容易です。同時に、他の機種と異なる最大の特徴は、シートドライバーの接続に適した構造を持っていることです。顧客とオペレーションを重視した生産は、カスタマイズ可能な生産機会を提供します。 標準機能 頑丈なスチール構造 最小限のメンテナンスで済む油圧ユニット 緊急停止ボタン 油圧安全システム 電気安全システム CE認証 ユーザーマニュアル ボタンコントロール Tスロットテーブル 調節可能な圧力制御 倍速作業システム オプション機能 PLC制御システム HMIタッチスクリーン 比例弁システム ライトバリア 安全ケージ ツールボックス ストロークインジケータ スイッチ距離制限設定 リニアスケール距離制限設定 照明LEDパネル ...

圧力能力: 200 tf

... Zhengxi 200T SMC成形プレスは、油圧圧縮成形プレスとも呼ばれ、シート成形複合製品の製造に適用されます。当社のSMC油圧プレス機は優れた品質と生産能力を持っています。多くのメーカーはSMCシリンダー、SMC継手などのSMC製品を製造するために使用することを選択します。 ZhengxiのSMC油圧プレスは、細部に細心の注意を払って設計されており、高品質の工作機械です。4コラムタイプとHフレームタイプがあります。どのタイプであっても、当社のSMCプレスは機械的な要求に最も適切で反応することができます。安定した構造で、当社の機械は中国のトップ油圧プレスになっています。 主な特徴 200T ...

圧力能力: 160 tf - 3,000 tf

... 入口と出口のダイスは、高精度の鋼構造で研削と窒化処理され、高精度の水平プラットフォームを作成します。 機械の設計構造は精密、簡単、速い。金型は合わせやすい。 ゆっくり金型較正の機能により、金型較正はより正確で、様々な成形条件に適している。 説明 加熱プラテンプレスは一種の複合材料成形設備であり、シリコーンゴム模型製品と非模型製品の主な成形設備でもある。高圧で、適応範囲が広いという特徴があります。当社の販売用加熱式プラテンプレスは、再現性のある正確な性能を提供し、様々なラミネート、木材、複合パネル、および成形/加硫ゴム製品の生産に必要な均一な圧力分布を提供します。 加熱プラテン圧縮成形プレス機は、熱硬化性プラスチック、発泡体、樹脂、ベークライト、薄い金属、建築材料、およびその他のモデル製品のプレス成形に適しています。主にプレス竹フローリング、合板、建築用テンプレート、炭素繊維パネル、アルミハニカムパネル、複合材料パネル、断熱材パネル、特殊ダンボール、大型冷凍車ボックスパネルなどの木質系パネル製品の生産に使用されます。 1.加硫工程： 多段階加熱は、加熱温度加熱プロセス中に設定することができます。パーティション温度制御、温度を正確にするPLC制御温度。上下加熱の独立制御。(0〜300度、特別要求400度） ...

圧力能力: 1,200 tf

... 成形された植物トレイは、木材チップ、狩猟茎、廃化学繊維などで作られ、スタンピングプレスで押されて成形されます。私たちの1200トンの植物繊維複合トレイ成形機は、独立した油圧システムを持っています。それは良い安定性、高い生産効率、低エネルギー消費量を持っています。そして、それは蒸気または熱油加熱に使用することができます。柔軟で変更可能、金型を変更するのは簡単で、様々な仕様のパレットを生産することができます。設置が簡単で、基礎の位置決めが必要ない。平置きで生産できる。 植物繊維複合パレット油圧プレスは、合理的な設計構造を持っています。位置決め精度が高く、正確でバランスの取れた型閉めができる。液体充填と迅速な加圧は、35秒で完全に加圧することができます。操作が簡単で簡単です。ただ金型内におがくずを敷設し、作業ボタンを押してください。プレスは自動的に押し下げ、加圧、圧力制限、圧力維持、タイミング、圧力解放、脱型、位置上昇の全工程を完了することができます。トレーの成形にかかる加圧・硬化時間は約400秒。 特徴 構造設計 植物繊維複合パレット成形油圧プレスが採用している方法は、コンピュータによる最適化です。その設計は、その名前に非常によくマッチしています。溶接材料はすべて鋼板です。 操作モード 使用中、フレームタイプの木材プラスチック繊維複合トレイ油圧プレスは、ボタンを使用して、簡単に制御するためのマシンを集中させます。 ガイダンス 植物繊維複合パレット成形機によって導かれる方向の精度は比較的高いです。圧力に抵抗する能力は比較的強い。 ...

圧力能力: 10,000 kN - 50,000 kN

... パイプ校正用プレスの寸法は、10,000 kNから50,000 kNです。これらのプレスの機能は、炭素鋼、ステンレス鋼、二相鋼、超二相鋼、クロム鋼の溶接管、冷間成形管、板金管の校正です。パイプは石油・ガスプラントで使用される。プレス機の寸法は、加工する管のサイズによって異なります：直径1,828.8 mmの8インチから72インチまで。管校正用プレスは、管校正工程中にシャトルを前進させる自動システムを装備することができます。金型交換のための自動システムの設置も可能です。当社は、厚さ70mmまでのステンレス鋼、X70、二相鋼、超二相鋼パイプ用のサイジングプレスを製造しています。 ...

圧力能力: 400 kN - 4,000 kN
開口部: 700 mm - 1,300 mm
ストローク: 400 mm - 800 mm

... 構造は厚い鋼板製で、溶接、応力除去、ショットブラスト加工が施されている。 シリンダーは特殊鋼製で、ブロンズ製のガイドがあり、ピストンロッドはケース硬化とクロムメッキが施されている。 スライドは、鋼鉄製ガイド上を摺動する自己潤滑性摩耗プレートによってガイドされる。 油圧グループはオイルタンクの上に取り付けられている。装備されている： - メインモーターポンプユニットとコントロールバルブ1ブロック。 - フィルターおよびオイルクーラーを作動させるための補助装置。 スライドストローク、TDC(上死点)、ブレーキ位置、BDC(下死点)の制御は、PLC、ワイヤーユニット付きエンコーダ、ディスプレイ付きデジタル制御で行われます。 プレスには、スライドをTDCでフックする油圧システムと、コイニング時間を調整するタイマーが装備されています。 電気キャビネットには、機械の制御、モーターの保護、セキュリティ回路、制御、PLCに必要なすべてのコンポーネントが含まれています。 オペレーターは両手で操作することができます。 安全光電バリア。 プレスは2つのサイクルで動作します： - ...

圧力能力: 100 tf
開口部: 500 mm
ストローク: 500 mm

... スタンピング、板金変形、組み立て用の 2 ポスト油圧プレスです。 PST プレスはモノリシック フレームで作られ、組み立てられ、内部補強材とともに TIG 溶接されています。 可動式上面には、2トンまでのモデルには200本の自己潤滑ガイド、4トンと300トンのモデルには400本の自己潤滑ガイドが標準装備されています。 金型固定用のT溝も装備しています。 下の棚はフレームにボルトで固定されており、T スロットも装備されています。 油圧制御装置の作動速度は2mm/sec以下のアプローチ用と、上部テーブルが被加工物に接触した際に作動するワーク用の30種類があります。 PST ...

圧力能力: 170, 60, 85, 125, 35 tf
ストローク: 500 mm
台幅: 700, 900, 800, 1,000 mm

... 油圧グースネックプレス スタンピング、絞り加工、板金変形用。 MCL 油圧プレスは、メイン シリンダーのアプローチ速度が最大 125 mm/秒で、4 つのガイドに沿ってスライドする可動上面と、プレスのモノリシック構造にボルトで固定された下側の固定面を備えています。 どちらのテーブルにも T 字型の溝が付いており、金型を素早く簡単に取り付けることができます。 油圧シリンダのストロークは500mm、作業床間の隙間は600mmです。 グースネックプレスには、Rexroth 監視ソレノイドバルブを備えた油圧制御ユニットが装備されています。 MCL ...

圧力能力: 70 tf
開口部: 500 mm
ストローク: 500 mm

... 板金のプレス加工や変形加工に適した油圧式グースネックプレスです。 プレスフレームは一体構造で、内部補強材が電気溶接されています。 移動式上面には、2トンまでのモデルには200つの自己潤滑ガイドが標準装備され、それ以上のトン数には4つのガイドが装備されており、金型を固定するためのTスロットも装備されています。 下の棚はフレームにボルトで固定されており、T スロットも装備されています。 PCL 電気油圧プレスは、40 トンから 300 トンまでのモデルで供給されており、半自動バージョンと自動バージョンの両方が利用可能です。 半自動バージョン このシステムはレバーと電源ボタンの同時使用で動作し、シリンダーの上昇と下降を制御するロッドリミットスイッチが装備されています。 自動バージョン 自動モードの ...

圧力能力: 180 tf
開口部: 2,000 mm
ストローク: 1,600 mm

... カスタム設計。 比例Qと圧力制御。 インフィードプレート オペレーターフロント PLC & HMIコントロール 特徴 コラム Ø (mm) - 120 エンジン出力（HP） - 10 深さ（mm） - 4200 ...

圧力能力: 1,000 tf
開口部: 1,500 mm
ストローク: 800 mm

... カスタムデザイン 近似速度 130mm/s. 反動速度150mm/s PLC 及び HMI 制御 特徴 コラム Ø (mm) 120 エンジン出力（HP） 25 深さ(mm) 2200 ...

圧力能力: 80 tf
開口部: 1,400 mm
ストローク: 700 mm

... 推定速度9mm/s。 plc & hmiコントロール 7" 特徴 コラム Ø (mm) 90 エンジン出力（HP） 5,5 深さ (mm.) 1700 ...

油圧ポンプ動力: 15 kW - 40 kW

... 金属缶のリサイクルとこん包のために特別に設計された専用モデルで、大容量の金属缶のリサイクルと圧縮を必要とする産業に適しています。 自動化 自動計量システムを採用 使いやすいデザイン 投入口は地面から70CMの高さに設置され、簡単な投入とユーザーフレンドリーな設計を実現します。 品質保証 すべての電気と空気圧のコンポーネントは、ドイツと日本のブランドで作られています。 製品詳細 缶用に特別に設計されたモデルで、高効率、安全性、信頼性が特徴です。 手動またはコンベアによって供給するために利用できる。 PLC制御、連続的に供給され、俵は輸送を容易にする、縮小されたサイズとブリケットで出てくる。 ...

圧力能力: 5 tf - 35 tf
開口部: 520 mm
ストローク: 520 mm

... E-FORM X2は最もフレキシブルなシリーズです。単一のオートメーションとしてコンパクトなため、大小の生産シリーズに対応できます。各作業ステーションは独立していますが、1台のコントローラーで監視されています。電動モーターを使用することで、1セント単位の精度を達成し、維持することができます。工程は完全に制御され、監視されるだけではありません：強度、温度、速度のパラメーターは、同じレシピ内で定義することができます。また、複数のレシピを連続して呼び出すことも可能で、成形品を移動させることなく、同じステーションで異なる加工段階を行うことができます。 ...

圧力能力: 5 tf - 35 tf
開口部: 0 mm - 520 mm
台幅: 500 mm - 500 mm

... E-FORM X1は、小シリーズの成形に適したコンパクト設計の俊敏なソリューションで、プロトタイピングに最適です。その寸法は、生産エリア内での配置を容易にします。また、油圧式ではなく電動式であるため、静粛性に優れ、研究室やオフィスでの使用も可能です。オイルを使用しないため、生産される部品とその周辺環境の洗浄が保証されます。これは、メンテナンス、スペアパーツ、機械のダウンタイムの大幅な削減だけでなく、人々の利益にもつながる二重の価値です。 ...

圧力能力: 196.12, 20, 40, 50, 80 kN
開口部: 0 mm - 550 mm
ストローク: 0 mm - 500 mm

... E-FORM XL1は、堅牢な設計と広い作業エリアを持ち、型の出し入れや洗浄を容易にする余裕のあるプレート寸法により、人間工学に基づいた設計となっています。各プレートには5個の抵抗があり、最大20 KWの加熱が可能です。各プレートの温度管理は、自律温度調節器によって制御されます。電気技術は、油圧技術にありがちなばらつきをなくし、あらゆる瞬間、あらゆる環境条件下で完璧な結果を得ることを可能にします。一度適切なパラメーターの組み合わせが見つかれば、廃材が出ることはなく、結果的に材料の無駄を省くことができる。 ...

圧力能力: 850, 630, 500, 400, 250 kN
開口部: 270 mm - 330 mm
速度(ストローク/分): 70 p/min - 600 p/min

... OMPSA社製4本コラムプレスmod.4CNは、この分野での特別な経験をもとに、60年代半ばから開発されました。特に、中高速生産を必要とする順送金型を使用する加工に適しています。 電気キャビネットには、タッチスクリーンのオペレーター・コントロール・パネル（HMI）が装備されており、すべての機械機能パラメーターの表示と入力、多くの作業プログラムの記憶、アラームの表示が可能です。 機械の設計は、中心から外れた荷重がある場合でもラムの平行下降を保証します。これは、応力軸が幾何学的中心と一致することが困難な順送金型がある場合に非常に重要です。 OMPSAプレスは、特殊なアクセサリにより、ユーザーの様々なニーズに対応します。 特別な油圧システムにより、金型を過負荷から保護することができます。 ...

圧力能力: 400, 450, 750 kN
開口部: 265 mm - 315 mm
速度(ストローク/分): 50 p/min - 250 p/min

... 当社のダブルナックルジョイント付き4コラムプレス（mod.2Gは、この分野での特別な経験を活かして80年代半ばから開発され、平均的な生産速度で順送プレスとコイニング用の金型を使用するために特別に設計されています。 制御電気キャビネットには、タッチスクリーン・オペレーター・コントロールパネルが装備されており、すべての機械機能パラメーターの視覚化と入力、多くの作業プログラムの記憶、すべてのアラームの視覚化が可能です。 ダブルナックルジョイントシステムによって保証されたラムの特殊な下降運動は、材料のスプリングバックがなく、オフセンター荷重の場合でも優れた精度と非常に低い騒音を保証します。 非常に低いバリセンターとベースユニットの特殊構造により、加工中の振動や変形が一切ありません。 ...

圧力能力: 250 kN
重量: 1,600 kg

... OMPSAの4本コラムプレスmod.4CLは、この分野での特別な経験をもとに60年代半ばから開発され、特に中高速生産を必要とする順送型の金型を使用する加工に適しています。 制御電気キャビネットには、タッチスクリーン・オペレーター・コントロールパネルが装備されており、すべての機械機能パラメーターの視覚化と入力、作業プログラムの記憶、すべてのアラームの視覚化が可能です。 機械がL.D.P.で停止した場合、特別な油圧回路によりラムのロック解除が可能です。 機械特有の構造は、コンパクトな金型の使用を可能にし、中心から外れた荷重がある場合でもラムの平行な下降を保証します。コラムの位置により、金型を全方向から簡単に点検することができます。 ...