保護システム DRC

概要
溶接継ぎ目の有効な保護は、3ピース缶の品質に不可欠です。Soudronicは内継ぎ目・外継ぎ目の保護用に各種自動化技術を提供します。溶接後、耐食性と仕上がりを高める保護層を塗布します。粉体塗装および液体ラッカーシステムが用意され、ライン構成、生産速度、缶胴寸法に合わせて調整可能です。クリーンな運用と低材料消費を重視しています。

利用可能な用途と構成

• 塗布位置：内継ぎ目、外継ぎ目
• 用途：粉体塗装、ラッカー（エアレス）、ラッカー（エアスプレー）、ローラー塗布、ブラシ塗布
• 溶接位置：上側溶接、下側溶接
• 掲載シリーズ／製品群：SOUCOAT P-80S / P-120S、PowerCOAT iP、PowerCOAT oP、PRC、ORC、ORC-BP、DRC、LNS、LAS、ANL、OSS

特長と利点（抜粋）

• 内外継ぎ目保護のための完全自動システム（粉体および液体ラッカー対応）
• 生産速度や缶胴径に合わせたカスタマイズが可能
• 粉体／ラッカー消費が少なく、清潔で操作が容易
• ラッカーアーム／粉体アームの交換オプションにより溶接機での柔軟性を確保（例：DRCのラッカーアームまたは粉体アーム）
• 高い溶接速度や特定の塗装プロセス向けの冷却ノズルを備えた継ぎ目クーラーオプション
• スタンドアロン仕様向けの人間工学に基づく省スペーススタンド（部品および制御をスタンド内に収納）
• レシピ、エラーログ（テキスト＋画像）、稼働効率評価、保守推奨、統合操作手順を備えたタッチHMI搭載の最新PLC

DRC — システム例（ハイライト）
溶接された内継ぎ目向けのローラー塗布ソリューション。食品、飲料、エアロゾル、汎用ラインの容器に対して経済的。ラッカー／粉体アームの交換により既存の溶接機へレトロフィット可能です。

駆動および制御
ラッカーアームは24 VDCブラシレスモーター（特許取得の無鉄心ローター）で駆動され、高性能かつ低慣性を実現。プロセス制御および監視用に上記のモダンなHMI/PLCを採用しています。

ラッカー液位制御
水性および溶剤系ラッカーに対応した自動空気式供給および液位制御を備えています。

アクセサリおよび補完製品

• MICRO.MATE 塗膜厚計 — 鉄／鋼基材用ハンドヘルド計測器、測定範囲 0–1000 µm
• CURE.LOG データロガー — キュアプロファイル収集と工程モニタリングのため温度、ねじれ、衝撃を記録
• Stripe Cutter STC — 溶接および塗布済み缶胴からストライプを切り出して品質管理（各種フォーマット範囲）
• 精密はかり（PWB） — 塗布された粉体やラッカーの精密計量（測定範囲 0–500 g、表示分解能 0.001 g）

技術仕様

• システム種別：粉体塗装および液体ラッカー（ローラー、エアレス、エアスプレー、ブラシ）
• 代表的な溶接速度範囲（シリーズ別）：SOUCOAT P-80S / P-120S：9–115 m/min；PowerCOAT iP / oP：8–80 m/min；PRC：9–125 m/min；ORC / ORC-BP：10–100 m/min；DRC：10–115 m/min；LNS：9–140 m/min；LAS：9–125 m/min；ANL：9–25 m/min；OSS：50–140 m/min
• 缶胴径範囲（例）：45–330 mm；52–400 mm；DRC特定：52–165 mm（その他は要問い合わせ）
• ローラー幅（DRC例）：缶径により鋼製ローラー 9 / 11 mm
• ラッカー種別：水性および溶剤系ラッカー対応
• ラッカー粘度 DIN カップ 4（典型）：80–120 s（参考値）
• ラッカー容器（DRC）：18リットル容器
• ラッカー液位監視：空気式液位制御（標準）
• スタンドアロン仕様の可用性：あり（多くのユニットで標準）
• 駆動：24 VDCブラシレスモーター（ラッカーアーム）、特許無鉄心ローターオプション
• 高い溶接速度や特定塗装プロセス向けの冷却ノズムオプション
• HMI / PLC機能：レシピ管理、画像付きエラーログ、効率評価、保守推奨、統合操作手順