スチール製成形機

アルミニウム用連続動作式高速

概要
END-O-MATの複合機システムは、蓋、エンド、リング、シェルの中〜高速度生産向けに設計されています。機械は打抜き（スタンピング）、カール加工（curling）、ライニング（lining）を行い、シートまたはコイル給材に対応します。UNIPRESSは深絞り缶のための多段工程（打抜き、予絞り、最終絞り、エンボス、パネル処理、トリミング）にも対応します。

シリーズ

• END-O-MAT — 生産能力 最大4320 epm; エンド直径: 50–153 mm; 最大プレス力: 500–1500 kN; ストローク: 175–240/分; 材料: 鋼またはアルミニウム。
• UNIPRESS — 生産能力 最大1800 epm; エンド直径: 46–225 mm; End L×W: 60×40–235×235 mm; 最大プレス力: 800 kN; ストローク: 80–225/分; 材料: 鋼またはアルミニウム; 厚さ: Fe 0.14–0.35 mm, Al 0.15–0.35 mm; レーン: 1–8。
• Disc Curler — 用途: Curling; 生産能力 最大2000 epm; 直径: 50–153 mm; 材料: 鋼またはアルミニウム。
• High-Speed Liner — 用途: Lining; 生産能力 最大2000 epm; 直径: 46–153 mm; 材料: 鋼またはアルミニウム。
• Curler Liner Round — Curling & Lining; 生産 50–200 epm; 直径: 105–328 mm; 材料: 鋼またはアルミニウム。
• Curler Liner Irregular Shape — Curling & Lining; 生産 50–200 epm; End L×W: 60×40–235×235 mm。
• Clip Welder Round — ハンドル溶接; 生産 50–200 epm。
• Clip Welder Irregular Shape — ハンドル溶接; 生産 50 epm; End L×W 最大235×235 mm。

特長と利点（High-Speed Liner）

• 高速性: High-Speed Linerは最大2000個/分のエンド/シェル/キャップを処理可能。
• 信頼性: 高稼働を支える実績あるロータリーデザイン。
• 柔軟性: 重ね駆動のツールシステムとライニングガンの半径・高さ調整により、製品切替えが迅速。

機種
High-speed rotary liner — 製品タイプ: Ends / Shells; 製品直径 [mm]: 46–153; 生産最大 [epm]*: Dia. 50: 1000 / 1500 / 2000; Dia. 65: 900 / 1350 / 1800; Dia. 73: 800 / 1200 / 1600; Dia. 83: 750 / 1150 / 1500; Dia. 99: 700 / 1050 / 1400; Dia. 127: 550 / 800 / -; Dia. 153: 360 / 540 / -; スピンドル / ピッチ: 4 / 6 / 8; 材料: 鋼またはアルミニウム。high-speed rotary linerの画像とデモ動画を用意しています。

仕様

• 対応アプリケーション: エンド成形、カール加工、ライニング、ハンドル溶接。
• 典型的な直径範囲: 46–328 mm（シリーズ・機種により異なる）。
• 生産レンジ: 約50 epm（低速/不規則形状）〜4320 epm（END-O-MAT）；一般的なHigh-Speed Linerは最大2000 epm。
• プレス力例: 500–1500 kN（END-O-MAT）；最大800 kN（UNIPRESS）。
• 加工材質: 鋼およびアルミニウム。
• リング/エンドの厚さ例: Fe 0.14–0.35 mm；Al 0.15–0.35 mm（UNIPRESS）。
• ストローク数例: 175–240/分（END-O-MAT）；80–225/分（UNIPRESS）。
• スピンドル/ピッチオプション: 4、6、8（典型的なロータリーライナー）。
• 供給方式: シートまたはコイル給材（END-O-MAT）。
• UNIPRESSの機能: 深絞り缶や蓋向けの多段加工が可能。