自動計量機

連続調合用

製品概要
自動計量システムは、生産工程において正確で再現性のある計量を提供し、製品の品質と稼働効率を支えます。原料の計量、添加剤の調合、および連続給餌の最適化を目的とした産業向けに設計されています。

自動計量システムの重要性

• 製品品質：精密な計量・投与により均一な製品を確保します。
• 生産性向上：計量作業を自動化して生産を加速し、作業負荷を低減します。
• コスト管理：原材料のロスを低減し、資材使用効率を改善します。
• トレーサビリティ：プロセスデータを記録してロット追跡と品質管理を可能にします。

製品とソリューション

• グラビメトリックフィーダー：FEEDGRAM — 自動計量用途における重量ベースの正確な供給・計量システム。特長：
  • 高精度：精密な計量技術で誤差を最小化します。
  • 自動制御：プロセス要件に応じて供給速度を自動調整します。
  • データ監視：プロセスデータを記録・監視して完全な制御を実現します。
• 容積式フィーダー：FEEDWELL — 粉体・顆粒の適正な容積供給を実現します。特長：
  • 連続供給：一定の容積流量が求められる工程をサポートします。
  • 速度調整可能：生産ニーズに応じた供給速度の調整が可能です。
  • 保守容易：簡潔で堅牢な設計により迅速な清掃・保守が可能です。
• 補助空気システム：AIRPLUS — 低粘度または粘着性のある材料の輸送・計量を空気注入で支援し、中断のない正確な計量を維持します。
• ジェットパルスフィルター：CLEANJET — 計量・給餌工程向けの集じん統合ソリューション。特長：
  • 高効率集じん：高性能なろ過能力。
  • 自動洗浄：パルス技術によるフィルター自動洗浄。
  • コンパクト設計：密閉系に適した省スペース構造。

自動計量システム選定時の留意点

• 材料特性：流動性、密度、粒径はフィーダ選定および設定に影響します。
• 精度要件：製品に必要な計量・投与の精度を定義してください。
• 業務要件：生産能力、求める自動化レベル、既存ラインとの統合要件。
• 衛生・安全基準：該当する業界規格への適合を確認してください。

統合ソリューション

• 真空搬送システム：フィーダまでの材料搬送（VACUMATE）。
• 濃相空気搬送：長距離効率的搬送（DENSPLUS）。
• 自動化・制御システム：プロセスの完全な制御とトレーサビリティを提供します。

技術仕様

• 製品種別：投与および添加剤調合用の自動計量システム。
• 利用可能なフィーダ技術：グラビメトリックフィーダー（FEEDGRAM）、容積式フィーダー（FEEDWELL）。
• 材料搬送支援：低粘度または粘着性材料向けの空気支援 AIRPLUS。
• 集じん：自動洗浄機能付ジェットパルスフィルター CLEANJET。
• 主要機能：精密計量、自動供給制御、連続供給、供給速度調整、トレーサビリティのためのデータ記録・監視。
• 利点：製品品質の向上、生産性の向上、原材料コストの最適化、プロセスのトレーサビリティ。
• 典型的な用途：添加剤調合、レシピ調合、マイクロドージングシステム、工業用投与プロセス。