空圧式供給システム

粉末用

概要
PVCミキサー給餌システムは、粉末および粒状の原料・添加剤を制御された供給速度でミキサーに投入し、混合物の汚染を最小限に抑えます。貯蔵、搬送、計量供給、制御を組み合わせ、PVC生産での再現性のある配合を実現します。

PVCミキサー給餌の重要性

• 製品品質: 正確な計量と安定した供給により、ロット間で配合組成を維持します。
• 生産効率: 自動給餌により手作業を減らし、生産スループットを向上させます。
• 運用コスト: 正確な原料管理により廃棄や手直し、損失を削減します。
• 安全性と衛生: 密閉搬送・給餌により粉塵放出やこぼれを抑え、作業環境の安全性と法令順守を高めます。

関連製品・サービス

• サイロ・保管ソリューション — PVC樹脂、炭酸カルシウム、TiO2など粉体添加剤の保管設計。
• 空気搬送システム — ミキサーへの粉体・顆粒の密閉・無塵搬送。
• 計量・給餌ユニット — 容積式・質量式フィーダーによる正確な原料投入。
• プロセス自動化・制御 — レシピ管理、監視、トレースを行うPLC/SCADA連携。

適用分野

• PVC押出形材・サッシ類 — 押出品質と表面仕上げのための均一な混合。
• PVCパイプ・継手 — 連続生産ライン向けの高生産性給餌。
• PVCケーブル — 難燃剤や特殊添加剤の精密な配合。
• PVCシート・床材 — 機械的特性と外観を確保する均一な配合。

関連業界 / 使用例

• 食品粉体（粉塵管理が重要な類似搬送・計量技術）。
• ケーブル産業（精密計量と粉塵封じ込めの共通要件）。
• サイロ、フィーダー、空気搬送、オートメーションを必要とするバルク材料業界。

特徴 / 技術仕様

• 機能: PVC樹脂、充填材、添加剤の制御された給餌・計量供給。
• 材料取扱い: 粉体・顆粒に対応（樹脂、炭酸カルシウム、TiO2、添加剤）。
• 搬送方式: 粉塵と交差汚染を抑える密閉空気搬送。
• 計量: レシピ精度を保つ容積式・質量式フィーダー。
• 自動化: レシピ制御、監視、アラームのためのPLC/SCADA統合。
• 衛生・安全: 密閉構造、粉塵回収、こぼれ防止対策。
• 適用: プロファイル、パイプ、ケーブル、シート、床材の生産ライン向け設計。
• モジュール性: 生産能力に合わせてサイロ、搬送、給餌、制御を組み合わせて拡張可能。