自動供給システム

フレキシブル空圧式製造ライン用

概要
VOLDEのPVC押出機用供給システムは、中央保管から押出機ホッパーへの乾燥混合物やコンパウンド原料の信頼性の高い自動搬送を実現し、PVC絶縁およびシースの押出ラインに対して継続的かつ制御された供給を確保します。各システムは異なる能力とライン数に合わせて設計され、計画的で効率的なケーブル生産を支援します。

中央保管からライン供給までの統合ソリューション
原料は通常、大型のサイロまたは中間バンカーに保管され、複数の押出ラインへ配分されます。VOLDEシステムは保管から必要なラインへの経路制御を自動化し、各押出機への連続供給を維持します。

• PVC用ドライブレンドまたはコンパウンド向けの中央サイロソリューション
• 押出機上部のバンカーおよび供給ホッパー
• ライン単位の自動材料配分
• 気体搬送（空気式）または機械式搬送の選択肢
• 複数生産ラインへの同時供給

ライン性能を支える制御された供給
押出機の安定性と製品寸法の一貫性を保つためには、供給速度の安定と均一な流動を促すバンカーデザインが不可欠です。VOLDEシステムはライン消費量に合わせて構成され、フローの中断や架橋（ブリッジング）を防止する対策を組み込みます。

• 消費速度に合わせたバンカー容量の選定
• 制御された充填とレベル管理
• ブリッジング防止のためのバンカージオメトリ
• 粘着性のあるコンパウンド向けの流動支援機器
• 生産量と製品寸法を維持するための定期的な原料供給

プラント配置に対応した柔軟なシステム設計
既存のプラント配置、距離、高低差に合わせて設計され、将来のライン追加を可能にします。設計はまた、粉塵対策とフィルター統合を考慮し、よりクリーンな運転を実現します。

• プラント配置に適合した設置オプション
• 長距離搬送能力
• 将来のライン追加への対応
• 粉塵対策およびフィルター統合
• メンテナンス性の高い簡易な運用

システムと自動化
典型的なサブシステムおよび自動化要素には、手動および自動のマイクロドージング、プロセス自動化、計量・搬送制御およびデータ報告のためのPLC/SCADA監視が含まれます。

• 手動マイクロ添加剤ドージングシステム
• 自動マイクロ添加剤ドージング／バッチドージングプロセス
• 監視と制御のためのプロセス自動化（PLC／SCADA）

技術的特長／仕様

• 中央保管（サイロ）からラインへの分配アーキテクチャ
• ライン消費量に合わせてサイズ設計された押出機上部バンカーおよび供給ホッパー
• 気力搬送および真空搬送の選択肢；該当時は機械式搬送の代替
• 過剰／不足給を防ぐ制御充填、レベル検知および自動ルーティング
• 安定した材料流動を確保するためのバンカージオメトリと架橋防止機能
• 粘性や流動困難なコンパウンド向けのオプションの流動補助装置
• プロセス自動化、データロギングおよび遠隔監視のためのPLC/SCADA統合
• 搬送中の浮遊粉塵を低減するための粉塵対策およびフィルター統合
• 複数ラインおよび将来の拡張に対応するモジュラー設計
• 低メンテナンス部品および整備可能な設備