製品説明Enerpatの二軸シュレッダーは、リサイクルライン内で廃リチウム電池を二段階で処理するために設計されています。粗破砕と微破砕を行い、後続のピロリシスや機械選別のための素材を整えます。低回転・高トルクで稼働し、低騒音かつ省エネルギー性に優れています。
主な利点- 二段階破砕:MSB‑E800 — 粗破砕 <=200 mm → MSB‑E600 — 微粉砕 <=30 mm。
- 二軸刃:剪断と引き裂きの複合動作で均一な粒度を実現。
- 低回転・高トルクにより、充電状態のセル処理時の安全性が向上。
- CE適合、高処理能力と長寿命。
リサイクルラインでの役割二軸シュレッダーは一次工程の主要装置であり、素材を一次で <200 mm、二次で <30 mm に破砕し、ピロリシスおよび機械的分離の前処理を行います。
処理可能な材料事前分解および完全放電後に処理可能なリチウムセルの種類:
- 円筒形セル(18650、21700、4680 等を含む)。
- 剛性ケースの角型セル(プリズマティック)。
- ポーチ(ラミネート)セル。
- 小型バッテリーモジュール。
制限事項:直径 >8 mm の高強度ボルト、厚さ >2 mm の鋼/アルミ板、厚さ >1 mm のステンレスは不可。
処理可能な最大寸法(タイプ別)セルタイプ | ケース材質 | 長さ (mm) | 幅 (mm) | 厚さ (mm) | 直径 (mm)
円筒形 | 鋼 | ≤350 | / | / | ≤32
角形(プリズマティック) | アルミまたは鋼 | ≤330 | ≤200 | ≤30 | /
ポーチ | アルミ・プラスチックフィルム | ≤350 | ≤200 | ≤10 | /
携帯電話 | アルミ・プラスチックフィルム | ≤100 | ≤60 | ≤12 | /
ブレード型電池 | アルミまたは鋼 | ≤600 | ≤90 | ≤12 | /
主要構成要素- 分解可能な破砕室 — 保守と寿命延長のため。
- ヘビーデューティー遊星歯車減速機 — 延性のある耐摩耗合金製歯車、焼入れおよび研削処理。
- モジュール式刃構造 — 迅速交換モジュール、刃材:高硬度合金(例:9CrSi、55SiCr)。
- PLC(SIEMENS/SCHNEIDER)ベースの電気システムとタッチHMI。
- シーリングシステム — 粉塵・湿気に対する多層保護。
- 補助供給装置および回転スクリーン(オプション) — 供給調整と粒径管理に使用。
- スプライン軸 — ギアボックスと主軸の剛性結合により大きな衝撃荷重を伝達。
製品仕様推奨モデル:MSB-E600、MSB-E800。主な技術仕様:
モデル:MSB-E600 | MSB-E800
機械寸法 (L×W×H):2170×1600×1840 | 2700×1300×1850
破砕室長さ (mm):600 | 800
排出高さ (mm):640 | 640
刃径 (mm):φ270-300 | φ270-450
回転数 (rpm または位置パラメータ):9-32 | 10-32
刃材:ドイツ製(高強度合金) | ドイツ製(高強度合金)
刃厚 (mm):20/30 | 20/30
モーター出力 (kW):30 | 15/30/60
ホッパー容量 (L):650 | 750
機械重量 (kg):約 2100 | 約 2300
技術特性 / 仕様- 二段階破砕方式:一次 <200 mm → 二次 <30 mm。
- 高硬度合金刃、モジュール交換式、寿命は標準より約30%長い。
- 強化鋼製ギアボックス、焼入れ歯車により高い耐摩耗性。
- 制御:PLC SIEMENS/SCHNEIDER、簡単操作のタッチHMI。
- 厳しい破砕環境でも信頼性の高い多層防塵・防湿保護。
- オプション:補助供給装置、回転スクリーン、モーター出力のカスタム構成。