金属用振り子型衝撃試験機 Model 304 ISO-1

説明
表面塗膜は実務において衝撃や打撃荷重にさらされることが多く、これにより下地が変形し、塗膜の付着性や凝集性に影響を及ぼすことがあります。球打撃式衝撃試験機は、塗膜および基材の耐性、変形性、延性並びに塗膜の付着性を試験するために用いられます。本試験は、定められた直径の球状ヘッドASTMおよびISO‑1の場合または雌型突芯ISO‑2の場合を有する一定質量の落下体をガイドチューブを通して試験片上に自由落下させることで、この種の荷重を規格条件下で模擬します。

一般的な説明
モデル304の衝撃試験機は、溝付き落下チューブをクランプ固定する取り付けアームを備えた堅牢なベースプレートで構成されています。ISOバージョンでは、クランプレバーにより試験片厚さの迅速な調整が可能で、引き出してスプリングに対して解放すると自由回転させることができます。落下チューブ下部には該当規格に準拠したダイがベースに取り付けられており、ダイは交換可能でガイドチューブとダイの中心線が一致するように精密に合わせられています。落下体の下端には使用するダイに適合する球状パンチまたは雌型突芯が装着され、側面の突起がスロットに案内され、これを用いて落下体を所望の高さまで手動で引き上げます。ISOバージョンでは、追加の取り付けウェイトをボルトで固定することにより落下体の質量を倍増でき最大総重量 4 kg まで、スロットに目盛りが付いていますISOはcm、ASTMはinch·lbs表示。

試験手順
試験片は規格に従い前処理基材の表面処理、塗布・硬化手順、保管、膜厚測定、必要に応じたクロスカット試験等を行います。続いて二つの基本的決定を行います

• 塗膜側に対する衝撃は凹状変形侵入を、裏面に対する衝撃は凸状変形押し出しを生じさせます。規格はこれら二つの方法のいずれかを選択するか、当事者間で合意することを認めています。
• 変形に対するエネルギーについて、まず合意した位置エネルギーを設定する方法があります。この場合、試験は塗膜が急速変形下で亀裂を生じるかどうかのgo/no‑go合否判定を与える定性的試験で、バッチ試験に適しています。

定量試験
定量結果は、繰り返し衝撃を行い、材料を損傷させる最小エネルギーを確定することで得られます。落下距離したがって衝撃エネルギーを変化させ、亀裂およびまたは付着喪失が観察されるまで試験を行います。損傷をもたらしたエネルギー値は繰り返し検査および追加の試料パネルで確認する必要があり、結果が異なる場合は平均値を算出することが推奨されます。試験はエッジから十分な距離少なくとも35 mm、および試験間隔中心から中心で最小70 mmを確保して行うことが重要です。

評価と解釈
球打撃により変形した試料は通常、亀裂や剥離の有無を目視必要に応じて拡大鏡使用で検査します。目立ちにくい亀裂を検出するために、ASTM D2794は以下の二つのより感度の高い検査法を提案しています

• 銅硫酸溶液を試料に塗布し、塗膜の微細な欠陥をコントラストで可視化する方法。基材が鋼であり、耐食処理例リン酸塩被膜が衝撃で破れている場合に有効です。
• 金属基材上の電気絶縁性塗膜の場合、試験領域を多孔性試験器で調べることができます。9 V DC 供給の簡易導電率試験器と湿らせたスポンジをプローブとして用いるだけで十分です。

エネルギー単位と換算
衝撃エネルギーは規格により異なる表現が用いられます。ISO、DIN、NF、SNVでは落下高さmmと落下体の質量を組み合わせた相対尺度が用いられます。他の規格では絶対単位を用いますkg·mISO 6272、ASTM D2794または inch·lbsASTM D2794。これらの単位は次のように対応します0.1 kg·m = 8.8 inch·lbs。球およびダイの寸法差により、異なる球打撃試験法の結果を正確に換算することはできません。

規格

• ISO 6272-1
• ISO 6272-2
• ASTM D 2794

アクセサリ製品ページに表示の一部

• ISO/IEC 17025 認定校正 – Model 304 ISO注文オプション
• ISO/IEC 17025 認定校正 – Model 304追加重量注文オプション
• 改造キットISO‑1 から ISO‑2、ISO‑1 から ASTM注文オプション
• 追加ねじ込みウェイト、保持/解放装置、安全固定具およびメーカー試験証明書注文オプション

特性 / 技術仕様

• 駆動方式手動
• ダイ内径1.1" (27 mm)
• ボール直径0.79" (20 mm)
• 落下質量1 + 1 kg追加ねじ込みウェイト可能、オプションで最大合計4 kg
• 目盛 / 目盛間隔1000/5 mm