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- 半自動積荷装置
- Jinan Bodor CNC machine CO.,LTD.
半自動積荷装置 K-Loader
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特徴
- 特性
- 半自動
詳細
概要
K-LoaderはK1およびK2機に対応する補助上料装置です。角管・丸管・長方形管・楕円管などのチューブを自動で循環供給でき、手作業や材料ロスを抑えつつ処理能力を向上させます。
主な特長
互換性と操作
技術パラメータ（要約）
モデル / バリエーション
K-LoaderはK1およびK2機に対応する補助上料装置です。角管・丸管・長方形管・楕円管などのチューブを自動で循環供給でき、手作業や材料ロスを抑えつつ処理能力を向上させます。
主な特長
- 対応上料寸法が拡大：丸管φ20〜φ120 mm、角形/長方形□20〜□80 mmの自動循環上料に対応。
- 装填速度の向上：前世代比で循環供給時間を約21.3%短縮。
- 高い積載性：最大径の丸管で一度に最大10本を素材投入口に配置可能。
- 省スペース化：全体寸法を前世代比で約41%削減。
- 低消費電力：高消費電力のモータではなくエアシリンダー駆動を採用。
- 故障率の低減：伝動構造の簡素化と電気部品の削減により信頼性を向上。
互換性と操作
- K1およびK2シリーズの機械に対応（例：K2-65）。
- ステーション配置：分散配置によるロードステーション。
- 対応パイプ種：角管、丸管、長方形管、楕円管 等。
技術パラメータ（要約）
- 対応モデル：K2-65（例）。
- パイプ寸法範囲：φ20〜φ120 mm；□20〜□80 mm。
- 最大パイプ重量：1本あたり80 kg。
- 最大保管容量：約1200 kg。
- ステーション数：分散配置。
- 駆動方式：エアシリンダー駆動メカニズム。
- 供給サイクル改善：約21.3%の高速化。
- 設置面積の削減：約41%の小型化（前世代比）。
モデル / バリエーション
- 製品群：K-Loader（ページ表記のバリエーション例：K-Loader2-65、K-Loader1 Plus-65、K-Loader1-65、K-Loader0-65）。
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