TIG溶接

スチールアルミニウムステンレス

概要
認定を受けた技術者が、炭素鋼、コルテン鋼、ステンレス鋼、アルミニウムに対してTIGおよび半自動溶接を実施します。溶接工場は複雑で精密な金属部品を様々な生産量で製造可能です。生産能力は材料、部品の複雑さ、プロジェクト要件に依存し、試作や小ロットから大ロットの量産まで対応します。納期管理のもとで生産を行います。

溶接対応材料

• 炭素鋼：構造用や産業用途で広く使用され、溶接性と機械的強度に優れます。
• コルテン鋼：耐候性を有する鋼材で、建築・構造用途に使用されます。特性を維持するために特別な溶接手順が必要です。
• ステンレス鋼：耐食性が求められる用途に使用され、溶接では熱管理と適切な充填材の選定が重要です。
• アルミニウム：航空宇宙や造船などで用いられる軽量材で、熱伝導率が高いため専用設備と熟練技術者が必要です。

大形部品に対するTIG溶接
TIG（Tungsten Inert Gas）溶接は、消耗しないタングステン電極と不活性ガス（例：アルゴン）を用いて溶接部を保護します。大形部品では、高容量電源、電極冷却、溶接マニピュレーター、溝加工（面取り・フライス）などの設備と制御により均一で高品質な溶接を行います。アーク速度、アーク間隔、熱入力および適切な充填材の選定を精密に制御することが不可欠です。

組立および補完サービス
溶接部品のより大きな構造への組み込み、試験および調整といった組立サービスを提供します。プロジェクト完了のための補完サービスには、切断、曲げ、機械加工、表面仕上げが含まれます。

特性 / 技術仕様

• 溶接方式：TIGおよび半自動（認定オペレーター）
• 対応材料：炭素鋼、コルテン鋼、ステンレス鋼、アルミニウム
• 生産能力：試作・小ロットから大ロット生産まで（プロジェクトに依存）
• 大形TIGの要件：高容量電源、電極冷却、マニピュレーター、溝の制御加工（面取り／フライス）
• 追加機能：組立、切断、曲げ、機械加工、表面仕上げ