3軸マシニングセンタ T10-U22
縦型HSK-6310ツールステーション

3軸マシニングセンタ - T10-U22 - Picchi S.r.l. - 縦型 / HSK-63 / 10ツールステーション
3軸マシニングセンタ - T10-U22 - Picchi S.r.l. - 縦型 / HSK-63 / 10ツールステーション
3軸マシニングセンタ - T10-U22 - Picchi S.r.l. - 縦型 / HSK-63 / 10ツールステーション - 画像 - 2
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特徴

軸の数
3軸
主軸の方向
縦型
スピンドル
HSK-63
ツールステーション数
10ツールステーション
関連機能
ドリル, タップ加工
応用
自動車産業用
その他の特徴
コンパクト, 多軸
出力

9 kW, 14 kW
(12.24 hp, 19.03 hp)

詳細

概要
  • 複雑な形状の押出材を加工するための、コンパクトで柔軟なCNCバー加工セル。短サイクルで詳細な部品の量産に適しています。
  • 最大加工ワーク寸法:65 x 80 x L125 mm。


統合モジュール
  • 押出形状用の統合バー ローダー(長さ4 m)
  • 統合CNCカッターおよびCNCバーフィーダー
  • バーのヘッド/テール分離装置(廃材別排出)
  • 8台の3軸加工センタ CLME 75x100x125 / HSK63
  • 6台の穴あけ/タップユニット UFME 125 / HSK63
  • 8台の穴あけ/ボーリングユニット UFE 125 / HSK63
  • CNC制御でワークを回転させる回転ステーション
  • スピンドル接続:HSK63(オプションでISO40またはABS40)


自動化と接続性
  • リモート保守、テレ診断、遠隔制御のためのテレサービス
  • Industry 4.0 対応:IT連携、工程監視、プロセスドリフトの適応制御


油静圧支持と温度制御
  • アルミ等軽合金のダイヤモンド工具使用向けに油静圧支持をオプションで選択可能
  • 周囲温度および機内温度を測定するプローブにより熱安定性を向上


クイックセットアップと設計上の配慮
  • 生産アイランドの再工具化時間:5〜90分(迅速/完全再工具化オプションあり)
  • 高剛性で低メンテナンスのHPユニット(High Performance & Low Maintenance)を選択可能
  • 直接駆動の回転テーブルにより複雑形状でも高精度を保ちつつサイクル短縮を実現


用途
  • 自動車部品向けに設計。マルチスピンドルによるバー加工が必要な他分野にも適用可能。


技術仕様
  • モデル:T10-U22 (Combybar)
  • 製造元:PICCHI S.r.l.
  • ステーション数:10
  • スピンドル数:23
  • 制御軸数:34
  • 最大加工ワーク:65 x 80 x L125 mm
  • スピンドルインターフェース:HSK63(ISO40 または ABS40 オプション)
  • 統合バー ローダー長:4 m
  • 工具貫通クーラント圧:40 Bar
*価格には税、配送費、関税また設置・作動のオプションに関する全ての追加費用は含まれておりません。表示価格は、国、原材料のレート、為替相場により変動することがあります。