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ファイバーレーザー切断・彫刻機 L5レーザーステンレススチール用スチール用
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特徴
- 切断方法
- ファイバーレーザー, レーザー
- 切断材料
- ステンレススチール用, スチール用, アルミニウム用
- 切断製品
- 板金用
- 制御タイプ
- CNC
- 用途
- 金属製作用
- 材料の搬入
- 自動搬入・搬出
- 構成
- シングルヘッド
- その他の特徴
- 自動, 高速, 高性能, 高精度
- X軸移動距離
最大: 4,064 mm
(160 in)最少: 3,048 mm
(120 in)- Y軸移動距離
最大: 1,524 mm
(60 in)最少: 1,524 mm
(60 in)- Z軸移動距離
最大: 100 mm
(4 in)最少: 100 mm
(4 in)- 最大切断高さ
最大: 30 mm
(1.2 in)最少: 25 mm
(1 in)- 最低切断高さ
最大: 0.5 mm
(0.02 in)最少: 0.5 mm
(0.02 in)- 切断速度
最大: 2.6 m/s
(8.53 ft/s)最少: 2.6 m/s
(8.53 ft/s)- レーザー出力
最大: 10,000 W
(14 hp)最少: 2,000 W
(3 hp)- 繰り返し切断精度
0.03 mm
(0.0012 in)- 加速度
最大: 49.05 m/s²
(160.93 ft/s²)最少: 49.05 m/s²
(160.93 ft/s²)
詳細
製品概要
L5は薄板〜中薄板の高速・高精度切断向けに設計された高ダイナミクスのファイバーレーザーシステムです。ネスティング生産に適した設計で、コンパス駆動、単一光学ヘッド、先進のプロセス制御を組み合わせ、短サイクルで安定した部品品質を実現します。
主な利点
Airplane構造
Salvagniniの特許取得済み支持梁と軽量の飛行体形状マニピュレータにより、高剛性・高速な位置決めと作業テーブルへの全面的なアクセスを確保します。
Salvagniniレーザーヘッド
単一光学ヘッドが幅広い板厚をカバーし、生産切替時の手動調整を不要にします。DRY‑COOLINGは光学系の温度を能動的に管理し、ビーム品質を安定化します。
高度なコンパス
慣性を低減したコンパス設計は回転モータのみでXY方向移動を実現し、短距離で最大5Gの加速を達成します。専用アルゴリズムが数値制御に統合され、軌道制御を精密に行います。
可変切断機能
Standard、PowerCut、DynamicCutの切断モードから最適な動作を選択可能。TRADJUSTは軌跡ごとに切断パラメータを自動調整し、パラメータ管理を簡素化します。
ACUTオプション
ACUTは適切に処理した圧縮空気での切断を可能にし、多くのケースで窒素に匹敵する生産性をより低コストで提供し、ガス供給の選択肢を拡大します。
人工ビジョン応用
HMI（FACE）
FACEはSalvagniniの共通HMIで、プログラミング、ジョブ管理、オペレータ支援をタスク指向で提供します。
ソフトウェアエコシステム
自動化と統合
L5はCPE（パレットチェンジャー）、ADB/ADC/ADLU/ADLL（上/下料）、LTWS/LTWS Compact（収納塔）、MV tray store、MCU（自動仕分け）、TN（手動仕分け）、ANC（自動ノズルチェンジャー）、AQM/APM（空気処理）等の多様な自動化装置と統合でき、無人化または半無人化運用が可能です。
技術データ（抜粋）
機種：L5-30 | L5-40
XYワーク範囲 (mm)：3048 x 1524 | 4064 x 1524
Z軸ストローク (mm)：100
XY最大速度 (m/min)：156
位置決め精度（VDI3441）：Pa 0.08 mm | Ps 0.03 mm
ファイバーレーザー出力例：2 kW、3 kW、4 kW、6 kW、8 kW（高効率版あり）、10 kW
切断能力（参考）：鋼板〜約25 mm、ステンレス/アルミニウム〜約30 mm（出力・条件依存）
最小板厚：0.5 mm
最大消費電力（例）：構成により約16–45 kW
caractéristiques / spécifications techniques
L5は薄板〜中薄板の高速・高精度切断向けに設計された高ダイナミクスのファイバーレーザーシステムです。ネスティング生産に適した設計で、コンパス駆動、単一光学ヘッド、先進のプロセス制御を組み合わせ、短サイクルで安定した部品品質を実現します。
主な利点
- 自動化対応：パレットチェンジャー、上下料装置、仕分け機などと連携して自律稼働を高め、ハンドリングのボトルネックを低減します。
- 高いダイナミクスと生産性：コンパス駆動と専用の動作アルゴリズムにより、短距離で非常に速いヘッド移動と精度の両立を可能にします。
- オペレータ効率：TRADJUST、直感的なFACE HMI、携帯型のオンボード端末により、セットアップと日常操作を簡素化します。
- プロセス制御：APC2センサー、DRY‑COOLING、OPSソフトによりリアルタイム監視を行い、ダウンタイムと部品コストを低減します。
Airplane構造
Salvagniniの特許取得済み支持梁と軽量の飛行体形状マニピュレータにより、高剛性・高速な位置決めと作業テーブルへの全面的なアクセスを確保します。
Salvagniniレーザーヘッド
単一光学ヘッドが幅広い板厚をカバーし、生産切替時の手動調整を不要にします。DRY‑COOLINGは光学系の温度を能動的に管理し、ビーム品質を安定化します。
高度なコンパス
慣性を低減したコンパス設計は回転モータのみでXY方向移動を実現し、短距離で最大5Gの加速を達成します。専用アルゴリズムが数値制御に統合され、軌道制御を精密に行います。
可変切断機能
Standard、PowerCut、DynamicCutの切断モードから最適な動作を選択可能。TRADJUSTは軌跡ごとに切断パラメータを自動調整し、パラメータ管理を簡素化します。
ACUTオプション
ACUTは適切に処理した圧縮空気での切断を可能にし、多くのケースで窒素に匹敵する生産性をより低コストで提供し、ガス供給の選択肢を拡大します。
人工ビジョン応用
- AVS：前工程の参照を用いて板材のセンタリングを高速化し、形状制約がありません。
- SVS：端材を撮像してDXF化し、再ネスティングに利用可能にします。
- NVS：ビームのセンタリングとノズル状態を監視し、機械学習で補正案を提示して不良を低減します。
HMI（FACE）
FACEはSalvagniniの共通HMIで、プログラミング、ジョブ管理、オペレータ支援をタスク指向で提供します。
ソフトウェアエコシステム
- STREAM：プログラミングスイートでプログラム作成を加速し、準備時間を短縮します。
- OPS：モジュール式の生産管理ソフトでERP/MRPとリアルタイム連携し、生産最適化を支援します。
- LINKS：IoTによる稼働監視・分析で機械性能の可視化と保全計画を支援します。
自動化と統合
L5はCPE（パレットチェンジャー）、ADB/ADC/ADLU/ADLL（上/下料）、LTWS/LTWS Compact（収納塔）、MV tray store、MCU（自動仕分け）、TN（手動仕分け）、ANC（自動ノズルチェンジャー）、AQM/APM（空気処理）等の多様な自動化装置と統合でき、無人化または半無人化運用が可能です。
技術データ（抜粋）
機種：L5-30 | L5-40
XYワーク範囲 (mm)：3048 x 1524 | 4064 x 1524
Z軸ストローク (mm)：100
XY最大速度 (m/min)：156
位置決め精度（VDI3441）：Pa 0.08 mm | Ps 0.03 mm
ファイバーレーザー出力例：2 kW、3 kW、4 kW、6 kW、8 kW（高効率版あり）、10 kW
切断能力（参考）：鋼板〜約25 mm、ステンレス/アルミニウム〜約30 mm（出力・条件依存）
最小板厚：0.5 mm
最大消費電力（例）：構成により約16–45 kW
caractéristiques / spécifications techniques
- モデル名：L5
- ブランド：Salvagnini
- ワークエリア XY：3048 x 1524 mm（L5-30） / 4064 x 1524 mm（L5-40）
- Zストローク：100 mm
- XY最大速度：156 m/min
- 位置決め精度 Pa：0.08 mm、平均繰返し Ps：0.03 mm（VDI3441）
- 出力オプション：2–10 kW（8 kW 高効率版含む）
- 典型切断能力：鋼板約25 mm、ステンレス/アルミ約30 mm（構成に依存）
- 最小加工厚：約0.5 mm
- 主要機能：TRADJUST、DRY‑COOLING、コンパス駆動（最大5 g）
- ソフトウェア：STREAM、OPS、LINKS
- 自動化オプション：CPE、ADB、ADC/ADLU/ADLL、LTWS、MV、MCU、TN、ANC、ACUT、AQM/APM
