接着剤ラミネート／コーティング装置

樹脂ラベル用プラスチック製フィルム用

概要
トランスファーフィルム塗工機 TF-CM は、粘着剤、離型層、または機能性エマルジョンをキャリアフィルム（例：PET、BOPP）に対してマイクロメートル精度で塗工します。連続的な工業生産向けに設計されており、合成皮革、ホログラム／ホットスタンピング箔、インモールドデコレーション（IMD）フィルムなどの用途に対応します。

特長

• 機械全体にわたる100級（hundred-level）クリーン化システム
• 標準塗工幅：1350 mm、1650 mm、1950 mm
• 巻取：二連ステーションのゼロスピード受け構造でコア巻きのしわを防止
• 払出：二連ステーションのフライングナイフ構造、エア拡張シャフト；高速度での自動ロール交換
• 対応塗工方式：マイクロ凹ローラー（マイクログラビア）、カンマローラー、スリット押出、リバースキス、ワイヤーバー、多段ローラー
• 乾燥方式：熱油、蒸気、熱風、天然ガス、電気加熱から選択可能

製造・技術のハイライト
社内精密加工を備えた大規模生産設備で製造。信頼性の高い連続稼働を重視した設計で、先進的なR&Dやスマートファクトリー統合のオプションを提供します。

適用領域
合成皮革生産
高粘度PU配合の取り扱いが可能で、離型紙への均一な転写や、椅子張りなどの用途で求められる安定したテクスチャ／グレインを実現します。

ホログラフィック・ホットスタンピング箔
光学特性の安定が必要な偽造防止ラベルや高級包装向けに、離型層や粘着剤を精密に塗工し、ホログラムの品質保持と歪み防止を図ります。

インモールドデコレーション（IMD）フィルム
射出成形後の耐擦傷性と一貫した密着性を確保するため、精密な位置決め制御と塗工精度を提供します。

品質と性能
表面仕上げに優れる設計：マイクログラビア技術で約±1 µmの塗工精度を達成。多ゾーン乾燥と熱保護によりスキニングを防ぎ、熱に敏感な配合も保護しつつ水系・溶剤系の両方をサポートします。

計測された品質上の利点

• ウェブ幅全体での塗布重量均一性 ±2%以内
• 約0.1 mmまでの自動欠陥検出
• G2.5 精度で加工されたバランスローラーによりチャターマークを除去
• 7モーターベクトルドライブによる高度な張力制御とゼロテンション巻取

技術仕様

• 塗工幅：1350 mm / 1650 mm / 1950 mm
• 機械クリーン度：100級クリーン化システム
• 払出し：フライングナイフ二連、エア拡張シャフト；高速自動ロール交換
• 巻取：ゼロスピード二連受け構造；コア巻きしわ防止
• 塗工方式：マイクロ凹ローラー（マイクログラビア）、カンマローラー、スリット押出、リバースキス、ワイヤーバー、多段ローラー
• 乾燥オプション：熱油、蒸気、熱風、天然ガス、電気
• 塗工精度：マイクロメートルレベル制御；マイクログラビア約±1 µm
• 塗布均一性：ウェブ幅で ±2%
• 欠陥検出：自動で約0.1 mmまで
• ローラー精度：G2.5 加工
• 張力制御：7モーターベクトルドライブ

FAQ（抜粋）

• Q: 本機はどの塗工方式に対応しますか？ A: マイクロ凹ローラー（マイクログラビア）、カンマローラー、スリット押出、リバースキス、ワイヤーバー、多段ローラーの計6方式に対応し、幅広い塗工量と粘度をカバーします。
• Q: 期待できる精度と均一性は？ A: マイクロメートルレベルの精度で、塗布重量はウェブ幅で±2%以内、マイクログラビアで約±1 µmの公差を実現します。
• Q: 水系・溶剤系の配合は扱えますか？ A: はい。多ゾーン温度制御と乾燥技術により両方の化学系をサポートし、溶剤の完全蒸発を確保します。
• Q: どの幅が選べますか？ A: 標準幅：1350 mm、1650 mm、1950 mm。

用途

• 合成皮革の塗工およびテクスチャ付き離型層
• ホログラフィックおよびホットスタンピング箔の塗工
• IMDおよび装飾/機能性フィルムの製造

長期稼働向けに設計
重要部品は工場で厳密に試験されており、低ダウンタイムで安定した長期稼働を実現するよう設計されています。