プラスチック製フィルム用インクジェット印刷機

ラベル用ダンボール紙用梱包用

概要
OFP-HYBハイブリッド印刷機は、高解像度のオフセット印刷とインラインのフレキソユニットを統合し、写真のようなハーフトーン表現、遮光性の高い白、メタリックインク、各種コーティングを一回の通過で実現します。主要システムにはHTPP温度制御、SDDC材料搬送、自動ロール径認識、高精度シャフトレスサーボ駆動が含まれ、段取り時間を短縮し、ラベルやパッケージの生産能力を向上させます。

性能の要点

• 写真表現のハーフトーンと高いベタ被覆を両立するオフセット＋フレキソのハイブリッド
• 生産速度での位置合わせ精度 ±0.05mm
• 従来加熱に比べ60％以上の省エネを実現するHTPP温度制御
• 精密な動作制御を可能にするフルサーボ式シャフトレス技術
• 幅広い基材に対応する微細張力制御のデュアルテンションシステム
• ミリ単位の精度での全自動ロール径検出

高度な制御と自動化
メイン画面と連携するDTS制御システムにより、ワンクリックでのジョブ実行とメニューメモリによる繰り返し設定が可能です。プレートローラのサーボ直結駆動と高強度の同期ベルトによるデジタル制御が安定した出力を保証します。ガントリ構造の3Dデジタルシミュレーションや光検出用設置プラットフォームは、精密なセットアップと据付を支援します。

用途

• プレミアムラベル生産：テクスチャ紙上でのフォトリアルな画像と触感あるニス・スポット仕上げ
• セキュリティ・医薬包装：オフセット部でマイクロテキストや複雑なセキュリティパターンを印刷、フレキソで特殊インクやコーティングを付与
• 軟包装：短納期のパウチやシュリンクスリーブに対する高不透明な裏打ち層と効率的な版運用
• ワイン・スピリッツ用ラベル：粗い基材上への高精細印刷と重厚な触感仕上げによる棚面の訴求

品質と製造
製造拠点は30,000平方メートルの工場で、年間220台以上を供給しています。主要コンポーネントは社内で生産され、50台以上の加工センタ（日本・ドイツ製）を使用しています。100名以上の上級技術者を擁する研究開発チームが製品開発、標準化試験、部品の認証トレーサビリティを支援し、一貫した生産性能を確保しています。

品質システムによる保証

• 高速ビデオ検査による位置合わせ精度の検証
• ドットゲイン制御のためのインキ・水バランス最適化
• 付着性と硬化の標準試験による確認
• 指定BCM値に基づくアニロックス容量の認証

技術仕様

• 駆動システム：フルサーボ式シャフトレス技術
• 位置合わせ精度：生産速度で ±0.05mm
• 対応基材：12ミクロンフィルム〜350gsmカードボード
• 張力制御：微調整可能なデュアルテンションシステム
• 温度制御：60％以上の省エネを実現するHTPP技術
• 材料搬送：SDDC統合ディスク回転フレーム
• チャックシステム：精密安全チャック設計
• ベルト駆動：デジタル制御の高強度同期ベルト
• ロール径検出：ミリ精度の全自動検出
• 裁断システム：リニアブレード、ギャップ搬送、一枚刃での二重カット
• サーボ制御：高精度プレートローラーモータ直結駆動
• 硬化オプション：モジュラー式UV / LED-UVシステム対応
• 構造：3Dデジタルシミュレーションによるガントリ設計
• 検出プラットフォーム：光検出用設置システム
• コア機構：WTコア軸とTA位置決め
• プレートローラーシステム：固定トルクの緩み防止設計