概要AIの柔軟性。高い性能。時間短縮。要求の厳しい食品包装・加工業者向けに設計され、出荷時にプリセットされるTOMRA 4CはLUCAi™を搭載し、複数のAI方式を同時に使用できる柔軟性を提供します。オペレーターは生産条件の変化に即座に対応できます。4Cは製品欠陥および異物検出で97%以上、誤排出率は1%未満を実現し、良品の誤除去を低減して歩留まりを最大化します。ナッツおよびIQF向けに提供されます。
性能と事業上の利点4Cは低い総所有コスト(TCO)で事業成果をもたらします。ソリッドステートセンサーとLED照明により、保守・交換コストが削減され消費電力も低減します。機械設計は運転の安定化、稼働停止時間の短縮、オペレーター教育の簡素化を重視しています。
主な利点- AIの完全な柔軟性:LUCAi™のディープラーニングまたは機械学習を個別または同時に使用可能。オペレーターは現場の欠陥に対して機械学習分類器を訓練してLUCAi™モデルを補強できます。
- 誤排出率1%未満:欠陥・異物検出の高精度により、販売可能な製品と歩留まりを最大化します。
- 清掃が容易:広く開放的な設計と衛生的なステンレス表面により、日常清掃が迅速に行えます。
- オペレーター工数の削減:TOMRA機械で共通の直感的なTOMRA XCDユーザーインターフェースにより、教育時間と日常作業時間を短縮。大型の側面ドアで清掃・保守へのアクセスが迅速です。
技術と機能LUCAi™ディープラーニングとTOMRAの機械学習を組み合わせて、新しい欠陥に素早く適応します。4CはパルスLEDセンサーを搭載し、製品の完全な映像を取得して人間の目では見えない欠陥を検出します。これはIQF(例:茎、さや)やナッツ処理における殻・茎・小枝の検出に有効です。後方排出と6.25 mmピッチの小型高速エジェクタを組み合わせることで、欠陥品の重心を狙った精密な排出を行い、隣接製品への影響を抑えます。報告、オートメーション、ライン最適化のためのIndustry 4.0 データ交換をサポートします。コンパクトで小さな設置面積、自動ホッパー、最適化された製品フロー、速度調整機能によりラインへの統合が容易です。
追加の製品ハイライト- ナッツおよびIQFライン向けの迅速な立ち上げを可能にするプリセット納入。
- 開放設計と衛生的表面により清掃時間を短縮し、保守サイクルを迅速化。
- ソリッドステートセンサーとLED照明により継続的な保守コストを低減。
- ナッツ用途に最適化された機械的排出ハードウェア。
仕様 / 技術データ- 型名: TOMRA 4C
- 欠陥・異物検出: >97%(製品表記)
- 誤排出率: <1%(製品表記)
- エジェクターピッチ: 6.25 mm(小型高速エジェクタ)
- 排出方式: 後方排出(小型高速エジェクタ)
- 照明 / センサー: パルスLED照明、ソリッドステートセンサー
- AI: LUCAi™ ディープラーニング + 機械学習(個別または同時使用可)
- ユーザーインターフェース: TOMRA XCD(教育時間短縮に寄与する共通UI)
- 設計: 衛生的なステンレス表面、開放設計、大型側面ドアでアクセス容易
- 統合: コンパクト設置、自動ホッパー、速度調整、Industry 4.0 データ対応
- 対象産業: ナッツおよびIQF(個別急速冷凍)
- 代表的効果: 清掃時間の短縮(最大65%削減の申告値)、TCO低減、消費電力削減