シリコン圧縮鋳造

プロトタイピング用ISO 9001宇宙産業用

圧縮成形は、熱と圧力を利用して製品の最終形状を形成します。この方法では、加熱されたキャビティと垂直プレス機構を使用して、必要な金型を効果的に構築し、維持します。 圧縮成形は、パーツを形成するためのランナー、スプルー、ゲートが不要なため、射出成形よりも材料の無駄が少なくなります。その結果、この技法は美的にも機能的にも優れた表面仕上げを実現します。そのため、大型の平面部品や曲面部品に適した技術となっています。 圧縮成形機はシンプルであり、金型コストも低いため、このプロセスは機能的なプロトタイプや少量生産のための魅力的な選択肢となります。さらに、圧縮成形は、使用する部品材料が他の成形技術では製造不可能で、カスタム複合材を製造する場合に最適な選択肢です。 圧縮成形の用途 電子機器 このプロセスは、スイッチ、フェースプレート、電気ソケットの製造によく使用されます。 医療・歯科 呼吸マスクや注射器のストッパーなど、医療業界で使用される多くのプラスチックやシリコーン部品は圧縮成形されています。 消費財 シリコーンは、調理器具、電話ケース、バスルームアクセサリーなどの幅広い消費財にも使用されています。