◆ ストローク数は最大50~100回/分であり、加工速度が高く、金型とワークピースの接触時間が短いため、温度上昇が少なく、金型の寿命も長い。
◆ フライホイールの回転慣性により高い出力が得られ、特に各種部品の熱間鍛造や押出成形技術に適しています。HGP工作機械は2段伝動構造を採用し、駆動用にギアセットを追加しているため、HFP機種よりも出力が高くなっています;
◆ 一体型フレームは、高強度タイロッドによる油圧式予備締め付けが施されており、分解や運搬が容易です。鋼製溶接コラムとクラウンには、応力を除去するための焼戻し処理が施されており、鋳造ベッドと相まって高い剛性と精度を実現しています。テーブル幅を拡大し、用途の幅を広げています;
◆ ワイドボディの2点一体型コネクティングロッドと延長ガイドレール設計により、強い偏荷重耐力を備え、多ステーションでの設定が可能です;
◆ サイドウィンドウと横送り機構を備え、ステッピングマニピュレーターと組み合わせることで多ステーション自動鍛造を実現し、鍛造の自動化度が高いです;
◆ 「X」型ガイド設計により、温度上昇によるガイドクリアランスの変化を効果的に補正可能;
◆ 高剛性の鋳造スライド。シャット高さ調整装置は、合理的な構造の油圧モーターで駆動されます;
◆ クラッチおよびブレーキにはフローティングインサート式摩擦ブロック設計を採用し、構造がシンプルで信頼性が高く、メンテナンスが容易です; また、歯形ガイドを採用しており、ブレーキおよびクラッチの作動精度が高く、騒音が小さく、摩擦ブロックの寿命が長い。ブレーキには強制冷却システムを備えており、温度上昇が少なく、高速単体運転が可能である;
◆ 制御システムには、空気圧監視、シャフト温度監視、
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