真空トレイ成形機 YG series

連続回転式ダンボール用

概要
古紙を原料に成形パルプ製のトレイを製造する産業用機械。YGシリーズはコンパクトなフリッププレート機から高出力のロータリー機までを含み、能力は1,000〜7,000枚/時。必要な生産量、設置スペース、乾燥方式により機種を選定します。

製品の内容と動作原理
生産ラインは通常、パルピング（解繊）、混合、真空成形、乾燥の4工程と最終包装で構成されます。古紙を解繊しスラリーの密度を調整、真空で金型に引き込み成形後、湿ったトレイを選定した乾燥方式で乾燥します。

• パルピングシステム：Hydrapulperが古紙と水を約1:10で混合。混合槽で顔料や撥水剤等を添加可能。スラリーポンプでパルプ密度を約3%〜5%に調整。
• 成形システム：真空成形でパルプを金型に引き付け、余分な水分を真空で除去して湿トレイを成形。
• 乾燥システム：天日乾燥、レンガ式乾燥、土木トンネル式乾燥、または多層金属乾燥ラインなど、投資とスペースに応じた選択肢があります。

工程の流れ
[紙 + 水 (1:10)] => [パルピング＆混合 (3%–5% 密度)] => [真空成形] => [乾燥] => [最終包装]

機械パラメータ（メーカー資料）
モデル: YG-1*3 | YG-1*4 | YG-3*4 | YG-4*4 | YG-4*8 | YG-5*8 | YG-6*8
能力 (枚/時): 1000 | 1500 | 2500 | 3500 | 4500 | 5500 | 7000
成形金型数: 3 | 4 | 12 | 16 | 32 | 40 | 48
総電力 (kW): 40 | 40 | 50 | 60 | 130 | 140 | 186
消費電力 (kW/h): 28 | 29 | 35 | 42 | 91 | 98 | 130
必要作業員数: 3–5 | 4–6 | 4–6 | 4–6 | 4–6 | 5–7 | 6–8

機種と用途の位置付け

• Flip-Plate機 — 能力 1,000–1,500 枚/時 — コンパクトで小規模工場向け（卵トレイ、カップホルダー、小型カートン）。
• ロータリー機 — 能力 2,500–7,000 枚/時 — 標準トレイやボックスの連続生産に適した中〜大規模機。
• 往復式機 — 能力 1,000–2,000 枚/時 — 産業用インサートや特殊トレイ向けに設計。

乾燥方式（選択肢とトレードオフ）

• 天日乾燥：初期投資が低く多数の棚（100–200）が必要で広い敷地が必要。気象条件に依存。
• レンガ式乾燥：カートを加熱室に入れて乾燥（約30分）。天候に左右されず、手作業が多い。
• 土木式乾燥ライン：長いコンベヤートンネル（40–70 m）を180–200°Cで約15分運転。安定した大量生産向けで燃料はガス・ディーゼル・木材等。
• 多層金属乾燥：自動化された多層（例：6層）チャンネル。フットプリントが小さく長期的に省エネだが初期投資は高い。

卵トレイ以外の用途

• カスタム包装：カップホルダー、果物トレイ（リンゴ／モモ）など衝撃保護用途。
• 農業用途：育苗用の生分解性ポット。
• 医療・ケータリング：使い捨てのパルプ製皿、弁当箱、防水性アイテム。
• 工業用緩衝材：電子機器、ガラス製品、ワインボトル用インサート。

よくある質問（抜粋）

• 回収期間はどのくらいですか？ 原料価格、販売単価、日産能力により異なりますが、通常6〜12か月程度です。
• 使用できる原料は？ 新聞、段ボール、古書、クラフト紙、製紙所の端材などの廃紙。
• 1台で複数サイズの製品は作れますか？ はい。成形金型を交換することで、卵トレイ、カートン、カップホルダー、果物トレイなどを生産できます。

技術仕様

• モデル: YG-1*3, YG-1*4, YG-3*4, YG-4*4, YG-4*8, YG-5*8, YG-6*8
• 能力範囲: 1,000〜7,000 枚/時（モデルにより異なる）
• 成形金型数: 3; 4; 12; 16; 32; 40; 48 各モデル順
• 総電力 (kW): 40; 40; 50; 60; 130; 140; 186 各モデル順
• 消費電力 (kW/h): 28; 29; 35; 42; 91; 98; 130 各モデル順
• 典型的な必要人員: モデルと乾燥方式により3〜8名