TOPCASTの電動炉

温度: 1,200 °C

... TIP 炉は金でも銀でも、100 g からキロバールまでのあらゆるサイズのインゴットを製造できるよう設計されています。インゴットは、真空チャンバー内に設置されたグラファイト製鋳型の中であらかじめ計量された粒を溶解し、凝固段階で適切に冷却することで得られます。 この機械は全自動で、さまざまなサイズのインゴット用に100以上のプログラムが用意されている。オペレーターはグラファイトモールドにあらかじめ加重された粒を保持ディスクにセットし、ローディングチャンバーを閉じてSTARTボタンを押すだけで自動サイクルが開始します。サイクルが終了すると、炉は市場刻印が可能な金または銀のバーを返送します。 生産性を向上させるため、システムは2つの装填室と1つの溶解室を備えています。この構成により、前のインゴットが冷却されている間に次のインゴットを溶解することができます。このオーバーラップした作業モードは、主に黒鉛鋳型の消費に関係するため、プロセスのランニングコストを削減するためにも重要である。黒鉛鋳型が冷えているほど、鋳型の寿命が延びます。 機械の心臓部は誘導発電機とそのコイルで、サイクル中の熱伝達を最大化するように設計されている。黒鉛鋳型をセットした後、空気圧ジャッキが部品を磁場の中心にスムーズに持ち上げ、溶解工程が始まります。 溶解と冷却のプロセスはすべて、真空と不活性ガスが金属とグラファイトを酸化から保護する密閉チャンバー内で行われます。ガスはアルゴンか窒素から選択できます。 ...

温度: 1,250, 1,600 °C
容量: 500 cm³ - 7,000 cm³

... シート・ロッド用真空鋳造機 このシリーズの真空鋳造炉は、保護雰囲気内で誘導加熱により溶解された原料を、真空中で銅、黒鉛、またはその他の素材のインゴット鋳型に流し込むことにより、シートやロッドのような高品質の半製品を製造するために使用されます。 溶解と注入の段階は、アルゴン、窒素、ヘリウムから選択できる不活性ガスによって保護されます。 誘導磁場は、金属がるつぼの中で溶解している間に働く磁場の攪拌効果により、合金の強力な均質化を保証するように設計されています。 機械は全自動で、あらゆる種類の合金に対応する無数のプログラムを備えています。 制御ロジックにはPCベースのデータ収集システムが搭載されており、鋳造サイクルごとにレポート機能を使ってプロセス変数をサンプリングします。データはグラフィック形式で表示したり、分析用に外部PCにエクスポートすることができます。 炉には酸素分析計を装備して、サイクル中の溶解室内の酸素ppmを制御・監視することができます。 ガスパージ手順 ...

... トップキャストTVMは、あらゆる種類の合金を高真空下で溶解・注湯するために設計された、密閉環境の誘導炉です。 特に、チタン、TiAl、Zr、ニッケルベースの合金のように反応性金属が関与する場合には TVM が最適です。 Co、Cr、MoおよびPGM合金は、TVMの典型的な使用例です。 説明 TVM炉は概念的に4つのサブシステムに分かれています： 1.真空溶解室とオプションの合金供給室 2.誘導発電機 3.傾斜コイルとるつぼアセンブリ 4.メタルまたはシェル鋳造金型 TOPCASTは、るつぼ容量、鋳型サイズ、真空レベルに関するカスタマイズされた仕様の下で、このクラスの炉を開発しています。 ...

... Topcast TMF-G誘導溶解プラントは、金属粒を製造するために作られます。溶解ルツボは多穴のタンディッシュに金属を注ぎ、そこから金属液滴が水槽に落下します。これらはすべて、ガスバーナーによって酸化から保護されながら行われます。 追加のモジュールは、粒の除去、乾燥、計量、梱包を行います。 TOPCASTは、特に金属の種類、るつぼの容量、要求される生産性に関して、お客様の仕様の下でこのクラスのオーブンを開発します。お見積もりにご興味のある方は、技術仕様をお送りください。 ...

... 世界中で入手可能な最新かつ最先端のIGBTモジュールを採用した並列共振型を使用します。 コイルと 電源 電源との間のガルバニック絶縁は、ユーザーに最大の安全性を与え、デジタル技術は私たちの炉を健全に、汎用性と信頼性の高いものにします。 光ファイバ接続は、過酷な環境下でも電気ノイズに対して最高の耐性を発揮します。 中周波磁界が溶融金属を攪拌しながら、コイルの正確な研究は、非常に高い加熱効率を保証し、 電子基板は、高度を実装しながら、温度制御は、IR光熱量計と熱電対の間で選択することができ、合金の高い均質性 ...

温度: 1,350 °C - 1,800 °C

... アプローチは、世界中で入手可能な最新かつ最先端のIGBTモジュールを採用した並列共振型です。 誘導コイルはAC 電源から電気的に絶縁されており、ユーザーの安全性を最大限に確保します。 光ファイバー接続により、過酷な環境下でも電気ノイズに対する最高の耐性を発揮します。 中周波磁場が溶融金属を攪拌し、合金の均質性を高めます。 温度制御はIR光学式パイロメーターと熱電対から選択でき、 電子基板は正確な温度制御による高度な自己調整温度調節アルゴリズムを実装しています。 炉のメンテナンスは非常に簡単です ...

温度: 950 °C

... FCCは、熱慣性の低い材料で作られた一連の回転式電気炉で、正確かつ均質な温度プロファイルで高温に達することができる。 FCCは、ロストワックス工程における焼結や金型焼成のような様々な熱工程で使用されます。また、鋳型に埋め込まれたワックスや樹脂模型を溶かして除去する工程も含まれます。この場合、排気前のヒューム処理のためにポストコンバスターも利用できます。 炉は電気抵抗器によって均等に加熱され、熱慣性が低く熱抵抗の高い特殊セラミック材料によって断熱されています。 メンテナンスは簡単です。断熱パネルと発熱体は簡単に交換でき、下段には溶融ワックスを溜めるためのスチール製受け皿があります。 温度均一化のために、この炉は回転式シングルまたはダブルラックプレートを装備しています。 ワックスや樹脂の燃焼中の換気を促進する専用バルブが装備され、排気管に直接設置されます。 耐火レンガを使用しないためマッフル冷却は急速で、オプションの急速冷却キットを使用するとさらに冷却時間を短縮できます。 オプションとして、搬入口はフットスイッチにより空気圧で開くことができます。 使いやすいサイクルプログラマーを装備しており、さまざまな温度ステッププログラムを設定できるほか、各金型を配置した回転ラックのセクターインデックスを保存して呼び出すことも可能です。 ユーザーインターフェースはインダストリー4.0要件に対応しており、プロセス変数を記録し、熱サイクルレポートを作成するモニタリングシステムも搭載されています。 ...

温度: 1,200 °C
幅: 770 mm
高さ: 1,580 mm

... 電磁誘導発電機を内蔵しています。これは超高速作業サイクルと高いエネルギー効率につながります。 電子制御が出力を調整し、高度な診断システムを提供します。 誘導加熱の主な利点 1.高速加熱：マッフルは誘導によって直接加熱される。 2.自動調整：炭化ケイ素抵抗棒を使用した炉に比べ、手動で電力を調整する必要がない。 3.電気エネルギー消費の最適化: 抵抗棒への熱衝撃を防ぐために炉の 電源を入れっぱなしにする必要がありません。 ...