Xinda Techの押出機

流量: 10 kg/h
ネジの直径: 20 mm
スクリュー長さ: 1,330 mm

... 確保することができます。 4.複合ツインスクリュー：ツインスクリューはマルチセクションスプライシングの形式を採用し、混合、加圧、溶融、 押出、冷却を統合し、主薬と補助材料の完全な統合を確保する。 5.分割式バレル設計で、数分で開くことができ、製品転換、設備メンテナンス、新製品開発が非常に便利です。 6.多段式排気。多段排気孔は、溶融材料中の空気と水を効果的に排気し、 押出圧力を下げ、製品の品質を向上させるように設計されています。 7.GMP標準に準拠し、分解清掃が簡単で、3段階のパスワード権限を持ち、プロセスパラメータ ...

流量: 5 kg/h - 20 kg/h
ネジの直径: 22 mm
スクリュー長さ: 480 mm

... 、点検を行うことができます。 押出機内部の混練状況。そのため 研究者は、このような調整も可能です。 の分散性、分配性に基づいています。 を使用することができます。 --モジュール構造：XINDA PSHJツインスクリューシリーズは、モジュール構造になっています。 モジュール方式を採用。このモジュラーシステムの大きな利点は 設計は、多様な構成が可能です。 加工作業を最適に行うことができます。 バレルとスクリューのバリエーションは数種類のみです。 XINDAラボスケール 押出機では、ライナーの数が少ない。 ...

流量: 1,000 kg/h
ネジの直径: 125 mm
スクリュー長さ: 2,750 mm

... 4フライトコンパウンドシステム（SKWタイプ） 3本練りを基本に、4本練りの最新技術を開発しました。XINDASKW型ニーダーは、1回転あたり4つのギャップでスパイラルが破壊され、ニーディングファイトが配置されています。90度ごとにバレルに挿入される4列の混練ピンは、これらのフライと噛み合わされます。同じL/D比であれば、混練量は多くなるが、摩擦熱は少なくなる。レシプロ式ウォブルボックスは、シャフトの回転とオシレーションを同期させ、スクリューが1回転するごとに前後1ストロークを行います。これにより、最小限のエネルギー消費で最適な分散・均質混合を実現します。 強さ --低エネルギー入力、低溶融温度 --極めて均質な混合、せん断スパイクなし、ポリマーマトリックスの均等処理 --高度な自己拭き取り性、デッドスポットがない。 --デリケートな充填物を破壊することなく分散混合できる。 --フラーや添加剤の高い体積充填率 --液体成分の効率的な混合 --ハードウェアを変更することなく、コンパウンドの幅広い応用が可能です。 --軸方向に開くスプリットバレルにより、洗浄の容易さと迅速なメンテナンスが保証されます。 --ネジ、バレルライニング、ピンなどの交換部品は個別に交換可能。 アプリケーション --ケーブルコンパウンド 用途： ...

流量: 100 kg/h - 300 kg/h
ネジの直径: 50.5 mm
スクリュー長さ: 1,330 mm

... > ドイツ製ヘンシェル・ハイ・トルク・ギアボックスと英国製オリジナルトルク・リミッターによる高出力と高性能の完璧なコンビネーション > モジュール構造の様々なスクリューエレメントは、異なる材料と異なるプロセスの要件の生産を実現することができます。 > オムロン温度制御システムを装備し、処理セクションの温度制御はより正確です。 > CE標準の電気部品および制御システム、信頼できる操作および長い耐用年数 > クラムシェル "デザインにより、スクリューの交換や清掃が迅速かつ容易になり、汎用性が向上。 > ...

... 確保することができます。 4.複合ツインスクリュー：ツインスクリューはマルチセクションスプライシングの形式を採用し、混合、加圧、溶融、 押出、冷却を統合し、主薬と補助材料の完全な統合を確保する。 5.分割式バレル設計で、数分で開くことができ、製品転換、設備メンテナンス、新製品開発が非常に便利です。 6.多段式排気。多段排気孔は、溶融材料中の空気と水を効果的に排気し、 押出圧力を下げ、製品の品質を向上させるように設計されています。 7.GMP標準に準拠し、分解清掃が簡単で、3段階のパスワード権限を持ち、プロセスパラメータ ...

... 採用し、ホットメルトプロセスの安定性と再現性を確保しました。 4.複合二軸：二軸は多段接続の形式を採用し、混合、加圧、溶融、 押出、冷却を統合して、主薬と副材料の完全な統合を実現しています。 5.数分で開けられるスプリットバレルデザインは、製品の転換、機器のメンテナンス、新製品の開発を非常に便利にしてくれます。 6.多段排気。多段排気孔は、溶融材料中の空気や水分を効果的に排出し、 押出圧力を下げ、製品の品質を向上させるために設計されています。 7.GMP基準に準拠し、分解清掃が容易で、3段階のパスワード権限 ...

... 採用し、ホットメルトプロセスの安定性と再現性を確保しました。 4.複合二軸：二軸は多段接続の形式を採用し、混合、加圧、溶融、 押出、冷却を統合して、主薬と副材料の完全な統合を実現しています。 5.数分で開けられるスプリットバレルデザインは、製品の転換、機器のメンテナンス、新製品の開発を非常に便利にしてくれます。 6.多段排気。多段排気孔は、溶融材料中の空気や水分を効果的に排出し、 押出圧力を下げ、製品の品質を向上させるために設計されています。 7.GMP基準に準拠し、分解清掃が容易で、3段階のパスワード権限 ...

流量: 1 kg/h
ネジの直径: 16 mm
スクリュー長さ: 448 mm

... 固体分散体の調製に使用でき、不溶性薬物と補助材料をホットメルトして造粒し、薬物の放出とバイオアベイラビリティを大幅に向上させることができます。味の悪い薬物の味覚マスキングプロセスを使用することができ、薬物と味覚マスキングポリマー材料を一緒にホットメルトおよび造粒した後、粉砕し、味をよくマスキングし、さらに口腔液、ドライサスペンションまたは口腔崩壊錠の調製のための良い基盤を築くことができる。徐放性顆粒を直接調製することができ、薬物と高分子徐放性材料を一緒にホットメルトして顆粒化し、一工程で非常に均一な徐放性顆粒を得ることができ、他の徐放性製剤にすることができる。 ...

ネジの直径: 45 mm
最高速度: 1 rpm - 600 rpm
トルク: 50 Nm - 180 Nm

... 、矯味矯臭ペレット等の特殊形状製剤の調製を目的としています。 ホットメルト 押出工程では、原料および補助材料を定量供給装置を通して供給ホッパーに投入し、ツインスクリューを通してバレル内に均一に搬送します。スクリューは段階的に加熱し、段階的に加熱し、段階的に原料を溶融し、中間部で共溶融を実現する。同時に、強力な剪断力の作用の下で、分散、分散、混合を行い、さらに真空脱揮を行い、材料から劣化した低分子物質と水分を除去し、最後に 押出機のスクリューの押し出しによってダイヘッドから材料を押し出す。 主な特徴 ...

流量: 5 kg/h - 10 kg/h
ネジの直径: 22 mm
最高速度: 600 rpm

... 、点検を行うことができます。 押出機内部の混練状況。そのため 研究者は、このような調整も可能です。 の分散性、分配性に基づいています。 を使用することができます。 --モジュール構造：XINDA PSHJツインスクリューシリーズは、モジュール構造になっています。 モジュール方式を採用。このモジュラーシステムの大きな利点は 設計は、多様な構成が可能です。 加工作業を最適に行うことができます。 バレルとスクリューのバリエーションは数種類のみです。 XINDAラボスケール 押出機では、ライナーの数が少ない。 ...