精密研削機
ピンの速度: 10 rpm - 300 rpm
出力: 0.85 kW
軸間距離: 300 mm
... 導入
TOPKING T-1012は、Tシリーズで最もコンパクトなNC円筒研削盤であり、設置スペースが限られた作業場や小型精密な多段部品の生産向けに設計されています。芯間距離300 mm、テーブル上振れØ270 mmを備え、小〜中型の多段部品を安定して加工できる最小フットプリントを実現します。X軸・Z軸はサーボ駆動で、直感的な数値プログラミングが可能なグラフィカルユーザーインターフェース(GUI)を搭載。Tシリーズの堅牢な構造と自動油圧(ハイドロスタティック)潤滑システムにより、高速加工時でもミクロンレベルの精度を維持します。
性能
- テーブル上振れ:
TOPKING
ピンの速度: 10 rpm - 300 rpm
出力: 0.85 kW
軸間距離: 500 mm
... 導入
T-1020は、作業範囲が広いエントリーレベルのCNC円筒研削盤です。テーブル上最大旋回径Ø270 mm、芯間距離500 mmを備えています。小〜中型の多段軸部品向けに設計され、最大研削径Ø250 mmまで対応します。X軸およびZ軸はサーボ駆動で、会話型数値プログラミングを備えた直感的なグラフィカルユーザーインターフェースによりオペレーターの操作が容易です。高剛性構造と自動油圧(ハイドロスタティック)潤滑システムを組み合わせることで、安定した送りとマイクロメートルレベルの一貫した精度を実現します。
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TOPKING
ピンの速度: 10 rpm - 300 rpm
出力: 0.85 kW
軸間距離: 600 mm
... 導入
TOPKING Tシリーズは段差(多径)加工に適した外円研削盤です。X軸およびZ軸はボールねじとNCサーボモータで駆動し、従来のCNC制御よりもプログラム編集を簡素化します。高性能な制御システムとグラフィカルな対話式GUIにより、直感的で扱いやすい操作環境を提供します。
能力
- テーブル上の旋回径:Ø320 mm(T-1224)/ Ø420 mm(T-1624)
- 芯間距離:600 mm
- 最大研削径:Ø300
TOPKING
... 取り外し可能で研削可能な作業テーブル、調整可能なピースサポートを備えた1スピードでフラットピース加工のための垂直研磨ベルト研削盤。大きなベースキャビネットに取り付けられた操作ヘッド。作業面自体を裏返し、部品の簡単な加工を平らにし、正確に二乗させることができ、モバイルケーシングによって保護され、加工に必要なテープの部分だけを覆い隠し、オペレーターにとって最大限の保護を可能にします。モーター支持板に直接作用する実用的なハンドホイールを備えたベルトテンションシステム。処理ポイントから直接粉塵を収集するための吸引システムの接続のためのフードを装備 ...
... 水平面上の精密加工のための研磨ベルト研磨機は、整流することができる厚くて取り外し可能な作業面を備えた4つのスプリングに固定され、熱遠足に起因する変形を回避する。集塵を確保し、生産プロセスで使用されるテープの部分のみを発見できるモバイルケーシングで保護されています。実用的なハンドホイールを備えたベルトテンションシステムは、モータ支持板に直接作用し、ベルトスライドローラーは両側に支持され、これにより、すべての作業条件でベルトセンタリングが安定し、交換が迅速かつ安全になります。機械には、作業点から直接埃の収集を保証するセルフフィルタリングシステムの接続のための吸引フードが装備されています。 ...
... 熱エクスカーションによる変形を避けるために、4つのスプリングに固定された厚くて取り外し可能な作業面を備えた1スピードでフラット加工用の研磨ベルトグラインダー。この機械は、水平摺動による垂直ベルト加工用に作られ、部品の平ら化、精密な二乗の簡単な加工を可能にする。高さ調節可能で45°まで調節可能な大きな作業面を備えており、不快な位置を取ることなく、かさばる部品を安全かつ簡単に作業することができます。表面の高さは実用的なハンドホイールを使用して調整することができ、研磨ベルトを最適に使用することができます。実用的なハンドホイールを備えたベルトテンショニングシステムは、モータ支持板に直接作用し、ベルト摺動ローラーは両側に支持され、これによりベルトセンタリングが安定し、交換が迅速かつ安全になります ...
ピンの速度: 10,000 rpm
出力: 24 kW
X軸移動距離: 480 mm
... 強力なスピンドルモーターを搭載した高剛性構造で、中・大径部品に最適。 長尺ドリル工具や自動化システムに最適な、精度を向上させるシンクロU軸。 自動3パック砥石交換装置(合計9枚まで)を装備し、工具研削の仕上げ研削とポリッシュ研削を1サイクルで行うことが可能。 特徴 自動砥石交換装置 TA-5 PLUSは3つの砥石パックとクーラントディストリビューターを装備しています。各ホイールパッケージは最大3個/セットです。これは、一度に粗研削、仕上げ研削とポリッシュ研削を実行するために、プロセスの手順に応じて異なるホイールパッケージに自動的に変更されます。別々に2つの領域を持つスプレーオイル装置、それは研削領域とツーリング領域のための新しいデザインです。それは研削中に砥石の温度を冷却することができます。 Vサポートシート 研削位置と同期したU軸のサポーターによって。それは研削中の長いワークの振れ問題を抑制することができ、それはまた、サポーターの固定位置を設定することができます。長尺ワークの刃先研削の安定性を確保するため、ワークサポーターに窪み式新設計を追加。 ...
Topwork Industry Co., Ltd.
ピンの速度: 10,000 rpm
出力: 24 kW
X軸移動距離: 450 mm
... TA-5CNC工具研削盤は、高剛性の構造設計を特徴とし、中型および大型のハイスおよび超硬材料の研削、特に航空宇宙および自動車のアプリケーションを目的としています。 標準工具、特殊工具、再研削、バッチ研削、混合バッチ研削などに広く使用されています。高出力スピンドルと無人運転で、研削プロセス中の安定性と精度を維持します。 特徴 TA-5構造 1.剛性の高い水平構造 2.スピンドルHSK-50E内蔵。 3.3Dツールプローブ/砥石プローブ、加工精度を向上させるために自動的に変更を検出します。 4.ワークヘッドA軸主軸テーパはBT50、ダイレクトドライブモータ駆動。 5.主軸HSK-50Eと砥石自動交換システムを内蔵し、4セットの砥石を交換することができます。 6.自由度と柔軟性の高いスイス製STAUBLI ...
Topwork Industry Co., Ltd.
ピンの速度: 9,000 rpm
出力: 7.5, 5.5 kW
X軸移動距離: 370 mm
... CNC工具研削盤TG-5は、柔軟性、精度、経済性に優れています。世界的に有名なNUM Flexium+ 68コントローラとNUMROTOplus®ソフトウェアによるその費用対効果は、例えば、優れた工具設計、3Dシミュレーション、衝突監視などの多彩な機能を備えています。 同時5軸モーション設計は0.1μmの精度を達成し、稼働中の様々な研削技術問題を効率的に処理します。インダストリー4.0時代のインテリジェントな生産システムを実現する、お客様のニーズに応える最適なソリューションです。 特徴 TG-5構造 1.ベルト駆動スピンドルタイプはBBT30またはオプションのHSK-50Cで、砥石フランジの精度と剛性を高めます。 2.スピンドル内蔵タイプは、高精度で振動の少ないHSK-50C(オプション)。 3.A軸ワークヘッドスピンドル内蔵コーンBT50はウォームギアで駆動します。 4.オプションのA軸ワークヘッドダイレクトドライブモータ、インターナルコーンBT50付き。 5.オプションのビルトインスピンドルHSK-50Eと砥石自動交換システム、交換用砥石2セット付き;各グループは最大砥石直径Ø150 ...
Topwork Industry Co., Ltd.
... CNC研削盤REKORD500は、CBNまたはダイヤモンド砥石を使用し、短いサイクルタイムで卓越した仕上げ品質と精度を保証します。研削液はエマルジョンまたはニートオイルを使用します。この機械は、熟練したオペレーターでなくてもプログラムして使用することができ、プログラミングは非常にシンプルでデジタル式です。データ入力は、大型ディスプレイに表示されるガイドメニューに従って簡単に行うことができ、オペレーターをサポートします。歯のすくい角と逃げ角は自由にプログラムでき、被削材に最適な歯形を得ることができます。歯形と歯すじは、DIN規格に従ってCNCにより計算され、自動的にプログラムされますが、必要に応じて、オペレータが歯形を修正することも可能です。高圧クーラントシステムが研削の完璧な冷却を保証し、自動制御のフィルターシステムがクーラントの減圧と効率を保証します。 ...
... 主に、CNCブレード、バルブプレート、バルブプレート、剛性シール、シリンダーピストンリング、オイルポンプブレード、精密ハードウェアなどの金属および非金属の硬質材料の二重平面研削に使用されます。 ...
ピンの速度: 18,000 rpm
... 特徴 1.BT30/ BT40.50に適合 2.現場での研削 - 撤去が不要で、ダウンタイムが少ない。 3.スピンドル寿命の延長 4.加工精度の向上と切削工具の長寿命化 5.研削後の精度 スピンドルテーパ精度0.005mm↓。 標準バー(300mm) 精度0.03mm↓。 ...
ピンの速度: 4,000 rpm
出力: 0.37 kW
軸間距離: 243 mm
... この平面研削盤は、当社の最小シリーズです。特に精密加工に適しており、その信頼性と使いやすさから、この生産用工具は毎日の使用に欠かせないものとなっています。 特徴 - 垂直移動: - 180 mm テーブル - テーブル作業領域 - 205 x 100 mm ホイール保持スピンドル - ホイール標準寸法 - Ø150 x 10 x 20 mm ...
LIPEMEC
ピンの速度: 2,900 rpm
出力: 1.1 kW
軸間距離: 315 mm
... この機械は、3つのバージョンがあり、高品質を要求される小ロット加工に最適です。安定した鋳鉄製の主軸と剛性の高い砥石スピンドルにより、この平面研削盤は長期にわたって高い精度を維持します。数多くの技術的解決策により、ソフトな使い心地と最高級の工作機械を手に入れる可能性があります。 - 遊びを取る自動装置を備えた横方向移動制御ネジ。 - レバーひとつで連続調整可能な自動可変速度縦方向移動。 - 手動と自動の間の安全性。 - 可変速モーターによる自動横移動。 特徴 - 垂直移動: - 240 mm テーブル - ...
LIPEMEC
出力: 2.2 kW
軸間距離: 475 mm
X軸移動距離: 420 mm
... この機械は、3つのバージョンから成り、中ロット生産の精密表面とプロファイルの研削に優れた可能性を提供します。シンプルな設計、堅牢な構造、ソフトなシフト機構により、高品質な表面仕上げと優れた寸法・形状精度を実現します。取り扱いが簡単で、人間工学に基づいた設計により、このグラインダーは毎日の使用に適しています。 - 手動による縦・横移動、ポジティブロック付き。 - 手動による縦送り、迅速なパワー位置決め。 - 無段階調整可能な自動縦送り。 - 手動と自動の間の安全性 - モーターによる自動横送り。 特徴 - ...
LIPEMEC
... ベンタイルの高速研削盤PROFILE 16は、直径16″までの平面および円錐形のシール面の精密仕上げ用に設計されています。空気圧駆動のPROFILE 16は、シール面を修理する必要があれば、上下左右のどの位置でも使用することができます。この高速グラインダーは、取り付けと位置合わせが簡単なユニバーサルベースを備えており、細かい仕上げのために軸方向と半径方向の細かい送りを備えています。 本機は、シート角30/40/60/75/90度用の研削コーン一式を同梱し、すぐに使用できる状態で納入されます。機械は頑丈な輸送用台車に梱包されています。 ...
... 高速研削盤Ventil PROFILE 24は、最大直径24″までの平面および円錐形のシール面の精密仕上げ用に設計されています。空気圧駆動のPROFILE 24は、シール面の修理が必要な場所ならどこでも、逆さまでも横向きでも、どんな姿勢でも使用することができます。 この高速グラインダーは、取り付けと位置合わせが簡単なユニバーサルベースが完成しており、細かい仕上げのための軸方向と半径方向の細かい送りを備えています。 本機は、すぐに使用できるように、研削用コーン一式を同梱して納入されます。 シート角30°、40°、60°、75°、90°に対応する研削コーンが付属しています。機械は は、頑丈な輸送用台車に梱包されています。 ...
ピンの速度: 420, 160, 300 rpm
出力: 24, 36, 12 kW
... 両面精研削盤は、遊離砥粒の代わりに固定砥粒を使用し、精密な仕上げ加工を行います。用途に応じて、樹脂、金属、ビトリファイドボンドに固定されたダイヤモンドまたはCBN砥粒を使用し、様々な材料を非常に厳しい仕様で研削することが可能です。精研磨技術は、従来のラッピング技術と同様のプラネタリーマシン設計と運動学を使用していますが、いくつかの重要な利点があります。 精研磨は、従来のラッピング加工と比較して、平面度、平行度、表面仕上げ、寸法公差が同等でありながら、いくつかの利点を備えています。精研磨加工は、ラップ加工よりもはるかにクリーンで、切り屑の処理やワークのクリーニングの問題が事実上排除されます。また、ラップ加工に比べ3~20倍速く加工できるため、従来のラップ加工と研削加工の境界があいまいになっています。 ピーター・ウォルターズの精研磨装置とプロセスは、従来の平面ラップ盤と研削盤の間のギャップを埋めるもので、両者の優れた技術を利用しています。精研磨技術を使った効果的な部品加工には、高い定盤回転速度とダウンプレッシャー発生が可能な高度な制御システムを備えたヘビーデューティーな装置が必要です。 当社では、数機種の精研磨機を提供しています。Peter ...
ピンの速度: 20,000, 2,000, 12,000 rpm
出力: 3, 2 kW
X軸移動距離: 530 mm
... 小さなスペースでの精度・安定性 工具研削盤UW II Fは、最高の生産性を実現するための最良の条件を備えています。試行錯誤された運動学と制御、そして高効率な拡張性により、UW II Fは長さ400 mm、直径250 mmまでのあらゆる工具に対応する高性能なオールラウンダーとなりました。UW II Fは、最大320のマガジンポジションを持つチェーンローダーと、自動交換可能な冷却ノズルの組み合わせを持つ新しい8ステーション砥石チェンジャーをオプションで搭載することができます。また、生産性と機械の状態に関する情報を提供するSaaRAと呼ばれる革新的なインダストリー4.0モジュールも追加で利用可能です。このように、UW ...
SAACKE
ピンの速度: 1,750, 3,450 rpm
出力: 1.5 kW - 5.5 kW
軸間距離: 0 mm - 630 mm
... 標準機能 ASDlllモデルでは、垂直ゼロ点、開始点、仕上げ研削量、目標点、および研削砥石の立ち上げ点を設定できます。 マシンは、簡単な学習と操作のためのシンプルでクリアなデジタル表示 & タッチコントロールパネルを備えています デュアルモーターによって駆動される垂直フィード、高速アップ/ダウン用ACモータ、マイクロダウンフィード位置決めのためのステッピングモータ、低速自動ダウンフィードとスローアップ/ダウン 垂直位置が表示されます 現在のスピンドルを示し、開始点を設定する画面、粗い研削量、仕上げ研削量、仕上げ研削用のダウンフィード量、目標点、立ち上がり点、断続的なスパークアウト クロス横方向の移動 は、DCサーボモータによって供給され、ステップフィードと連続送り研削速度を可能にする ...
ピンの速度: 12,000, 8,000 rpm
出力: 5, 16, 12 kW
軸間距離: 100, 4,000, 2,100, 750, 360 mm
... ドレークGS:TEスレッドグラインダーは、お客様の部品を簡単かつ正確に研削するために最適化された研削プロセスを完全にプログラムしてお届けします。外径ねじ研削盤は通常、タップ、ゲージ、マルチスタートウォーム、ボールねじ、電子ステアリング部品、ねじロール、ローター部品などを研削する際に使用されます。 機械用途 リードスクリュー ローリングダイス タップ スレッドゲージ ワームギア 標準機能 高精度ワークヘッド ホイールヘリックス クローズドループ精密フィードバック モーター駆動砥石軸 砥石軸駆動 ダイヤモンドロールツルーイング 自動ホイールバランサー partsmart™ ...
Drake Manufacturing Services
... ダイナミックな完全統合3軸リニアハンドリング 4~6個のパレットをサポート X、Y、C軸の性能を最適化したダイレクトドライブ 様々な素材の研削に適したインプロセスドレッシング コンパクトな完全密閉研削エリア 砥石直径 250 mm 工具、操作、プログラミングは、他のアガソンとほぼ互換性があります。 使いやすさ 人間工学に基づいた設計による優れた視認性とアクセス性 一貫したアガソンの操作哲学とソフトウェア 刃先交換式チップのためのユニークで特殊なプログラミング言語 ISOインデクサブルインサート用のプログラムを簡単に作成できるオプションソフトウェア ...
AGATHON
... オランダ製の81シリーズマシンは、精密金属研削のためのTimesaversの革新的なソリューションであり、完全なプロセスソリューションを提供します。 0.02mmまでの精密研削をお望みですか?タイムサバーズ81シリーズなら問題ありません。 この機械は、公差の厳しい幅広の研削ベルトを使用し、チタン、モリブデン、ステンレス、アルミニウム/ニッケル合金、炭素鋼などの精密研削に使用されます。0.02mm以下の精度でこれらの金属を研削します。 ベルト研磨とフライスや砥石研磨の比較 従来の方法と比較して、最も時間とコストの効率的なストック除去ソリューションです。 フライスまたは石臼研削 石材研削による取り代の除去は、工具の交換と同様に時間がかかります。この方法では、高い公差を達成することができます。フライス加工では、1mm以下のストック除去は困難です。また、公差を厳しくすることも、均質な表面と平坦度を保つことも困難です。フライス加工では、多くの材料に張力が生じます。 研磨ベルト研削 ベルト研磨は、表面品質が高く、エネルギーと工具のコストが低く、公差が狭いため、最も効率的な選択です。工具を素早く交換することで、高い切り屑処理と仕上げの切り替えが可能です。コールドプロセス環境で材料の全幅にわたって作業することにより、低い材料張力が加わります。 81シリーズの特徴は? 操作が簡単 精度±0.02 ...
ピンの速度: 10 rpm - 500 rpm
出力: 15 kW
軸間距離: 3,000, 2,500, 2,000, 1,500, 4,000 mm
... CM-CNCシリーズの研削盤は、能力と強度のバランスに優れ、軽量で大径の部品を加工するように設計されています。 また、センター間容量も幅広く、精密な大径プリントロールや中空シャフトなどの研削に最適で、優れた表面仕上げを実現します。 CM-CNCは、他のGER社製機械と同様に、機械のカスタマイズの選択肢が豊富であり、また、個々のお客様の生産要件に合わせられるよう、多種多様なアクセサリーを取り揃えております。 ソフトウェア 機械は最新世代のFANUC 0i-TF CNC制御、モーター、装置を装備しています。 - ...
GER Maquinas Herramienta S. L. U.
ピンの速度: 2,900, 1,450 rpm
出力: 7.5, 1.5, 3.8 kW
... F-Grindは、研削スピンドルに高荷重アンギュラコンタクトボールベアリングを採用し、X/Y/Zの自動送りを実現した平面研削盤です。垂直軸は、ACサーボモーターと循環式ボールネジにより、高い位置決め精度を実現しています。プログラム可能な垂直軸の送り(AD5)を用意。任意の作業高さまでの高速移動が可能。 荒削り、仕上げ削りのパラメータが調整可能縦軸のテーブル移動は油圧式。横移動はダブルVガイドテーブルのガイドウェイは、焼入れ、研磨、PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)コーティングにより、非常に高い耐摩耗性を実現。テーブル長手方向の送りには、フラットガイドとVガイドの組み合わせ。重いワークのための高いテーブル荷重能力。 F-グラインド ...
KAAST Machine Tools Inc.
ピンの速度: 8,500 rpm
出力: 11, 23 kW
X軸移動距離: 350 mm
... 「ハイブリッド」という概念はギリシャ語に由来するもので、何かを束ねたもの、何かを交差させたもの、あるいは何かを混合したものを意味します。 この言葉は技術の世界においては、2つの技術を巧妙に組み合わせ、両者の最良のものをひとつにするシステムを指します。 サブシステムの結合により、まったく斬新で画期的な特性が生じることもあります。 このことは、革新的な研磨機と高性能放電加工機を統合し、短時間で両機能の切り替えが可能な VOLLMER の VHybrid 260 にも当てはまります。直径 150 ...
VOLLMER WERKE Maschinenfabrik GmbH
ピンの速度: 10,000, 12,000 rpm
X軸移動距離: 520 mm
Y軸移動距離: 368 mm
... -立形研削盤FVGCシリーズは、セットアップが簡単で、柔軟性があり、研削に密閉されています。 -軸保護設計は、研削作業中に完全に密閉されたマシンを作成します。 -ワークテーブルのウォーターガイドと防水設計は、効果的に粉塵汚染を防止し、精密伝達部品の保護と寿命を増加させます。 -クーラント・フィルタリングシステムは、加工工程中のクーラント液から切削屑、粉体、不純物をろ過して分離します。 -ツールマガジンの自動ドアにより、完全に密閉された防塵保護が可能です。 -オプションの第4軸を第2主軸として設置することで、リング状ワークの回転加工を安定した低速送りで行うことができます。 -クーラントスルースピンドルシステムは、深穴加工の切粉や熱を除去し、工具の切削性能、寿命、部品精度を向上させます。 -2列の切削液スプレーパイプ機能により、ウォーターカーテンを形成し、加工中の様々なパーツの切削箇所を潤滑・冷却することができます。 -スピンドルオイルクーラーは、オイルを常に循環させることにより、スピンドルの温度を冷却することができます。 -遠心ろ過装置は、高速回転する遠心力により切削液と粉塵を分離します。 -水力フィルターやハイドロサイクロン装置は、消耗品を交換することなく、粒子のろ過と分離を行うことができます。 -本機のグラフィカルな会話型ソフトウェアは、パンチング業界の小ロット生産ニーズにマッチしている。 -オプションのテーブルマウント型ダイヤモンドローラードレッサーは、グラフィックコンバセーション機能を使って、異なるワークの研削、砥石のドレスと補正を自動で行うことができます ...
CHEVALIER - Falcon Machine Tools
ピンの速度: 2,850 rpm
出力: 2.2 kW
軸間距離: 490 mm
SOMAB
... 1000以上のベルトサンディングマシンが納入され、LOESERは世界のテクノロジーリーダーのひとりです。 ここで最高のスループット率が達成されます。モジュラー構造キットのおかげで、システムの材料除去と表面特性はあなたの要求に正確に合わせることができます - 一連のカスタマイズされたソリューション。 ...
LOESER GmbH
X軸移動距離: 2,000 mm
Y軸移動距離: 3,000 mm
... 高性能ベルト研磨機FasRapidは、金属板、ストレートエッジ、パイプ端部の溶接前処理用にカスタムメイドされています。 その精度、スピード、仕上げ品質から、FasRapidテクノロジーは、特にステンレス鋼や高強度細粒鋼のような材料の手溶接やロボット溶接に理想的なパートナーです。 LGAシリーズとLGCシリーズには、2つの異なる加工プロセスが採用されています。 LGAシリーズは、いわゆるクランプ・グラインディング・ストローク方式で加工します。ワークピースはまずしっかりとクランプされ、研削ユニットがワークピース上を移動します。 LGCシリーズでは、プルスルー方式が採用されています。ワークが固定された研削ユニット上を連続的に移動します。 ...
GERIMA GmbH
出力: 7, 5 kW
X軸移動距離: 420 mm
Y軸移動距離: 360 mm
... 広い作業エリア、高いシュネーベルガー機械品質と安定性を備えた4軸CNC工具研削盤!大型・長尺工具の4軸加工に。ホブ、プロファイルエンドミル、アリ溝エンドミル、プレーニングヘッドの再研削に最適です。 加工領域を広げ、生産性を向上させるアクセサリ 機械の適用範囲と生産性を拡大する数多くのアクセサリ。 全軸計測システム 手動心押し台 手動振れ止め コレットシステム、マンドレル 超硬刃物台付きプレーナーヘッド用クランプ装置 クーラントろ過システム 排気フィルター CO2消火システム 軸 Z: 260 ...
J. SCHNEEBERGER Maschinen AG
... WSM547は、ダイヤモンド工具を装着した2つのローラードラムを備えた、耐火物の研削と校正用の大型機械です。本機は4本の鋳鉄製サポートで構成され、その上でローラードラムが大寸法のボールねじを介してZ軸調整されます。両作業台は、鋳鉄構造上部のリニアガイドを介して、ダイヤモンド・ローラー・ドラムを介して駆動される。重厚な構造により、最高の精度と平行度を実現している。 仕様 研削圧力: - 最大工具あたり100kN 平行度: - ワーク長2,000 mm以上で< = ± 0,05 mm 角度精度: < ...
ピンの速度: 1,400 rpm
出力: 4.1 kW
重量: 200 kg
... 溶接前にあらゆる種類のパイプやプロファイルを研削するためのパイプグラインダー。 KEF 100/150 RSおよびRSXパイプグラインダーは、溶接前のあらゆるパイプや形材の研削に最適です。 KEF 100/150 RSおよびRSXは、フレーム、手すり、ゴーカート、車椅子、船舶用レール、ゲート、家具フレーム、食品産業用ステンレス構造物など、精密で完璧な仕上げとフィッティングが要求されるバッチ生産に適しています。 KEF 100 RSおよびRSXは直径21~76 mmの部品を、KEF 150 RSおよびRSXは直径21~100 ...
Scantool Group
ピンの速度: 4,400 rpm
出力: 120 W
... ツイストドリル用コレットと刃先の傾斜装置により、コアの薄肉化による高精度化を実現。オプションの砥石で超硬ツイストドリルを研ぐことが可能。 ...