... 概要
BuhlRob は圧鑄（圧力鋳造）セル向けに設計された取出しロボットです。部品の挿入・取出しを高速に行い、Carat・Evolution・Fusion の各圧鑄セルへの統合によりセルの稼働率向上とハンドリング作業の効率化を実現します。
主な利点
- 稼働率の向上 — 補償動作により取出し時の衝突リスクを低減し、稼働停止を抑制します。
- シンプルな操作 — 圧鑄システムの表示（DataView）に統合され、ロボット機能のグラフィック表示やリアルタイムデータを単一の操作画面で確認できます。
- 生産性の向上
可搬質量: 4, 8, 12 kg
可動域: 600 mm - 1,480 mm
繰り返し性: 0.02, 0.03, 0.05 mm
... 高速 - 卓越した柔軟性 エプソンC4小型6軸ロボットは、小型6軸ロボットの性能に新たな基準を打ち立てた伝統を継承しています。小型6軸ロボットのリーダーとして、エプソンC4は独自のコンパクトなリストピッチとスリムなボディのエルボーデザインを採用しています。卓越した柔軟性を備えたEpson C4ロボットは、小さなスペースで大きな仕事をするために作られました。私たちの目標は、エプソンの高い性能基準を満たすことができる、コンパクトなシェルで堅牢なロボットを構築することでした。新しいEpson C4は、高速性とサイクルタイムを維持しながら、最大4Kgの可搬重量を可能にすることで、それ以上のことを実現しています。 エプソンC4のサイクルタイムは0.37秒で、多くの競合他社スカラモデルよりも高速です。C4の全6関節は、同クラスの他社製品よりも平均32.4%高速です。C4のフットプリントと可動域の比率は他に類を見ないものであり、卓越した柔軟性により、エプソンのロボットは他の小型6軸アームでは不可能な（または完了するのに多くのサイクルタイムを要する）作業を行うことができます。 エプソンのロボット スリムなボディとコンパクトな手首の設計により、同サイズのモデルよりも可動域が広く、機械的な制約が少なくなっています。さらに、より大きなモーターと優れたサーボ制御により、高速かつ正確なモーションコントロールが可能になり、次のアプリケーションでよりスムーズな動きを実現します。さらに、エプソン独自の高性能サーボシステムによる加減速により、滑らかな軌道で高速なモーションを実現します。 ...
EPSON/エプソン
可搬質量: 7 kg
可動域: 1,693, 927 mm
繰り返し性: 0.01 mm
... 6軸ハンドリング・汎用ロボット 高速組立とハンドリングアプリケーションに最適なGP7ロボットは、高速、コンパクト、効率的です。このクラスで最高の可搬重量、最速の速度、手首許容モーメントを提供するこのロボットは、IEC61131-3およびPLCopenプログラミング標準を使用してプログラムおよび制御することができます。 特徴 アプリケーション マシンテンディング、部品搬送、組立 積載量 7 kg 水平リーチ 927 mm 垂直リーチ 1693 mm コントローラについては、MPiecロボットシリーズのセクションをご覧ください。 ...
Yaskawa America, Inc. - Drives & Motion Division
可搬質量: 125 kg
... RHHロボットシステムによる非常にコンパクトな焼戻しベッドのローディングとアンローディングは、軽量なモジュラークランプと、ロジックを担当するGPS.autofabによって、ほとんどすべての製品に適応することができ、安定した連続プロセスを保証します。 ロボットベッドはどのように構成されていますか？ RHHロボットシステムは、ロボットとクランプで構成され、必要な吸引カップと焼戻しベッド内のシートの最適な位置を計算する包括的なソフトウェアパッケージと連動しています。 ロボット・ベッド・ローディングの仕組みは？ シートはソート/バッファステーション（ASM）で事前にソートされ、ベルトセクションを経由して離床位置まで搬送されます。GPS.autofabが必要な吸盤と収納位置を計算します。ロボットは必要な吸盤をクランプに下げ、バキュームを作動させる。この手順により、高密度の占有、切り込みのあるシートの取り扱い、吸盤跡の減少が可能になります。ロボットは低圧吸引カップでシートをピックアップし、テンパリングオーブン入口の計算された位置に直接置きます。 ロボットによるベッドローディングはどのような場合に適していますか？ 自動テンパリングベッドハンドリングは、選別システムをお持ちの既存のお客様や、連続生産に最適です。熟練した従業員をより効果的に配置することができます。 この機械にはどのような利点がありますか？ 焼戻し炉への連続供給は、最適な利用を促進します。また、常に同じアルゴリズムに従ってシートの占有が行われるため、24時間安定した品質の生産が保証されます。 標準装備の機能は？ ...
重量: 1 kg
... サーボモーター式スプルーピッカーe-pic Bは、直線運動と旋回アームを組み合わせた全く新しいタイプの運動学です。スプルピッカーe-pic Bは、スプルピッキングを特に迅速に行う必要があり、かつ部品が機械から自由に落下する必要がある場合に、経済的なソリューションとなります。e-pic Bスプルーピッカーは、部品重量1 kgまでの幅広い用途に適しています。 ...
ENGEL AUSTRIA GmbH
... ロボットアイランドは、ロボットによる移動作業のためのコンパクトなベースフレームとして機能します。ベースキャビネットには、コントロールユニットやバッテリーパックなどを収納するのに十分なスペースがあります。ケーブルは2つのドアの上にあるブラシストリップを通してロボットアームに配線することができます。 ロボットアイランドは、キャスターと2つのハンドルで簡単に移動できます。個別の高さ調節が可能な伸縮式脚部により、コボット・アプリケーションは作業中もしっかりと立つことができます。実用的なフットペダルにより、かがむことなくキャスターを下げたり上げたりすることができます。 - ...
... ガントリーテクノロジーは、イントラロジスティクスにおける汎用性と適応性の高い原理です。ライン上、表面、空間上のピックアップとドロップオフの位置は、デカルト座標を使用して簡単かつ確実にプログラムでき、グリッパーは安定した移動軸を使用して高精度で位置決めできます。ドライブは低メンテナンスです。ロード・ピックアップは、基本コンセプトを変更することなく、軽荷重から重荷重まで設計可能です。 シュトックリンはガントリーロボットを、特に輸送用コンテナの積み重ね（ラックのない広い場所とコンパクトなパレタイジングの両方）に、完全なシステムソリューションとして使用しています。シュトックリンの専門家は、特殊なアプリケーションのためのグリッパー技術の開発と適合に常に重点を置いています。私たちは、この分野で豊富な専門知識と素晴らしい実績を持っています。 私たちのソリューションでパレタイジングプロセスの効率を上げることができます。当社のロボットは、手作業では不可能な精度とスピードで、パレットに搬送束やカートンを積み重ねたり、取り出したりします。これにより、利用可能なスペースを最大限に活用できるだけでなく、サイクルタイムを大幅に短縮することができます。 インテリジェント：当社のlogOSソフトウェアスイートによるインテリジェントな制御により、反復作業の適応可能な自動化を実現し、損傷やエラーのリスクを最小限に抑えることができます。そして、生産性を持続的に向上させます。 適応性：当社のロボットソリューションは完全にカスタマイズ可能で、お客様の特定の要件に合わせることができます。 作業環境の改善：当社のロボットソリューションを使用することで、重い物を持ち上げる作業をシフトすることにより、従業員の身体的負担を軽減し、労働安全性を向上させることができます。 ...
... 汎用性 自動材料投入と部品の積み重ね、無人生産に最適 効率的 ロボットアシストラストカット機能 信頼性 さまざまな生産に対応するフェリシブル吸引エリアが高い信頼性を確保 能力 大きな積載量とスタッキング範囲 概要 LSTはコンパクトで高性能な自動ローディング＆スタッキングロボットです。LSTはシートを機械にセットし、部品をピッキングし、次の工程で使用するスタックに仕分けます。このロボットは、複数の追加テーブルとワゴンを装備することができ、自動ストレージ・ソリューションと統合することもできます。 自動化機能 ...
可搬質量: 5 kg - 22 kg
長さ: 1.9 cm - 27.9 cm
幅: 203.2 mm - 203.2 mm
... 概要
一度の投資で長期的な生産性を実現します。エントリーレベルで導入が速く、必要に応じて再プログラム可能なOkumaのロボットシステムは、搭載・取り外し・ワーク移送などの自動化を通じて機械の稼働率を高め、連続稼働を可能にします。
- 機械のアイドル時間を最小化し、連続稼働で生産量を向上
- 速度と精度の再現性によりシフト間のばらつきを低減
- 生産に合わせて拡張可能なモジュール式の自動化
- Okuma Factory Automationによる24/7/365のサポート
Okuma ...
可搬質量: 50 kg - 100 kg
可動域: 100 mm - 2,000 mm
繰り返し性: 0.05 mm
... シリーズFSL120 ストローク範囲50mm-1500mm 位置精度：0.02ミリメートル 最高速度: 500mm/s 最大荷重：100キロ ボールねじ：G1610/G2020 ボールねじモジュール、ベルト駆動リニアガイド、位置決めステージ、直交ロボット用モーションコントローラ。CE、FCC、RoHS、ISO9001認証。 すぐに出荷できる豊富な品揃え 10個からの数量割引 カスタムOEMソリューション 付加価値サービス 新しいソース、新しい価格、新しいチャンス。 FUYU Technologyは2011年に設立されたリニアロボットメーカーです。 国家ハイテク企業として、6つの発明特許、実用新案、外観特許、76のソフトウェア著作権を含む82の知的財産権が認可されている。 多軸位置決めシステムは、ストローク、精度、速度、負荷容量をカスタマイズするための複数のリニアモジュールで構成することができます。これらは広く医療機器、自動化製品ライン、電子産業などに使用されています。 産業工場として、我々はまた、OEMを受け入れる。機械設計を提供した後、当社のエンジニアは12時間以内に連絡し、リニアガントリーロボットのための最適なソリューションを提案します。 プロフェッショナルなサービスを得るために、我々はあなたのためにいくつかの質問があります、 お問い合わせの際にお答えください： 1.どのようなマシンでステージを使用しますか？ 2.どのくらいのストロークが必要ですか：X=？Y=?Z=? 3.必要な負荷と速度は？ 4.モーターと付属品は一緒に必要ですか？ OEMや他の要件が必要な場合は、あまりにも私たちに教えてください。 ...
FUYU Technology
可搬質量: 50 kg - 100 kg
可動域: 100 mm - 2,000 mm
繰り返し性: 0.05 mm
... シリーズFSL120 ストローク範囲50mm-1500mm 位置精度：0.02ミリメートル 最高速度: 500mm/s 最大荷重：100キロ ボールねじ：G1610/G2020 ボールねじモジュール、ベルト駆動リニアガイド、位置決めステージ、直交ロボット用モーションコントローラ。CE、FCC、RoHS、ISO9001認証。 すぐに出荷できる豊富な品揃え 10個からの数量割引 カスタムOEMソリューション 付加価値サービス 新しいソース、新しい価格、新しいチャンス。 FUYU Technologyは2011年に設立されたリニアロボットメーカーです。 国家ハイテク企業として、6つの発明特許、実用新案、外観特許、76のソフトウェア著作権を含む82の知的財産権が認可されている。 多軸位置決めシステムは、ストローク、精度、速度、負荷容量をカスタマイズするための複数のリニアモジュールで構成することができます。これらは広く医療機器、自動化製品ライン、電子産業などに使用されています。 産業工場として、我々はまた、OEMを受け入れる。機械設計を提供した後、当社のエンジニアは12時間以内に連絡し、リニアガントリーロボットのための最適なソリューションを提案します。 プロフェッショナルなサービスを得るために、我々はあなたのためにいくつかの質問があります、 お問い合わせの際にお答えください： 1.どのようなマシンでステージを使用しますか？ 2.どのくらいのストロークが必要ですか：X=？Y=?Z=? 3.必要な負荷と速度は？ 4.モーターと付属品は一緒に必要ですか？ OEMや他の要件が必要な場合は、あまりにも私たちに教えてください。 ...
FUYU Technology
可搬質量: 10 kg - 25 kg
可動域: 50 mm - 1,000 mm
繰り返し性: 0.05 mm
... シリーズFSK40 ストローク範囲50mm~1000mm 位置の正確さ: 0.03mm 最高速度: 255mm/s 最大負荷: 25キロ ボールねじ：G1204/G1605/G1610 ボールねじモジュール、ベルト駆動リニアガイド、位置決めステージ、直交ロボット用モーションコントローラ。CE、FCC、RoHS、ISO9001認証。 多種多様な即出荷可能製品 10個からの数量割引 カスタムOEMソリューション 付加価値サービス 新しいソース、新しい価格、新しいチャンス。 FUYU Technologyは2011年に設立されたリニアロボットメーカーです。 国家ハイテク企業として、6つの発明特許、実用新案、外観特許、76のソフトウェア著作権を含む82の知的財産権が認可されている。 多軸位置決めシステムは、ストローク、精度、速度、負荷容量をカスタマイズするための複数のリニアモジュールで構成することができます。それらは広く医療機器、自動化製品ライン、電子産業などに使用されています。 産業工場として、我々はまた、OEMを受け入れる。機械設計を提供したら、当社のエンジニアは12時間以内に連絡し、リニアガントリーロボットのための最良の解決策を提案します。 プロフェッショナルなサービスを得るために、我々はあなたのためにいくつかの質問があります、 お問い合わせの際にお答えください： 1.どのようなマシンでステージを使用しますか？ 2.どのくらいのストロークが必要ですか：X=？Y=?Z=? 3.必要な負荷と速度は？ 4.モーターと付属品は一緒に必要ですか？ OEMや他の要件が必要な場合は、あまりにも私たちに教えてください。 ...
FUYU Technology
可搬質量: 20 kg
繰り返し性: 30 µm
速度: 50 mm/s - 200 mm/s
... CARTESIAN XYZ ROBOTは、高精度ボールねじを採用し、1ミクロン単位の超微細な位置決めを可能にしました。このロボットは、ピック＆プレースやラボオートメーションのアプリケーションに最適です。 VISUAL IMACアイコンベースのコントローラで、簡単にプログラミングできます。1行もコードを書く必要はありません。 ...
... なぜ生産ラインにロボットアームを追加するのか？ 従来の接着剤生産ラインでは、材料供給と包装の段階が最も労働集約的で、効率が低く、リスクが高い部分です。 例えば： - 原材料の袋は重く、埃っぽく、熱いです。 - 包装プロセスは、繰り返しの取り扱い、計量、シールを必要とします。 - オペレーターは、長時間の高強度作業により疲労しやすいです。 これらの問題に対処するために、ますます多くの企業が生産ラインにロボットアームシステムを統合して、全プロセスの自動化を実現しています。 生産ラインにおけるロボットアームの典型的な応用 1. ...
可搬質量: 10, 5 kg
可動域: 300, 145 mm
繰り返し性: 0.015 mm
... スタンドアロン型直交ロボットは、高精度と柔軟性を必要とするディスペンシング、フライス加工、ねじ切り、溶接などのアプリケーションに最適なソリューションです。プログラムも使用も簡単で、低い投資コストで高度な性能を発揮します。ALPHAエレクトロニクスは、標準モデルに革新的な機能を統合し、作業効率を最大化します。 主な利点 高精度と柔軟性 簡単なプログラミングと操作 低コストで迅速な導入 ALPHAエレクトロニクスによる先進機能の標準装備 3-4軸システム WRa300は、3軸と4軸の内挿軸と300x300mmのワークエリアを持つ直交ロボットです。非常に柔軟性が高く、高精度と繰り返し精度を保証します。機械部分は、リニアで頑丈なボールベアリングガイド付きのスクリュー軸で構成され、セルフベアリング構造はアルミプロファイルで作られています。WRa300は、アルテックグループのALPHAと呼ばれる画期的なモーションコントロールシステムで制御され、独自開発のソフトウェアALPHAと組み合わせることで、スタンドアロン動作と外部システム（CANopen、シリアルRS232、16の汎用入出力）との通信の両方で、標準バージョンでも利用可能な基準性能と新機能を保証します。ロボットはPCからプログラムされ、付属のオペレータパネルALPHA ...
可搬質量: 5, 10 kg
可動域: 145, 500 mm
繰り返し性: 0.015 mm
... スタンドアロン型直交ロボットは、高精度と柔軟性を必要とするディスペンシング、フライス加工、ねじ切り、溶接などのアプリケーションに最適なソリューションです。プログラムも使用も簡単で、低い投資コストで高度な性能を発揮します。ALPHAエレクトロニクスは、標準モデルにおいて、作業効率を最大化する革新的な機能を統合しています。 主な利点 高精度と柔軟性 簡単なプログラミングと操作 低コストで迅速な導入 ALPHAエレクトロニクスによる高度な機能を標準装備 3-4軸システム WRa500は、3軸と4軸の補間軸と500x500mmのワークエリアを持つ直交ロボットです。機械部分は、リニアで頑丈なボールベアリングガイド付きのスクリュー軸で構成され、セルフベアリング構造はアルミニウムプロファイルで作られています。WRa500は、アルテックグループのALPHAと呼ばれる画期的なモーションコントロールシステムで制御され、独自開発のソフトウェアALPHAと組み合わせることで、スタンドアロン動作と外部システム（CANopen、シリアルRS232、16の汎用入出力）との通信の両方で、標準バージョンでも利用可能な基準性能と新機能を保証します。ロボットはPCからプログラムされ、付属のオペレータパネルALPHA ...
可搬質量: 5 kg
可動域: 300, 140 mm
繰り返し性: 0.01 mm
... WRL300直交ロボットは、100％アルミニウム製の自立構造で構成されており、高い安定性と優れた強度を最小限の重量で実現しています。 歯付ベルト、硬化シャフト上のベアリングガイド、バイポーラステッピングモータにより動作が保証され、WRL300はベルトとベアリングの高精度と反復性、モータの高性能を兼ね備えています。液剤塗布専用に設計されたSWプログラミングソフトウェアが付属しているため、オペレーターは非常に複雑な経路もプログラムすることができます。WRL300のフロントパネルには、STARTボタンとEMERGENCYボタンだけでなく、プログラム選択、プログラム実行コントロール、アラーム表示、入出力メニューなど、主なソフトウェア機能を呼び出すためのLCDディスプレイ付き機能コントローラーが装備されています。さらに、2つのデジタル入力と4つのデジタル出力があり、外部機器（ディスペンスバルブ、レベルセンサー、一般的なイネーブル信号など）との接続が可能です。 ...
可搬質量: 10 kg
可動域: 1,100 mm
重量: 145 kg
... ハイパフォーマンスロボット JUPITER 100は、Dierre Roboticsの新しい高精細アームロボットです。 その兄貴分（バージョン150NIII）の実績ある技術的基盤の上に開発されたこのロボットは、優れた技術要件を備えています。 最適化と作業面積の縮小により、ジュピター100は非常にパワフルで剛性が高く、ピック＆プレイスに最適な100％信頼できるマシンとなりました。高速でシャープ、かつ正確な動作がこのロボットのコンセプトの基本となっています。 他のバージョン、4½軸と5½軸のモデルは、誰もが手の届くところで迅速に設定することが可能です。ロボットは床、壁、天井に設置することができ、また生産ラインに直接設置することも可能です。 作業領域 MOVE ...
可搬質量: 1,000 kg
... IRB 8700はABBの第8世代の高可搬・高性能産業用ロボットです。IRB 8700は、高い生産能力、コンパクトな設計、シンプルなサービス、低いメンテナンスコストに重点を置き、お客様の最も重い要求にも対応できる処理能力と持続性を備えた汎用ロボットを提供します。 ...
可搬質量: 100 kg
... パレタイジングロボットは、倉庫や工場での煩雑な工程を処理するために適応した、包括的で効率的なソリューションです。 ロボットハンドリング＆パレタイジングシステム ロボットパレタイジングによる生産ロジスティクスの自動化は、生産コストの最適化、効率の向上、生産の柔軟性の向上、人的資源の制限など、生産およびロジスティクス企業が直面する課題に対応する競争力のあるソリューションです。 技術データ 効率：最大40箱/分 高い柔軟性：（生産ホールの空きスペースに適応可能）。 1つまたは2つの生産ラインから供給される製品の同時パレット化が可能。 コンパクト設計で設置面積が小さい。 セントラルパレタイジングシステムへのコンフィギュレーションが可能。 パレットの種類INDU、EURO 空のES-Palパレットを自動保管：15枚 使用環境：乾燥、5～40 パレットディバイダー保管 メリット 作業の安全性 事故率の低減 節約 未使用スペースの再生と在庫保管密度の向上 生産性 生産能力と物流能力の向上 エコロジー フォークリフトからの排気ガスの削減 ES ...
可搬質量: 6 kg
可動域: 1,405 mm
使用温度: 0 °C - 40 °C
... SAシリーズ溶接ロボットはコンパクト、小型、軽量で、安定した溶接、高精度な溶接経路、溶接サイクルの短縮、チューブやケーブルの長寿命化に最適な溶接ロボットです。一方、SAシリーズ溶接ロボットは狭いスペースでも柔軟に溶接作業を行うことができます。設置方法は、地上、据付、反転が選択できます。 1. 溶接システム：Apollo、Binzel、Arctec、Panasonic...のようなほとんどの溶接ブランドを適応させることができ、ご要望に応じて、我々は安定した性能を達成するために、自動ワイヤ供給システムを備えたMIGまたはTIG溶接機を使用することにより、最適なソリューションを提供します。 2. ...
... 三菱のスカラ・ロボットアーム・シリーズRHは、包装機の自動化システム全体が同じ製造ブランドであることから、APMフローラッパーのピック＆プレース・フィーディングに効率的に使用されている。 ロボットアームは、ベルトコンベアの同じ場所または異なる場所から製品をピッキングし、高精度と高い再現性でフローパック機のインフィードコンベアのラグ間に配置することができます。 RHロボットアームは、省スペース、軽量、高速移動、高生産性、ティーチングが容易なコンパクト設計が特徴です。これらの特徴により、自動供給フローパックマシンに最適です。 ...
... Mantis™ ロボットトリムプレスハンドリングシステムは、熱成形品のハンドリングにおける次世代製品です。すべてのトリムプレスに対応しますが、特に非サーボ式とロングエジェクト式の両方のモデル用に設計されています。このコンパクトで設定可能なシステムは、お客様の施設にフィットし、あらゆるトリムプレスのメーカーやモデルに対応します。プロセス全体を通しての製品封じ込めは、ジャムや製品ロスを劇的に減らします。コンパクトなトリムプレス受信機（TPR）（特許出願中）、VeriTool™ RFIDツール検証（特許出願中）、製品汚染なし、シンプルな直感的コントロール、HMIによる製品分離と拒否、迅速で簡単な切り替えなどが特長です。 コンパクトなトリムプレスレシーバー(TPR) ...