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パックロボット
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可搬質量: 70 kg - 110 kg
可動域: 2.7 mm
繰り返し性: 0.04 mm
... IRB 5710-110/2.3、90/2.7、90/2.3 LID、70/2.7 LIDの4つのバリエーションが用意されています IRB 6700および6620と比較してサイクルタイムを最大25%短縮した超高速大型ロボット 0.12 mmという高い経路再現性を実現する高精度性能 LeanID Integrated DressPackにより、ケーブルの摩耗を最小限に抑え、稼働時間を向上 TrueMoveおよびQuickMoveモーション制御により、優れたパス精度と応答性を実現 オプションのFoundry ...
ABB Robotics
可搬質量: 90 kg - 180 kg
可動域: 2.6 m - 3 m
繰り返し性: 0.04 mm - 0.05 mm
... さまざまな可搬重量(90~180 kg)とリーチ(2.6~3.0 m)の組み合わせに対応する4つのバリエーションを用意 位置繰り返し精度0.04~0.05 mm、軌跡繰り返し精度0.10~0.14 mmを実現する高精度 ケーブルの摩耗を低減し、メンテナンスを簡素化する「LeanID」統合ドレスパックオプション 同シリーズの従来モデルと比較して、軸速度が最大25%向上し、サイクルタイムが12%短縮 ABBの「TrueMove」および「QuickMove」技術による最適化されたモーション制御 剛性の高いリストと、より重いエンドエフェクタに対応した慣性処理能力の向上を実現した設計 OmniCoreコントローラプラットフォーム上で動作し、エネルギー効率と高度な接続性を実現 最大可搬重量(kg) 180 最大リーチ(m) 3 最大位置繰り返し精度(mm) 0.04 用途 接合・シール、スポット溶接、組立、機械の自動運転、マテリアルハンドリング、スプレー、洗浄・洗滌、ディスペンシング、金属鋳造、成形 精度を追求し、スピードを実現。 IRB ...
ABB Robotics
可搬質量: 220 kg - 310 kg
可動域: 280 cm - 320 cm
繰り返し性: 0.04 mm - 0.18 mm
... 積載量220~310 kg、リーチ2.8 m~3.2 mの6つのバリエーション 位置繰り返し精度は0.04 mm、軌跡繰り返し精度は0.10~0.18 mm 狭いセルや高い動的負荷に対応するコンパクトな設置面積と剛性の高い構造 LeanID DressPackオプションにより、システム統合性が向上し、ケーブルの摩耗を低減 過酷な産業環境向けにIP67保護等級およびオプションのFoundry Plusを搭載 ツーリングや大型部品に対応する最大1837 Nmの腕トルク容量 前世代モデルと比較して最大20%のエネルギー効率向上 最大可搬重量(kg) 310 最大リーチ(m) 3.2 最大位置決め繰り返し精度(mm) 0.04 用途 接合・シール、スポット溶接、レーザー溶接、組立、機械の自動供給、マテリアルハンドリング、スプレー、ディスペンシング、洗浄・洗浊、金属鋳造 大型部品のハンドリング向け高精度オートメーション IRB ...
ABB Robotics
可搬質量: 80 kg
可動域: 206.1 cm
繰り返し性: 0.03 mm
... 概要
MOTOMAN PL80 は、物流や e コマース用途における箱・カートン・パックの高速パレタイズに適したコンパクトな 5 軸パレタイジングロボットです。可搬質量は最大 80 kg で、サイクル数は 800 サイクル/時を超える高生産性を実現します。
設計と用途
全高が低く細身で設置面積が小さいため、スペースが制約された環境でも設置可能です。水平・垂直両方向のリーチを確保し、エンドオブラインのパレタイズ作業に対応します。ケーブルの内部配線により、連続運転時の信頼性が向上します。
主な特長
- 高速搬送向けの
可搬質量: 190 kg
可動域: 315.9 cm
繰り返し性: 0.05 mm
... 概要
1,700サイクルを超える処理能力を持つ4軸の高速・高出力パレタイジングロボット、MOTOMAN PL190は、エンドオブラインの包装・物流用途における箱、カートン、袋のパレタイジングで高い生産性を提供します。
最適化された運動学構造により安定性が向上し、従来機に比べ最大有効荷重が190 kgに引き上げられています。
最大リーチ3,159 mm、到達可能な積み上げ高さが2,600 mm以上といった広い作業範囲により、多様なパレタイジングレイアウトやパレット形式に適合します。
主な特長
- 包装・物流向けの高速4軸パレタイジングロボット
- 最大で1,700サイクル/時
- 許容荷重:190
可搬質量: 6 kg - 88 kg
... 概要
複雑なハンドリングを容易にしたい場合、ARBURG の多軸ロボットが適しています。コンパクトで高い柔軟性を備え、完全集成が可能です。これらはターンキーの事前構成済み自動化パッケージとして提供され、ALLROUNDER 射出成形機との統合を想定しています。
メリット(主な利点)
- Plug-and-Work:事前構成されたバルブ技術と標準化インターフェースを備えたパッケージソリューションで、迅速な立ち上げが可能です。
- 統合:ALLROUNDER
ARBURG
... パレタイジングは、製品がトラックに積まれ、小売店や倉庫に配送される前の、包装工程における最後のステップの1つかもしれません。しかし、特に手作業で行う場合、最も怪我をしやすい作業の1つでもあります。そのため、パレタイジングは自動化されたラインの最初の部分となることが多いのです。 MODUシステムは、世界中でロボットケースパレタイザーを導入してきた実績があります。高度にカスタマイズされたソリューションを提供し、最先端技術を導入し、お客様とのコンサルティングを行うMODUシステムは、パレタイジング・ソリューションのパートナーです。 MODUロボットパレタイザーで効率アップ 信頼性の高いロボットパレタイザーを導入することで、製造プロセスの効率を高め、運用コストを削減することができます。 - ...
可搬質量: 5 kg - 25 kg
可動域: 75 cm - 150 cm
繰り返し性: 0.05 mm - 0.2 mm
... 概要
HONPINE X Series水中ロボットシステムは、高精度な海中作業向けのフラッグシップソリューションで、X5、X10、X18、X25の4モデルを展開します。6自由度(グリッパー除く)を備え、可搬質量5〜25 kg、作業半径750〜1500 mmに対応し、精密作業から高負荷作業まで幅広く対応します。繰り返し位置決め精度はX5/X10で最大±0.05 mm、X18/X25で±0.2 mmを実現します。最大300 mの水深での運用に対応し、サーボモーターによる位置制御、マスター・スレーブ遠隔操作、複数通信プロトコルに対応する柔軟な統合が可能です。軽量で高強度、耐食性のある材料で構成され、空中重量は20〜82 ...
可搬質量: 5 kg
可動域: 91.2 cm
繰り返し性: 0.05 mm
... 概要
CR-05E-C00は産業用オートメーション向けに設計された6軸協働ロボットアームです。定格可搬質量5 kg、最大作業半径912 mm、繰返し精度±0.05 mm、本体重量24 kgで、精密組立、工作機械への供給・取り出し、材料搬送、検査などに適しています。保護等級IP54、動作温度範囲0°C~60°C、最大相対湿度90%(結露なきこと)。
特長
- 高性能仕様:定格可搬質量5 kg、全長1092.65 mm、繰返し精度±0.05
可搬質量: 12 kg
可動域: 128.15 cm
繰り返し性: 0.1 mm
... 概要
CR-12E-C00は、マテリアルハンドリング、組立、パレタイジングなどの産業オートメーション用途向けに設計された6軸協働ロボット(コボット)です。定格可搬質量12 kg、軽量ボディ36 kg、最大作業半径1281.5 mmを組み合わせ、±0.1 mmの繰り返し精度を実現します。保護等級IP54、動作温度範囲0°C〜60°Cにより、粉じんや高湿度(非結露)環境での運用に適しています。
主な特長
- 12 kgの可搬質量、36
長さ: 400 cm
幅: 6,000 mm
... 製品説明
パレタイジングロボットは、袋、段ボール、箱、麻袋などのパレット積載可能な製品をパレット上に規則的、迅速かつ標準化された方法で配置する産業用ロボットソリューションです。生産ラインの終端に設置してパレタイジングを自動化し、作業工数を削減し、積付け品質を標準化します。製品種別やライン構成に応じて設計可能なシステムです。
用途
- 食品
- 飼料、粉、豆類
- 肥料および建築用化学品
- 飲料業界
- 洗浄用品
- 農業、物流および一般産業
このモデルを選ぶ理由
手作業のパレタイジングと比べ、より規則的で迅速、かつ再現性のある結果を提供します。ロボット構造により製品を所定の配置でパレットに配置し、誤差を低減してライン終端の流れをより制御されたものにします。連続生産やパレタイジング品質の標準化を目指す事業者に適しています。
利点
- 製品をパレット上に規則的かつ標準化された配置で設置する
- 作業人数を削減し稼働効率を向上させる
- 手作業に比べて制御された再現性のある結果を提供する
- さまざまな製品種に対して柔軟に対応可能
- ライン終端工程の速度と秩序を向上させる
- 重作業や反復作業によるオペレータの負担を軽減する
- パレタイジング品質を標準化する
- 出荷前のパレット準備工程を効率化する
システムが提供するもの
製品を所定の並びで自動的にパレットに配置します。これによりパレタイジング工程はより迅速で、より制御され、より標準化されます。製品に応じて異なる積み付けパターンを適用可能で、作業者依存度を下げ、ライン終端の効率を高めます。
適用業種
低・中・高い生産量のメーカーで、製品をパレット上に規則的かつ標準化して配置する必要がある事業者、特に袋詰め、段ボール、箱入り製品を取り扱う工場に適しています。
特性 ...
... APPS - アドバンスド・ピッキング・パッキング・システム。 スターラップベンダーから様々な形状やサイズのストレートバーやスターラップを直接ピッキングし、予め設定された作業エリアに梱包する自動ロボットです。 APPSは労働力を節約し、安全性を向上させることができます。 ...
... ロボットアイランドは、ロボットによる移動作業のためのコンパクトなベースフレームとして機能します。ベースキャビネットには、コントロールユニットやバッテリーパックなどを収納するのに十分なスペースがあります。ケーブルは2つのドアの上にあるブラシストリップを通してロボットアームに配線することができます。 ロボットアイランドは、キャスターと2つのハンドルで簡単に移動できます。個別の高さ調節が可能な伸縮式脚部により、コボット・アプリケーションは作業中もしっかりと立つことができます。実用的なフットペダルにより、かがむことなくキャスターを下げたり上げたりすることができます。 - ...
可搬質量: 50 kg - 100 kg
可動域: 100 mm - 2,000 mm
繰り返し性: 0.05 mm
... シリーズFSL120 ストローク範囲50mm-1500mm 位置精度:0.02ミリメートル 最高速度: 500mm/s 最大荷重:100キロ ボールねじ:G1610/G2020 ボールねじモジュール、ベルト駆動リニアガイド、位置決めステージ、直交ロボット用モーションコントローラ。CE、FCC、RoHS、ISO9001認証。 すぐに出荷できる豊富な品揃え 10個からの数量割引 カスタムOEMソリューション 付加価値サービス 新しいソース、新しい価格、新しいチャンス。 FUYU Technologyは2011年に設立されたリニアロボットメーカーです。 国家ハイテク企業として、6つの発明特許、実用新案、外観特許、76のソフトウェア著作権を含む82の知的財産権が認可されている。 多軸位置決めシステムは、ストローク、精度、速度、負荷容量をカスタマイズするための複数のリニアモジュールで構成することができます。これらは広く医療機器、自動化製品ライン、電子産業などに使用されています。 産業工場として、我々はまた、OEMを受け入れる。機械設計を提供した後、当社のエンジニアは12時間以内に連絡し、リニアガントリーロボットのための最適なソリューションを提案します。 プロフェッショナルなサービスを得るために、我々はあなたのためにいくつかの質問があります、 お問い合わせの際にお答えください: 1.どのようなマシンでステージを使用しますか? 2.どのくらいのストロークが必要ですか:X=?Y=?Z=? 3.必要な負荷と速度は? 4.モーターと付属品は一緒に必要ですか? OEMや他の要件が必要な場合は、あまりにも私たちに教えてください。 ...
FUYU Technology
可搬質量: 10 kg - 25 kg
可動域: 50 mm - 1,000 mm
繰り返し性: 0.05 mm
... シリーズFSK40 ストローク範囲50mm~1000mm 位置の正確さ: 0.03mm 最高速度: 255mm/s 最大負荷: 25キロ ボールねじ:G1204/G1605/G1610 ボールねじモジュール、ベルト駆動リニアガイド、位置決めステージ、直交ロボット用モーションコントローラ。CE、FCC、RoHS、ISO9001認証。 多種多様な即出荷可能製品 10個からの数量割引 カスタムOEMソリューション 付加価値サービス 新しいソース、新しい価格、新しいチャンス。 FUYU Technologyは2011年に設立されたリニアロボットメーカーです。 国家ハイテク企業として、6つの発明特許、実用新案、外観特許、76のソフトウェア著作権を含む82の知的財産権が認可されている。 多軸位置決めシステムは、ストローク、精度、速度、負荷容量をカスタマイズするための複数のリニアモジュールで構成することができます。それらは広く医療機器、自動化製品ライン、電子産業などに使用されています。 産業工場として、我々はまた、OEMを受け入れる。機械設計を提供したら、当社のエンジニアは12時間以内に連絡し、リニアガントリーロボットのための最良の解決策を提案します。 プロフェッショナルなサービスを得るために、我々はあなたのためにいくつかの質問があります、 お問い合わせの際にお答えください: 1.どのようなマシンでステージを使用しますか? 2.どのくらいのストロークが必要ですか:X=?Y=?Z=? 3.必要な負荷と速度は? 4.モーターと付属品は一緒に必要ですか? OEMや他の要件が必要な場合は、あまりにも私たちに教えてください。 ...
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可搬質量: 50 kg - 100 kg
可動域: 100 mm - 2,000 mm
繰り返し性: 0.05 mm
... シリーズFSL120 ストローク範囲50mm-1500mm 位置精度:0.02ミリメートル 最高速度: 500mm/s 最大荷重:100キロ ボールねじ:G1610/G2020 ボールねじモジュール、ベルト駆動リニアガイド、位置決めステージ、直交ロボット用モーションコントローラ。CE、FCC、RoHS、ISO9001認証。 すぐに出荷できる豊富な品揃え 10個からの数量割引 カスタムOEMソリューション 付加価値サービス 新しいソース、新しい価格、新しいチャンス。 FUYU Technologyは2011年に設立されたリニアロボットメーカーです。 国家ハイテク企業として、6つの発明特許、実用新案、外観特許、76のソフトウェア著作権を含む82の知的財産権が認可されている。 多軸位置決めシステムは、ストローク、精度、速度、負荷容量をカスタマイズするための複数のリニアモジュールで構成することができます。これらは広く医療機器、自動化製品ライン、電子産業などに使用されています。 産業工場として、我々はまた、OEMを受け入れる。機械設計を提供した後、当社のエンジニアは12時間以内に連絡し、リニアガントリーロボットのための最適なソリューションを提案します。 プロフェッショナルなサービスを得るために、我々はあなたのためにいくつかの質問があります、 お問い合わせの際にお答えください: 1.どのようなマシンでステージを使用しますか? 2.どのくらいのストロークが必要ですか:X=?Y=?Z=? 3.必要な負荷と速度は? 4.モーターと付属品は一緒に必要ですか? OEMや他の要件が必要な場合は、あまりにも私たちに教えてください。 ...
FUYU Technology
... なぜ生産ラインにロボットアームを追加するのか? 従来の接着剤生産ラインでは、材料供給と包装の段階が最も労働集約的で、効率が低く、リスクが高い部分です。 例えば: - 原材料の袋は重く、埃っぽく、熱いです。 - 包装プロセスは、繰り返しの取り扱い、計量、シールを必要とします。 - オペレーターは、長時間の高強度作業により疲労しやすいです。 これらの問題に対処するために、ますます多くの企業が生産ラインにロボットアームシステムを統合して、全プロセスの自動化を実現しています。 生産ラインにおけるロボットアームの典型的な応用 1. ...