コンパクト炉

温度: 8 °C - 80 °C

... 安全第一の設計には、設定温度を自動的に追跡し、故障時にヒーターを制御する過熱保護システムが含まれています。 スマートシステムは、障害が発生したか、設定温度が中断されたことを示すエラーコードを表示します。 インキュベーターはまた、過熱または停止した場合にモーターへの電力を遮断します。 内部はステンレス鋼で、ドアはスモークアクリルとポリカーボネートの二重ガラスで構成され、放射線保護を提供します。 ...

温度: 1,250, 1,350, 1,500 °C

... VSE8_Tシリーズは、B8_Tシリーズの縦型バージョンで、自動リフトソールを搭載しています。特に、縦型や大型の部品に適応しています。 VSE8_Tシリーズの縦型リフトソール炉は、縦型ワークの主要な熱処理および高温でのロウ付けに適しています。ハースの動作が完全に自動化されているため、デリケートな処理対象物の装入が容易になります（ソールの前面刃先のクリアランス角）。この炉は B8_T 炉シリーズの横型真空炉の縦型バージョンです。 1.4～12 barの高圧力炉は、最も厳しい用途に対応する冷却速度を保証し、歪みのリスクを抑えながら高いレベルの焼入れ均質性を確保します。これらの真空炉は、加熱時間を短縮し、真空焼入れのような均質な低温熱処理を行うために、コンベクションを装備することが可能です（しばしば真空ガス焼入れを補完します）。 選択されたオプションにより、この装置は鋼の焼入れ（表面酸化なし）、ステンレス鋼のハイパークエンチ、光輝焼鈍、時効処理、応力除去、ろう付け、焼結、特殊合金の脱ガス、鋼焼き戻し、ALLCARB®低圧浸炭の真空処理に特に適合させることが可能です。 完全自動化された設備により、完璧な再現性を実現します。 BMICROは小さな負荷の処理に経済的な選択肢であり、B8_Tはコンパクトな負荷に推奨されるでしょう。 追加オプション 焼成モード: ...

温度: 300 °C - 1,200 °C

... 本機は、電気・重油・ガスを熱源とする間接加熱式のロータリーキルンです。シェルの断面が正六角形であるため、原料層の「せん断」を最小限に抑え、シャープな滞留時間分布を実現し、安定した高品質のムラ焼成製品を得ることができます。 特徴 正六角形シェルを採用（図-1参照） 円筒シェルに比べ、原料層の「せん断」が少なく、シャープな滞留時間分布が得られ、焼成ムラが少なく、原料保持率が向上し、装置がコンパクトになります。 優れた気密性能と特殊気密構造の導入により、最大キルン内圧±500Paまで気密が可能。 酸化ガス（空気中）、中性ガス（窒素ガス、炭酸ガス）の他、還元ガスも使用できます。 シール性の向上により、キャリアガスや反応ガスの封入も可能です。 厳しい焼成温度制御が可能 焼成温度は、材料層に挿入したシース熱電対で直接測定します。 電気炉のマルチチャンバータイプの導入により、各チャンバーの独立した温度制御が可能です。 材料温度は最高1000℃まで選択可能です。さらに、熱源にガスや重油を使用する場合は、省エネのために熱風循環システムを導入してください。 滞留時間の簡単設定 可変速モーター(10:1)の採用により、シェル速度が変化します。また、シェルの傾斜も可変できます。 ...

温度: 10 °C - 300 °C
容量: 30 l - 230 l

... 製品特性： 1. 水平空気二重空気ダクト、高効率、高均一性。 2.過温度保護機能を備えたPIDコントローラ。 3.ファンスイッチ、LEDデジタルディスプレイ、高温ブラストモーター付き。 4. 新しいアンチホットハンドル GXBE シリーズは、上記機能以外に以下の特徴があります。 1.LCD温度コントローラ。SSRは、安全 2.4ギアの速度ファン、異なる要件に合わせて調整可能であることを確認する。 3.過熱保護システム。 4.独立した温度リミッタ。 ...

温度: 500 °F

... ローラーオーブンは、坑井内を循環する掘削泥水に対する温度の影響を判断するための効果的な補助手段となります。加圧容器内で掘削泥水をエージングすることで、粘度への熱影響や、各種添加剤の高温での挙動を効果的に実証します。エージングは、静的なものから動的なものまで、また周囲温度から高温まで、さまざまな条件下で行われる。 特性をより完全に発現させるために必要な時間は、わずか数時間（通常18～24時間）から数日間までさまざまです。エージングは常温または高温で行うことができる。 リグチナローラーオーブンは、2つの動力駆動ローラー、デジタル温度コントローラー、およびフェイルセーフの過温度保護システムを備えており、さらなる分析のための液体サンプルの熟成に優れた方法を提供します。 高温エージング ...

... 傾斜回転ドラム炉は、現代のアルミリサイクル施設において、汚染された小片スクラップを製錬するための重要な技術であることが証明されています。 特に優れている点 - 全体的な装入時間が短く、塩添加の必要性が大幅に減少するため、生産量が増加し、設備のコスト効率が高まる - 最大収率と極めて低いエネルギー消費。熱効率は約70 - 以下のような酸化物の含有量が高い材料の使用に特に適している： - ドロス - UBCスクラップ - 削り屑 設計の特徴 - 非常に堅牢でコンパクトな構造 - 炉ドラムの形状と傾斜角度はバーナー火炎制御と充填レベルに最適に適合 - ...

温度: 2,400 °F
幅: 12 in
高さ: 12 in

... メンテナンスが容易で、ダウンタイムを最小限に抑える設計 耐荷重250ポンド 約±10°Fの温度均一性（AMS 2750準拠） 最大15 PSIG (2 Bar) の高性能7.5 HP内部ガス焼入れ 2ガスバックフィル（アルゴンおよび窒素） 2ガス分圧（窒素とアルゴン） SolarVac® Essentialsによる完全自動化、プログラマブル産業制御パッケージ 充実したスペアパーツ倉庫と最高の技術サポートでバックアップ 1年間の完全保証 メンター真空炉 ホットゾーン ハース：モリブデン製サポートピンとレール 発熱体：湾曲した分割グラファイトバンド 断熱: ...

温度: 650 °C

... NocoLab Series Alluminium ろう付け炉 主な特徴: • 購入、操作、マンテンに低コスト • 小型 • シンプルで迅速な取り付け • 出荷前に完全にテスト可能 • 簡単に持ち運び可能 • 大気循環と熱伝達を改善するラウンドマッフル 一般Purpouse： 熱交換器、冷却ラジエーター、ヒートコア、空 調、インタークーラー、コンデンサー、蒸発器のすべての形態のためのアルミニウムろう付け。 NocoLab ろう付け炉シリーズは、 ...

温度: 1,200, 1,100 °C

... Diablo（S）シリーズは非常にコンパクトな熱分解オーブンで、主にPP、PE、PVCのようなプラスチックの除去のために、小さな工具の洗浄に推奨されます。 典型的な用途は、ノズル、押出ダイ、スピナレット、フィルター、スピンパックの洗浄です。 コンパクトな設計、PLCベースのプログラミング、および取り外し可能なキャリアを備えた空気式ドアは、非常に使いやすいです。 さらに、Diabo（S）熱分解オーブンは非常に安全で、サイクルタイムが短く、メンテナンスはほとんど必要ありません。 ...

... 貴金属横型連続鋳造機 システムの特徴 削り出し黒鉛るつぼ。 最小スペースでコンパクトな構造。 調整可能な冷却水 鋳造速度mm/分のデジタルカウンター。 連続鋳造機 Conticast® RP シリーズは、銀、洋白、金、その他の貴金属の棒状、管状、切片状、帯状の製造に使用されます。 RP型鋳造機は、コイン、メダル、宝飾品、歯科用合金、ろう付け用合金などの半仕上げ形状の製造に特に有用です。 連続鋳造機の Conticast® RP シリーズは、通常、溶解機/鋳造機の複合機として使用されます。 ...

温度: 600 °C
幅: 3,250 mm
高さ: 3,450 mm

... この特殊炉は丸鋸刃の熱処理に使用できます。 最高600 °Cの熱処理用プレス炉 熱処理後、鋸刃は焼き戻し色なしで平らな状態で炉から出てきます。鋸刃の後処理が不要になります。 特徴 保護ガス雰囲気下での熱処理により、鋸刃の金属表面の変色を防止 HOFMANN Wärmetechnikのプレス炉には5台のプレスシリンダーが装備されています。 コンパクト設計 ガス密閉のインナーハウジング ...

... ROL 25 QUADRO AUTOは、FORNI LONGHETTI製品の信頼性と堅牢性に加え、貴金属および非鉄金属の溶解、分析、回収プロセスにおいて最大の性能、効率、安全性を保証するために設計された、同種の市場で最もコンパクトで多用途な油圧式傾斜炉です。 ...

温度: 1,200, 1,340 °C
容量: 1.5 l - 18.4 l

... アニーリング、灰化、焼成、焼成、融合、熱処理、溶融、酸化、予熱、分光分析用試料調製、焼きばめ、焼結、はんだ付け、応力除去、焼戻し 最も重要な特性 熱処理や焼結に最適 実験室でも多数のプロセスで使用 ファイバー断熱ラボ用マッフル炉 コンパクトなマッフル炉 LM-112型は水平/垂直方向に90°傾斜可能 多様な温度制御装置を装備 幅広い機能 非常に軽量 ドイツ製の高品質 取り扱いが簡単 私たちが可能にします リンハイサームは、お客様のニーズに合わせた製品のカスタマイズを得意としています。ご要望がございましたら、お気軽にお申し付けください。 オプション 排気装置 ガスフラッシング 燃焼後バーナー プログラムコントローラー スクリーンレコーダー ...

温度: 0 °C - 1,050 °C

... メタルマッフル付きベル炉、保護雰囲気下での処理のための水冷式クエンチタンク内蔵 部品はバスケットに積載 雰囲気調整と非常に速い昇温時間 銅、金、プラチナ、アルミ、チタン合金の処理に適しています。 加熱室から冷却ユニットへの搬送は、ガス保護下で行われ、部品は酸化されません。 加熱室から急冷却槽へ、温度を下げることなく部品を直接移動させることができます。 コンパクトな設置 ...

温度: 260 °C - 1,300 °C
容量: 1,000 l - 10,000 l

... 生産現場のスペースは高価であるため、ベル型のソリューションはそのような問題を解決する最良の方法の一つです。冷暖房を組み合わせたシステムにより、各工程間での迅速な充電が可能になります。 コンパクトな設計 強制空冷式冷却室（1階） ゾーンコントロール 自動プロセス チャンバー材質：ステンレス ステンレス製フレームとケーシング 2面ダブルドア ...

... Sistem Teknikは何十年もの経験を持つ長年にわたり、カスタムデザインの連続メッシュベルトタイプの焼結炉を提供しています。 便利なwitdh：最大 1.000 mm 有用な高さ：最大 150 mm ラインの長さ：最大 40.000 mm 加熱タイプ：電気またはガス 雰囲気タイプ：エンドガス、エキゾガス、混合水素/窒素またはひび割れアモニア 一般的な設計：ザトウバックまたはストレートタイプ ホットゾーン タイプ：マッフルまたはノンマッフル 機能 -さまざまなサイズとベルト幅で利用可能 -独自の温度均一性 -組み込まれたENDOガス発生器によるカーボンレベルの優れた制御 -軽量でコンパクトな設計 -低メンテナンスコスト - ...

... トンネルオーブンは6メートルのモジュールで供給されます。各モジュールは2つのゾーンで構成されており、それぞれが独自の温度と水分を制御することで、硬化プロセスを最適化します。ご希望により、各ゾーンにIR技術を設置することができます。 オーブンの全長に沿った点検窓からは最適な視界が得られ、新しい材料やニスの試運転が容易になります。オペレーターはオーブン内の製品を見ながら、必要に応じて各ゾーンの温度を上下に調整することができます。オーブン内の様子をメートル単位で見ることができるので、新しい材料の試運転や個々のゾーンの調整が容易になります。 トンネルオーブンは、垂直方向のスペースをほとんど取らないコンパクトなモデルで、生産ホールの概観を保っています。 容量 塗料の種類による 材料寸法 最大幅1300mm（標準 電源接続 国別 トンネルオーブンのメリット オーブン全体に点検窓を備えたコンパクトモデル 各ゾーンには、独自の温度と湿度制御があります。 IRとプロペリングノズル技術の組み合わせによる最適化された硬化プロセス 最適化されたエネルギー消費と環境に優しい加熱空気の再循環 最適化された空冷ゾーンに水冷モジュールをオプションで追加可能 オーブン内の材料の全容を把握できる点検窓 ...

温度: 1,280 °C
容量: 75 l
幅: 760 mm

... TE 75 MCC+ トップローダーは、容量75リットルで、1320℃までの温度に適したTE-MCC+シリーズのキルンです。 MCC+シリーズの固体ロジウム製トップローダーは、800℃のガラス加工から1280℃のストーンウェアの製造まで、さまざまな用途に使用できます。特に、学校や幼稚園などの公共施設、アーティストやホビー関係者などに最適な機種です。広い温度範囲で、陶磁器やガラスなどの芸術的なものづくりに柔軟に対応します。 この窯は1240℃までの温度で長期間連続使用できるように設計されており、ビスク、土器、釉薬、ストーンウェアの焼成などの用途に適しています。これらの用途は、Seger ...

... 炉当社の炉は、顧客の能力とニーズに応じて完全に異なる制御可能な加熱ゾーンを持つ両方のプロセスのための便利なツールと設計で完全に自動化されています。 当社の装置は、直径100mm、150mm、200mm、300mmのウェハタイプ用です。 真空FURNACES Vegatecは、マイクロエレクトロニクス、ナノエレクトロニクス、太陽光発電の実験室や産業のためのすべての自動化システムを備えた真空炉を設計し、製造しています。 これらの炉は以下の通りです。 低圧化学気相蒸着（LPCVD） プロセスは、 窒 化ケイ素TEOS酸化物低温酸化物（LTO）高温酸化物（HTO）ドープポリ シリコン酸化 ケイ素シリン シラン化プラズマ強化化学気相蒸着（PECVD） プロセスは、 シリ コーン酸化窒化 シリコーン酸化窒化 リンおよびホウ素ドーピング 真空アニーリング 真空炉の一般的な特徴 ユーザーフレンドリーな設計のおかげで使いやすく、メンテナンスが容易 高純度石英で作られた炉室とカンチレバータイプのサンプルホルダーは、 クラス10クリーンルームまで作業することができます 10-6までの真空下での作業能力 高品質のコンポーネントによる長寿命のおかげ 個別に制御可能な加熱ゾーン 簡単使用自動化インタフェース 手動または自動ロード 能力で異なるプロセスのコンパクトな設計のための積み重ね可能な炉チューブ各顧客の 実験室または産業規模に応じて容量 ...

温度: 900 °C - 1,800 °C

... スクラップ鋼、鉄、銅、アルミニウムを溶かすための500KG誘導炉 誘導炉本体には、主に以下のものが含まれます。 オープン炉本体、炉フレーム、炉カバー、傾動シリンダー、炉カバー付きダストフード、油圧式傾動シリンダー、インダクター、マグネットヨーク、高圧カーボンホース、炉の注ぎ口と炉底、ステンレス製の入口と出口の水分配器一式、戻り水の収集器とクランプなど。 特徴 1.開放型の炉構造で、重厚な高強度形鋼と鋼管が炉枠の基本フレームを構成しており、炉全体の剛性と強度を確保しています。構造がシンプルで、メンテナンスや修理が容易です。 2.炉体台の表面には耐火物を使用し、炉体をより完全に保護し、炉体台の変形を防ぎます。 3.炉体の上端部は一体型の炉頂カバーとして設計されており、誘導コイルの交換を容易にするために分解することができます。 4.両側に配置された頑丈なスチール製のコンポーネント・コラムは、誘導炉本体を強力に支持しています。それは、油圧式の傾斜軸を提供します。同時に、シャフトの外向きと上向きの動きは、炉のスパウトの最小の移動軌跡を確保し、タッピング時のエネルギーロスを減らします。 5.全周波数磁気シールドファラデーリング技術を採用し、発熱量の低減、漏洩磁界の低減、損失の低減を実現しています。 ...

... 回転炉 鍛造産業や焼入れに使用されることの多いガス焼成炉や電気式回転炉を提供しています。 ボシオロータリー炉は、最もよく使用される炉です。 鍛造前の予熱 硬化前の予熱 当社では、ガス炉または電気式ロータリーハース炉を提供しており、さまざまな装填オプションがあります。 さらに、すべての炉は、保護雰囲気または空気雰囲気で運転することができます。 当社の回転式ハース炉は、連続炉とチャンバー炉という2つの世界の長所を組み合わせて開発されました。 回転炉は連続的なワークフローを確保し、コンパクトな設計で床面積を最小限に抑えています。 ボシオ回転炉の主な利点 経済的 消費量が少ない 安全に使用できる 世界基準への適合 使いやすい 低メンテナンス ...

... スプーナーは、産業分野の幅広いレンジのカスタム設計を提供します。製造された工業用オーブンは空気浮上炉、空気衝突オーブン、ベーキングオーブンおよびコイルコーティングオーブンがあります。 スプーナーオーブンの主な利点は以下のとおりです。 特定のプロセス要件を満たすためにカスタム設計 直接的または間接加熱 高いエネルギー効率 高い性能とさえ空気分配 クリーニングとメンテナンスのためのアクセスのしやすさ 低メンテナンスの必要性 アプリケーションでは、様々であり、鉄鋼、パン屋、非織布と変換するプロセスを含む。スプーナーの産業オーブンの詳細については市場のページをご覧ください ...