... スプリング組み立てと超音波溶接のために開発された装置。エアバッグの点検が主な目的。パラメータ導入用のコンソールを備えている。 ワークステーション1（スプリング組立U型）： - U型スプリング自動組立 - バネ力チェックと2つのヘリカルスプリング組立 - 作業者保護シールド ワークステーション2（超音波溶接）： - プラスチックピン検出 - 輪郭センサー（溶接軌跡の異常確認） - 保護バリア ワークステーション3（検証）： - 連続検証およびOK警告 - 接点開度測定 - カメラビューによる溶接とコンポーネントの検証 ...
... プレフィルドシリンジ用組立ラインは、綿密な組立工程により、お客様のご要望にお応えします。 ラベルのプロシージャを付けることの方にそれから続く満たされたスポイトの非入れ子を扱います。 このプロセスでは、ビジュアルカメラが欠陥ラベルを認識し、ロボット化されたシステムがそれらを正しく配置します。不合格のシリンジは、分離された容器に収集されます。 精密な機械システムのおかげで、グリップとロッドの組み立ては高速で行われ、検査済みのシリンジのみがブリスターとカートナー工程に進みます。 ブリスターソリューションは繊細なPET成形技術と安定したオペレーションを提供します。 密封されたシリンジはカートンに静かに挿入されます。 この機械はアセンブリ、ラベリング、パッケージングの全工程を一括して処理し、すべての機械がcGMP規制に準拠しています。 ...
... 組み立てラインで働くことは、特に自動車の組み立て環境においては、必ずしも簡単な仕事ではない。チームワークが最も重要であり、ストレスにうまく対処しなければならない。自動車組立ラインは通常、動いている状況なので、チームの全員が集中し、迅速かつ効率的に作業できることが重要である。 カーベンチ組立ライン製品は、市場で入手可能なシステムの中で最も汎用性が高く、フレキシブルでユニバーサルなシステムです。 この製品は、組立チームが回路図をよりよく理解し、自動車の組立作業をより簡単に行えるようにサポートするだけではありません。また、OEMは、現在または将来のプロジェクトに再利用できるシステムで、1回限りの投資を行うことができます。 カーベンチアッセンブリーシステムを使用することで、市場に出回っている従来のシステムよりもはるかに簡単で実用的な方法で、以下のアッセンブリー機能を達成することができます： - ...
... 生産量の多い企業に適した堅牢なモジュール式組立ライン。非常に複雑なハイテク設備。 自動。 ピック＆プレース ラジアル・伸縮マニピュレーター 超音波溶接 インライン製品洗浄 精密ドージング プルテスト 最終電気試験 パレタイジング 自動部品ガイダンスと位置決め 高精度プラスチック回転成形 ...
... 自動組立システム、自動エレメントローダー、自動接着剤供給システム、マルチ釘打ち。 ST2 3S 2000 CA組立システムは、サイドプレッサー、マルチプル釘打ちシステムにより、位置決め、接着剤供給、最終組立作業を自動的に行うハイテク組立ラインです。ソファフレーム、ベッドなどの組立に使用されます。 特長 同期化された複数のステーションに分割された作業による高い生産能力。 9つの垂直マガジンで、組み立てられるエレメントを積載。 自動化されたST2 3S 2000 CAは、高速、高精度、高品質な加工を行い、繰り返し精度も保証されます。 自動位置決めと複数の釘打ちシステムにより、従来の組立方法よりも大幅に優れた性能を発揮します。 さらに、このシステムは、一人のオペレーターで動かすことができるため、大幅な省人化を可能にします。 この機械は、ロボットによる供給およびアンローディング・システムに対応しています。 利点 高い生産性 ...
... 組立マーキング機 内容 - 1本につき6つの部品を組み立てる - 封入 - ネジ止め - デジタル印刷モジュールのホットマーキングとスクリーン印刷 - フィードボウルまたはロボット（4軸、6軸）による供給 - サーモパレタイジング - メカニカルまたは光学インデックス - 触覚ディスプレイによる完全プログラム可能な機能 - 速度：1500 pces/時 オプション - 印刷モジュール（パッド印刷、スクリーン印刷、ホットマーキング） ...
... エクストルは、RPTによるアルミ形材の組み立てに最新の技術を採用しています。現在、3つのプロファイル組立ラインがあります。 RPTアルミ窓のメリット 省エネ 京都議定書に基づく欧州政府の措置により、エネルギー効率に関する法律はますます厳しくなっている。その目的は、CO2排出量の削減です。RPTは、エンクロージャーによるエネルギー損失を低減するため、省エネの味方となります。 バイカラー・プロファイル 現在、建物のデザインと美観が非常に重視されています。都市開発規制を遵守する必要性とパーソナライゼーションへの欲求が相まって、窓はアイデンティティの象徴へと変化しています。 結露を防ぐ 寒冷地では、外気温が非常に低く、室内の相対湿度が高いと、窓の内側に結露が発生する。これは、室内形状の温度が露点よりも低いためです。RPTでは、室内形状の表面温度が上昇するため、結露の発生を抑えることができる。 耐久性 粉体塗装や陽極酸化処理によりホコリを寄せ付けないため、窓を取り付けた後のメンテナンスはほとんど必要ありません。金具による摩擦が少ないため、誤った使用による不具合も最小限に抑えられます。 不燃窓 アルミニウムとその合金はクラスA1に分類されます。火災の伝播に寄与せず、火災が発生しても健康に有害な物質を放出しません。 多用途性 アルミ窓とRPT付きアルミ窓は、どのような幅のガラスとも組み合わせることができます、 ...
... フレキシブルで連続的な材料フローを必要とする大量生産ラインでは、パレットベースのシステムが最適なソリューションを提供します。 高い稼働率と短いサイクルタイムは、効率的な生産システムの基本です。 IPTEのパレットベースシステムは、迅速な再構成が可能なモジュール性が重要な幅広い用途に対応する多様なソリューションを提供します。 パレットのルーティング、速度、方向は完全にユーザープログラム可能であり、常に少ない数のパレットをシステム内に配置することができます。手動ステーションと自動ステーションは簡単に混在させることができます。 溶接、ねじ締め、プレス、分注、マーキング、検査、梱包などの工程をシステム内で自動化できます。 - ...
IPTE Factory Automation n.v.
... 470シリーズの全自動リベッティングマシンにより、レバーアーチとリングバインダー機構の加工のための強力なコンビネーションソリューションを提供します。これらのシステムは、その革新的な技術的詳細、モジュラー設計と個々の拡張オプションにより際立っています。270/470シリーズの特長は、サーボモーター駆動によるダイナミックな表紙位置決めです。これは、リベット要素の正確な位置決めを繰り返すことを可能にします（±0.1mm）。寸法補正はディスプレイ上で簡単にプログラムできます。印象的な性能データに加えて、頑丈で特にユーザーフレンドリーな設計は、説得力のあるプラス・ポイントです。さらに速く効率的に生産したいユーザーのために、470はPLCバージョンもあります。 リモート診断用モデムを含む機能的な組立ラインまで、個々の要件に応じて以下のモジュールを組み合わせることができます。 - ...
Constantin Hang Maschinen-Produktion GmbH
... 缶体は垂直な状態で機械に入る。 このラインは以下のステーションで構成されています： 第1ステーションインレットコンベアとボディトランスファーアームへのシンクロナイズ インフィードコンベアとトランスファーアームとの同期により、缶体を各ステーション間で移動させ、以下の作業を行います。同期は、電子カムで駆動される空気圧式フィンガーによって行われます。トランスファーアームの前後・開閉動作は、サーボモーターで駆動されるカムシステムによって行われます。 第2ステーション溶接線割出装置 本体を回転テーブルで回転させ、溶接線の位置を検出します。画面上で設定された通りに溶接線が配置されます。ラインの検出は、コントラストセンサーや超音波センサーで行います。 第3ステーションボディシェイピングユニット（エキスパンダリング） 円筒形のボディは、吊り下げられた拡張アームに吊り上げられ、四隅から拡張されます。ベルト方式による拡幅・昇降は、サーボモーターで駆動・制御されます。拡大範囲と持ち上げ高さは、タッチディスプレイから自動的に調整することができます。 第4ステーションボトムフランジングユニット 機械式フランジングシステムにより、ボディを隅々まで絞り込みます。広げられたボディは、サーボカム機構により、逆さに吊り下げられたフランジングツールに吊り上げられます。 フランジングヘッドとシーミングヘッドは、同じコラムとヘッドフレームに搭載され、セット高さを調整するために一緒に上下に移動します。 第5ステーション自動エンドフィーダー付きボトムシーミングユニット 垂直コンベア上に積み重ねられた端材は、水平な姿勢で自動的に供給されます。 ...
Umar Makina Company
... ヒンジ用マウンティングプレートを組み立てるための特別なシステム 特徴 主なフェザリング スチール製のモノブロックと剛性の高いベースメントにより、ユニットを分解することなく簡単に機械の運搬が可能（クイックスタートアップ）。 フィーダーが背面や側面に配置されているため、作業者のフロントマシンへのアクセス性が高い。 このシステムは、モデルによって、迅速な生産変更（5分から最大30分）を保証するために研究されています。 具体的な特徴 2台のロータリーテーブル機で構成されるシステムは、リニア機の1/3の体積になります。 ピック＆プレースアームは、標準的な部品を使用しています。強度が高く、スライドを使用しているため、長時間の使用が可能で、メンテナンスの必要もありません。さらに、Cosbergのピックアンドプレースアームのうち、空気圧を使用するものだけが、60サイクル/分の速度に達することができます。 グリース滴の吐出装置。 ノズルと部品間のグリース滴の通過を検出するセンサー。 重要な部品の歪みを制御する。 キーボードで選択したグループの種類と、組み立てた部品の一致を自動制御します。 MOXMECテクノロジーを採用したボウルフィーダーとリニアフィーダーは、より優れた性能と省エネルギー性を実現します。 フィーダーのコントローラーカードは制御盤内にあり、振動パラメータは記憶され、パスワードで保護されています。 リニアバイブレーターのシュート用クイックオープン装置。 Simatic ...
Cosberg SpA
... この生産ラインは、バックライトの生産における重要な設備であり、反射シート組み立て、ライトガイドプレート組み立て、ライトガイドプレートクリーニング、フィルム貼付け、テープ貼付け、AOI検出、およびフィルムコーティング機能を備えております。サイクルタイムは6秒です。 。 この装置は10.1〜15.6インチのバックライトコンポーネントに適しております 短辺に2〜4本のテープを貼り付ける 長辺に1〜2本のテープを貼り付ける 技術パラメータ 寸法：22000mm（長さ）x4500mm（幅）x1800mm（高さ） 重量：4000kg 配電：AC220V、66KW（詳細リファレンス→） 圧縮空気：0.5〜0.7MPa、≥800L/分 真空：≤-85kPa ビート：6秒 組立精度：±0.15mm ...
... お客様のために、自動缶ペアリング装置を設計、製造しました。 これは、生産ライン上のスチール缶の調和のとれた分布と敷設に使用されます。 ...
... Ventuo ValはRDKスクリューバルブ、RDKスナップインバルブ、ゴムバルブ用の新しい自動化ソリューションです。この機械は1時間に300個以上の部品を加工し、15インチから25インチまでのリムサイズを段取り替えなしで処理できます。このモジュラーシステムは、時間のかかるティーチングを行うことなく、異なるバルブタイプやリム形状の加工を可能にし、異なるレイアウト仕様にも柔軟に対応し、ロボット工学、革新的なビジョンシステム、AIベースのアルゴリズムを使用して拡張することができます。 最大ホイール重量：50 ...
... バッテリーセル組立のためのシューラーのソリューションは、ソベマ・グループの長年のノウハウに基づいています。ノッチング、スタッキング、タブ溶接、パッケージング、電解液充填といった重要な工程のための個々の機械に加え、シューラーは、バッテリーセルの大量生産のためのターンキーシステムを提供する技術力の高いサプライヤーです。 お客様のメリット ソヴマ・グループの50年以上にわたるバッテリーに関する専門知識と、シューラ・グループの数十年にわたる数多くのOEMとの大規模な製品調整の経験をご活用ください。 高品質な欧州製バッテリーセル製造設備 信頼性の高いシューラーのグローバルサービスネットワーク ...
... Hyundai WIAの組立ラインは、お客様の仕様に合わせて設計・構築され、ユーザーフレンドリーなシステムを提供します。 さらに、これらのシステムは、優れた品質と組み立て時間の短縮により全体的な生産性を向上させる自動化と繰り返し可能なプロセスを通じて、人間の組み立てエラーの防止に貢献します。 ...
... 製品概要
Scottの洗濯機筐体組立ラインは、大量生産向けに設計された完全自動のクリンチ組立システムです。設備全長は22メートル、サイクルタイムは約20秒を実現します。ブラケットはビジョンシステムで誘導されたロボットにより供給されます。クリンチ工程はBTM工具とScottが設計した油圧・機械機構を採用しています。本システムはCEに適合しており、動作音は約75 dBaです。
筐体組立
- 自動：洗濯機筐体用の完全自動クリンチ組立ライン。ビジョンシステムでガイドされたロボットによるブラケット自動供給。ボウルフィーダーによる足ネジ自動供給と精密トルク制御。クリンチラインはBTM工具とScott開発の専用油圧・機械機構を使用。
- 速度：設備全長22メートル、典型的な生産サイクルタイムは1個あたり約20秒。
- 安全：機械に連動した透明スライド式保護扉で全面的に保護され、セーフティロックでインターロックされ、安全PLCで監視されます。追加の開口部はライトカーテンで保護され、必要な安全基準に適合します。
- 安定性：Scottによる標準的で高度かつ安定した構造設計。工具の自動向き調整と信頼性の高いクリンチ接合システムにより、安定した組立品質を確保します。
- 騒音：動作音は約75
... バルク製品の箱への投入と充填のための完全なライン。自動箱詰め、重量管理、最終結束のためのパレタイジングを含みます。 以下の分野に最適です： 化学 青果 食品・飲料 産業 利点 効率： 低消費、IEE（インテリジェント・エネルギー効率）。 電動エレメントは、製品を移動させる必要があるまで静止しており、一定時間後に製品を受け取らなかった場合は停止します。 安全性と人間工学： 設計プロセスの初期段階から安全性と人間工学を研究、処理し、機械はリスク分析と監査可能なリスクアセスメントの対象となる。 タッチスクリーン・インターフェイス：機械の性能を左右するすべてのパラメーターの調整が可能。(レシピ、タイマー、スピード、カウンターなど）。 ...
... この機種は弊社が初めて開発したもので、量産して市場に販売しております。主に各種ボトルキャップ及び一部の非標準製品の粉塵及び漏れ試験に使用される自動静電粉塵及び漏れ試験装置です。例えば：ワインボトルキャップ、可動水カップキャップ、それは様々なダストとリークテストのニーズを満たすために、さまざまな要件に応じて設計することができます。 技術データ 組立速度 4800-7200pcs/h キャップの直径 15-40mm キャップの長さ 20-60mm 電源 380VAC 3相 50/60Hz 空気圧 6-8バール パワー 4.5kw 特徴 1.単独で作業することも、組立機械に接続して作業することもできます。 2.非常にエレガントで頑丈なデザインは、マシンが完全に非常に高速で実行し、組立ラインと同期していることを保証します。 ...
... 産業オートメーション技術の中で、組立オートメーションほど複雑な分野はほとんどありません。この分野において、NSMは問題解決者であり、お客様と共同で複雑な特殊ソリューションを開発し、それらをプロセス信頼性の高い効率的なシリアルオペレーションに移行するパートナーであると考えています。 ...
... CT<=15s OEE: ≥ 85 ポカヨケ，高速切り替え AGVによる自動荷役 ライン全体のモジュラー設計、完全自動運転 セグメント化された一体型溶接スチールフレーム、安定した信頼性の高い構造 オプションでMESに対応し、トレーサビリティと遠隔診断が可能。 ローターテスト、機能テスト、ノイズテストをサポート レイアウトサイズ 幅×奥行×高さ 5000 X 4400 X 2500 mm ...
RoboTechnik Intelligent Technology Co., Ltd.
... コールド・アセンブリー・ラインとウォーム・アセンブリー・ラインは、カセットやボビンに収納された半仕上げ材料の異なる層やストリップ材をラミネートするために設計されています。単独でも、押出ラインに組み込んでも使用できます。 スレーブストリップは、レットオフ（ボビンまたはカセット）またはミニ押出機から、機械方向に垂直またはインラインで供給されます。織物コンベアやモジュール式プラスチックコンベアなどの組立コンベア上で材料を自動または手動で糸通しします。 E+Lカメラは、スレーブ・ストリップをよりよく貼り付けるためにマスター材の位置を読み取るために使用され、これらのカメラはノーズと溝の検出に従ってマスター材をガイドすることができます。 Erhardt+Leimerは、完全に統合され、各顧客のカスタマイズされた要件を満たすハイテクソリューションを開発しています。 -手動または全自動ねじ切り -ラミネート品質をチェックする検査システム -レシピ管理によるデータ管理 -CP値およびCPK値1,33（最大1,67）。 -最終検査システムは、E+Lカメラ（黒一色）またはレーザー三角測量技術で供給可能。 ...