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機械加工用クランプ工具
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強度: 5.6 kN - 22 kN
... コンパクト&強力なサイドクランプ! 顎が下に移動し、ワークが下方に押し出されて持ち上げられないようにします。 最大クランプ力は30kNです。 4つのサイズ(M8、M10、M12、M16)があります。 ...
Imao Corporation/イマオコーポレーション
強度: 0.8 kN - 1.2 kN
... 手動スイングクランプにより、工具を使わずに素早くワークピースをセットアップできます。 クランプアームはワークピース上の位置にスイングし、ハンドルを回すだけでまっすぐ下にクランプします。 スパイラルカムは、最大1200Nで迅速なクランプを提供します. 機械加工、組み立て、検査器具に最適です。 機械加工可能な顎も当サイトから入手できます。 ク@@ ランプアームのスイング方向:時計回り(右)または反時計回り(左) クランプ力:800〜1200N ハンドルの許容動作負荷:150〜200N 材質 本体、シャフト:SCM440鋼、焼入れおよび焼戻し、黒酸化物仕上げ アーム、アダプターヘッド:S45C鋼、急冷および焼戻し、黒酸化仕上げ ハンドル:S45Cスチール、黒酸化仕上げ ボールノブ:黒ABS樹脂 ...
Imao Corporation/イマオコーポレーション
強度: 700 N - 1,100 N
... 手動開閉式クランプでワークの段取りが簡単にできます。 カムハンドルタイプ・省スペースハンドル操作 アームが引っ込んでワークの出し入れができます。 カムハンドルは、ハンドルをかざすだけで下向きの圧力で素早くクランプします。 機械加工、組立、検査治具に最適です。 粗面・仕上げ面のクランプが可能です。 クランプアームの動きを前方にクランプし、後方にクランプを解除するために。 力を締め金で止めること: 700 から 1100N ハンドルの許容使用荷重100〜150N 素材:本体、スピンドル 本体、スピンドルS45C鋼、焼入焼戻し(黒酸化仕上げ) アーム、ジョイントSCM435鋼、焼入焼戻し(黒酸化仕上げ) カムハンドル。SCM440スチール、焼入焼戻し(黒酸化仕上げ ...
Imao Corporation/イマオコーポレーション
強度: 3.5 kN - 12.5 kN
... 部品の止まり穴を位置決めし、クランプします。位置決め精度は±0.025 mmです。研磨されたセグメント口金により、加工された面でも確実にクランプし、下方に押し付ける力も働きます。このボアクランプは背が低く、広い範囲の径に対応します。 材質 本体 工具鋼、焼入れ、黒染 バネ ステンレス鋼 セグメント口金 ステンレス鋼1.4112、焼入れ、研磨 組立 上方から取り付ける際には: クランプネジと板を取り外し、下側からピンをねじ込み、二面幅WS2の部分を使って上側から締付けます 取り扱い 下側から手動または自動で操作(空圧または油圧で自動化が可能)。 次の製品 ボア・クランプ ...
... 位置決めに利用できる穴があるワークの、センタリングとクランピングに使います。 材質 本体 スティール、黒染 クランプ・ネジ 焼入れ鋼、浸炭焼入れ 組立 使用前にこの部品のマンドレル部外径をワークの穴径に合わせて加工します。その際、加工前に外径を相手穴径+0.1mmに拡張し、ロックナット(同梱)で固定した上で穴径に合わせて加工します 備考 特別仕様については、お問い合わせください。 次の製品 ボアクランプ・マンドレル 側面から操作 ...
強度: 20 kN
... 位置決めに利用できる穴があるワークの、センタリングとクランピングに使います。 材質 本体 スティール、黒染 クランプ・ネジ 熱処理鋼 組立 使用前にこの部品のマンドレル部外径をワークの穴径に合わせて加工します。その際、加工前に外径を相手穴径+0.1mmに拡張し、ロックナット(同梱)で固定した上で穴径に合わせて加工します 取り扱い このクランプは側面から操作するので、袋穴の場合にも適しています。 次の製品 ボアクランプ・マンドレル ...
... OK-VISEマルチレールは、市場で最も精度の高いレールシステムです。これは高品質の製造方法によって達成されています。Multi-Railベースは、急勾配のセレーションプロファイルにより最も安定性が高く、OK-VISEクランプのポテンシャルをフルに発揮します。クランプ、ストッパー、ライザーブロック、サイドガイドなどのRMシステムモジュールは、ベースレール上に設置されます。 特徴 DシリーズおよびBシリーズのクランプモジュール用に設計 最大6トンのクランプ力に耐えます。 セレーションのピッチは2.5 ...
OK-VISE
強度: 60 kN
... マルチRMシステム用のクランプモジュールは、OK-VISEの薄型クランプをベースに、ベースレール用のボルトとTナットを追加したものです。鋸歯状(R)、スムース(S)、タングステンカーバイド(D)、追加ピースモデル(T)、グリップモデル(G)、セルフアライニング(B)、切削可能(M)など、全ての爪のタイプがマルチレールRMシステム用に用意されています。 注意:以下の製品オプションは、最も一般的に使用されているクランプモジュールです。ただし、利用可能なジョーの組み合わせでクランプモジュールを注文することも可能です。薄型クランプのセクションで、より多くの爪のオプションを検索できます。 ジョーの組み合わせ マルチレール ...
OK-VISE
強度: 25 kN
... マルチRMシステム用のクランプモジュールは、OK-VISEの薄型クランプをベースに、ベースレール用のボルトとTナットを追加したものです。鋸歯状(R)、スムース(S)、タングステンカーバイド(D)、追加ピースモデル(T)、グリップモデル(G)、セルフアライニング(B)、切削可能(M)など、全ての爪のタイプがマルチレールRMシステム用に用意されています。 注意:以下の製品オプションは、最も一般的に使用されているクランプモジュールです。ただし、利用可能なジョーの組み合わせでクランプモジュールを注文することも可能です。薄型クランプのセクションで、より多くの爪のオプションを検索できます。 ジョーの組み合わせ マルチレール ...
OK-VISE
... bodybuilder™ 八角形Tクランプブラケットアセンブリ - ロボットエンドエフェクター BodyBuilder™八角形工具用Tクランプは、最大2つの30mmから60mmの押し出し材を同一平面上で垂直に接続できます。これらのモデルは、軽量で高強度のアルミニウム設計を特徴とし、安定性を高めるためにブーム間のコネクターとして構成することができ、アライメントナットが含まれています。 ...
... 機械加工可能なピットブル® クランプ 人気のピットブル® フィクスチャークランプは、機械加工可能なバージョンで提供されています。 クランプは、正のダウン力と非常に低いグリッププロファイルを有し、材料コストと操作回数を低減します。 機械加工可能なPitbull® クランプは、A2工具鋼製で、約43RCまで熱処理され、長寿命でありながら機械加工が可能です。 クランプ面には、半径を加工するための追加の材料があります。 6,000ポンドと12,000ポンド(26000および50000 N)の保持力を持つ2つのサイズがあります。 ...
Mitee Bite
... Jergensフィクスチャプレートマシニングキットは、超長いボールロックシャンクとスペーサーで構成されています。 これらのキットにより、プレート間に隙間があるサブプレートに治具プレートを取り付けることができます。 ユーザーが最初にボールロック治具プレート上に治具を構築するとき、このクリアランスにより、下のサブプレートを損傷することなく、切削工具が治具プレートを突破することができます。 このセットアップの利点は、生産で使用する同じサブプレートに取り付けながら、フィクスチャプレートを機械加工できることです。 ...
強度: 60 kN - 412 kN
... ピストンはコントロールボルトでガイドされ、ストローク中に45°回転します。アンクランプ、チェンジオーバー、クランプ位置の監視は近接スイッチで行います。 スイング機構はスプリング式過負荷保護装置で保護され、非常停止装置付き。タイロッド、ピストン、スイング機構は硬化処理済み。 用途 - プレスラムに統合 - プレスベッド - 工作機械と設備 - スペースが限られている場合 - 最高環境温度70°C 特徴 - 理想的な力の伝達 - コンパクト設計 - クランプ力60 kN~412 kN - 位置監視、緊急停止、過負荷保護による高い操作安全性 - ...
Römheld GmbH Friedrichshütte
... 従来の機械式ワークホールドシステムは変形を引き起こします:ラジアルテックは、可動式エクステンションを使用し、単一の支持面を使用してリングを加工する革新的なソリューションを提供します。 均一なマグネット式ワークホールドシステムにより、焼入れ後の研削や旋盤加工において、3つの面でワークの変形や振動が発生しません。仕上げ品質の向上、工具寿命の延長 ワッシャー、ベアリング、リング、フランジなどの旋盤加工に携わるすべての企業にとって、ワークを変形させることなく保持することは共通の課題です。実際、従来の機械式ワークホールドシステムでは、楕円や変形が発生していました。RadialTecは、支持面のみからワークをクランプします。ツールパスの障害となるものがないため、1回の位置決めでワークの完全な加工が可能です。 ポールエクステンションを使用することで、ワークをチャック表面から離すことができ、内径および外径のあらゆる加工に完全にアクセスできるようになります。マグネットシステム特有の均一なワーク把持は、振動による問題を排除し、加工公差、工具寿命、切り屑排出、機械生産性の面で大きなメリットをもたらします。 ...
... *フライス加工や5軸加工が可能な機械に使用できる。 *ライザーにはファストポイントのテーブルや他社製テーブルを取り付けることができます。 *オズカヤル製ライザーは、他社製ライザーと異なり、本体にゼロ点スロットが1つもありません。そのため、生産作業に応じて、52x52、96x96、52x96のプルスタッドスロットのゼロポイントテーブルを使用することができます。 このように、異なるゼロ点スロットを持つライザートレイを購入する代わりに、1つのライザーの他のトレイを交換することで、価格面で大きなアドバンテージを得ることができます。 *底部に52x52mmと96x96mmの寸法のプルスタッドスロットがあるため、マルチファストポイントテーブルに簡単に取り付けることができます。 ...
強度: 1,400 N - 36,000 N
... 最大クランプ力のロッドクランプ 空気圧式ロッドクランプ 保持トルク 15 Nm~720 Nm 空圧が失われた場合でも即座にクランプ:直径20mmから40mmのロッドに適したクランプエレメントLOCKED PNは、軸方向と回転方向の力を吸収します。最大36,000 Nの保持力により、油圧クランプのレベル以上に達します。しかし、システムコストはより低くなります。 LOCKED-PNは、両方向のクランプに加え、そのコンパクトな設計にも驚かされます。設置スペースが少なくて済み、短いロッド長も可能です。多くのユーザーは、モジュラーシステムを高く評価しています。複数のセグメントを積み重ねることで、あらゆる用途に必要なクランプ力を得ることができます。 ACE ...
強度: 700 N - 5,000 N
... コンパクトながら最大のクランプ力を発揮するロッドクランピング 空気圧式ロッドクランピング、コンパクト 保持トルク 7Nm~100Nm コンパクトで安全:スペースが限られている場合、コンパクトなLOCKED PRKクランプエレメントが威力を発揮します。28mmから34mmの高さの空気圧式ロッドクランプとして、最大5,000Nのクランプ力を提供します。 クランピングはダイアフラムスプリングプレートシステムによって行われ、圧縮空気が供給されると解放されます。LOCKED PRKシリーズのクランピングエレメントは、直径20mmから40mmのロッドの軸方向および回転方向の力を吸収します。この機能により、空気圧が低下すると即座にクランプが開始されるため、圧力のない静的クランプとして使用することができます。油圧式や電気式に比べて高いクランプ力と低いシステムコストを実現したこのクランプエレメントは、特に注目を集めています。 LOCKED ...
強度: 42 N - 4,680 N
... シャフトの強力な保持力 空気圧による回転方向のクランプ シャフトを直接クランプすることができます。ACEモデルのLOCKED Rは、回転運動を防止します。そのクランプエレメントは、シャフトの直径が50mmから340mmの範囲で利用でき、最大の保持力を確保します。 圧力が失われると、ダイヤフラムとスプリングプレートのシステムにより、直ちにクランプがかかります。空気式のクイックスイッチバルブは反応時間を短縮します。油圧式クランプシステムと比較して、コストは低く抑えられます。しかし、その性能は、コンパクトで組み立てが簡単な設計にもかかわらず、それ以上のものを達成しています。また、YRTベアリングやアクティブクランプエレメント用の特別バージョンもご用意しています。ACEでは、摩耗防止のためにオプションのシャフトフランジの使用を推奨しています。クランプ力は、追加のエア機能を使用することで大幅に向上します。 LOCKED ...
... クランプ装置 クランプ装置の利点の一つは、その完璧な剛性である。 精密クランプシステムの利点 - スピンドルの長寿命と最適なフライス加工結果を実現する絶妙なバランス - 最適な同芯度<0.003 mmで、最もきれいな加工面を実現 - 完璧な剛性 - 簡単なハンドリングにより、他のクランプ径に素早く変更可能 - ø0.25mmからの豊富なコレットにより、柔軟なアプリケーションオプション - 変換のための追加設備が不要なため、省スペース ...
... これは、3つの異なる製品部品と、それらに関連する加工、試験、および組立要件を含む、部品の組立に関する説明である。各パーツとその要件について説明します: M3ネジ:この部品の材質は1008スチールであり、表面に亜鉛メッキが施されている。ねじは36時間の塩水噴霧試験を受け、等級4.8の強度要件を満たす必要があります。 角ワッシャ:この部品の材質はDC04鋼で、表面に亜鉛メッキが施されています。製造工程では、ワッシャーは必要な形状を得るために金型プレス加工を受ける必要があります。この部品はまた、過酷な環境での耐食性性能を確保するために、36時間の塩水噴霧試験を受ける必要があります。組み立ての際には、このワッシャーはM3ネジと一緒に使用し、1.2Nmのトルクテストとゲージチェックを受ける必要があります。 スタンプクリップ:原材料はH62黄銅で、下層はニッケル、上層は錫でメッキされています。この部品は、その品質が要件を満たしていることを確認するために完全な検査を受ける必要があります。組み立ての際、このクリップは角ワッシャとM3ネジと一緒に使用する必要があり、その平行度が0.1に達する必要があり、ネジのロック力が0.2-0.5Nmになる必要があることに注意することが重要です。 最後に、HLCで製造された3つの部品が組み立てられた後、QCはすべての組み立て部品の品質と機能が要件を満たしていることを確認するためのテストを実施する必要があります。 ...