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... 試作・少量の板金加工を得意としています。アルミニウム、鉄、ステンレスに於けるレーザーカット、タレパン、ベンダー、溶接等、高品質な板金加工品を製作します。超薄板の精密板金加工品から簡単な板金加工品まで様々あります。塗装、シルク印刷等、表面処理まで込みでお受けできます。 レザーカット後に曲げ加工を施しています。こちらの部品は、医療機器用の治具として、4mm厚のステンレス材の曲げ加工を行っております。この様な中厚から厚板までの精密板金加工も１個から承ることが可能です。 アルミのA5052で板金加工後、黒アルマイトを施しています。装置外装部の保護カバーとして、AとBの２種類を製作いたしました。軽量化の相談もありアルミを使用しています。カーブ部分も難なくレザーカットで切断可能です。この様な高精度の薄板板金加工＋黒アルマイト処理などのご用命も一括手配で承れます。 アルミのA5052で板金加工後、黒アルマイトを施しています。装置外装部の保護カバーとして、AとBの２種類を製作いたしました。この様な薄板板金加工品は様々な企業様へご提供した実績がございます。黒アルマイト処理も含めて一括手配で可能です。 こちらの製品はSUSを使用した板金と溶接加工品です。半導体省力化機器のライン装置にあるスイッチ部のカバーです。装置の一番外側につく部品のため、精度はもちろん、外観にも着目してヘアライン仕上げで製作しました。材料手配から加工、表面処理など、複数工程が必要な製品でも一括でお任せください。 こちらの製品はSUS304 ...
AGENCY ASSIST INC.
... 試作・少量の板金加工を得意としています。アルミニウム、鉄、ステンレスに於けるレーザーカット、タレパン、ベンダー、溶接等、高品質な板金加工品を製作します。超薄板の精密板金加工品から簡単な板金加工品まで様々あります。塗装、シルク印刷等、表面処理まで込みでお受けできます。 レザーカット後に曲げ加工を施しています。こちらの部品は、医療機器用の治具として、4mm厚のステンレス材の曲げ加工を行っております。この様な中厚から厚板までの精密板金加工も１個から承ることが可能です。 アルミのA5052で板金加工後、黒アルマイトを施しています。装置外装部の保護カバーとして、AとBの２種類を製作いたしました。軽量化の相談もありアルミを使用しています。カーブ部分も難なくレザーカットで切断可能です。この様な高精度の薄板板金加工＋黒アルマイト処理などのご用命も一括手配で承れます。 アルミのA5052で板金加工後、黒アルマイトを施しています。装置外装部の保護カバーとして、AとBの２種類を製作いたしました。この様な薄板板金加工品は様々な企業様へご提供した実績がございます。黒アルマイト処理も含めて一括手配で可能です。 こちらの製品はSUSを使用した板金と溶接加工品です。半導体省力化機器のライン装置にあるスイッチ部のカバーです。装置の一番外側につく部品のため、精度はもちろん、外観にも着目してヘアライン仕上げで製作しました。材料手配から加工、表面処理など、複数工程が必要な製品でも一括でお任せください。 こちらの製品はSUS304 ...
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... 小径のワイヤー線にて複雑かつ微細に加工するワイヤー放電加工、硬い金属でも高精度に加工可能な放電加工に対応します。細穴放電、形彫放電加工等、様々な加工ニーズに対応できます。複雑形状品の加工もお任せ下さい。 旋盤加工後に中央の装飾部分をワイヤーカットで加工し、最終仕上げとしてバフ研磨を施しています。こちらの部品は展示会用の展示品として製作いたしました。ブースに訪れるお客様の目を惹けるよう、特徴的な装飾を中央に施しています。この様な旋盤加工、ワイヤーカット、バフ研磨といった工程の多い部品を一括で承れます。 マシニング加工後にスリット部分をワイヤーカットで加工し、白アルマイトを施しています。走行切断機用のストッパーとして、指定された精度内で加工できるよう対応いたしました。スリット幅は、2mmです。この様なマシニング、ワイヤーカット、アルマイト処理といった工程の多い部品を一括で承れます。 化学メーカー様からご依頼いただいたノズルボディです。SUS316は耐食性と耐薬品性の優れた材質ですが、切削しにくい材料でもあります。ノズル内部の気密性を高めるために、偏心度と表面粗さに厳しい公差がありましたが、内径の円筒研磨で追い込みして公差を出しています。φ0.6㎜の穴はワイヤー放電加工で88箇所を穴加工しています。 SUS304 ステンレス材 ...
AGENCY ASSIST INC.
... 高速化する世界で競争力を持つために、 は、その歴史を通じて、生産工程と組織の自動化とスピードアップに重要な資源を投入し、生産技術水準の向上に特別な注意を払い続けてきた。 この戦略により、当社は特定の顧客の設計に基づく黄銅製部品の大量生産におけるリーディング・カンパニーとなりました。 これは、MAROS社のエンジニアと共同で設計され、切断、穴あけ、タッピング、旋盤加工、フライス加工、ブローチ加工、ローレット加工、潰し加工、さらには組み立て部品や取り付けネジの加工まで、すべての主要工程を自動的に行うことができる最新世代の機械のおかげです。 精度から品質へのステップは短い すべての製造工程と各従業員の活動を常に監視することで、製造されたすべての部品に高い品質基準を提供しています。 MAROSでは、製造の各段階と部門における会社のパフォーマンスを監視する統合管理システムの助けを借りて、製造に最適な材料の選択から、製造の各段階で固定された最小限の標準パラメータのチェック、顧客との約束の尊重まで、すべてが行われました。 ラフネステスター、マイクロスコープ、プロファイルプロジェクターなどの最新鋭の品質管理機器と、マロスのスタッフが使用する製品トレーサビリティのソフトウェアシステムにより、合意された品質基準をタイムリーに確認することができます。 ...
... 高速化する世界で競争力を持つために、 は、その歴史を通じて、生産工程と組織の自動化とスピードアップに重要な資源を投入し、生産技術水準の向上に特別な注意を払い続けてきた。 この戦略により、当社は特定の顧客の設計に基づく黄銅製部品の大量生産におけるリーディング・カンパニーとなりました。 これは、MAROS社のエンジニアと共同で設計され、切断、穴あけ、タッピング、旋盤加工、フライス加工、ブローチ加工、ローレット加工、潰し加工、さらには組み立て部品や取り付けネジの加工まで、すべての主要工程を自動的に行うことができる最新世代の機械のおかげです。 精度から品質へのステップは短い すべての製造工程と各従業員の活動を常に監視することで、製造されたすべての部品に高い品質基準を提供しています。 MAROSでは、製造の各段階と部門における会社のパフォーマンスを監視する統合管理システムの助けを借りて、製造に最適な材料の選択から、製造の各段階で固定された最小限の標準パラメータのチェック、顧客との約束の尊重まで、すべてが行われました。 ラフネステスター、マイクロスコープ、プロファイルプロジェクターなどの最新鋭の品質管理機器と、マロスのスタッフが使用する製品トレーサビリティのソフトウェアシステムにより、合意された品質基準をタイムリーに確認することができます。 ...
... レーザー切断 2013年3月には、お客様に付加的なサービスを提供するために、光ファイバレーザー切断技術を導入しました。 長年にわたる多くの投資により、同社はカスタムメイドの機械在庫の作成に向けてリードしています。その高度な技術は、非常に汎用性が高く、幅広い金属の切断を可能にしています。 さらに、CO2レーザー切断を追加し、より高い切断品質を実現しました。また、以下の仕上げ工程の実現時間とコストを削減したり、削減したりすることができます。 このため、Fotomeccanica のストロングポイントでは、2 ...
FOTOMECCANICA SRL
... ウォータージェット切断は、高圧・高速の水ジェットを使用して多種多様な材料を切断する工程です。 水のみを使用する純粋なウォータージェットと硬質材料を切断するために水と研磨剤の混合物を使用するアブレイシブジェットを切断する：切断する材料に応じて2つの主要なタイプがあります。 このプロセスに必要な装置は、水のプール、ノズル、冷却センター、研磨剤用の倉庫、脱石灰化、および研磨剤の清浄機で構成されています。 プロセスにおける最も重要な要素は、水切断ノズルと圧力です。 必要な研磨成分と混合された水は、非常に高い圧力でノズルを出る。 ...
GESTION DE COMPRAS
... 弊社は2002年に設立されたプロファイリング工場で、弊社で最も早く設立された生産工場であり、140人以上の従業員を擁しています。中独合弁のJinfeng火炎切断機12台、中独合弁のCNCプラズマ切断機2台、オイルプレス機10台、貫通型レベリングマシン1台などの設備があります。 ...
... CECOMPは、従来のブランクまたはシートメタル部品の切断とレーザー切断の柔軟性を組み合わせたものです。セグメント／ブランクの切断と深絞りブランクの切断は、11台のPrima Power高速・超高速システムで行われる。使用される装置は最新世代で、採用される人員は高度に専門化され、プログラミングと操作の訓練を常に受けている。これにより、試作品、プリプロダクション、少量生産のあらゆるニーズに対応し、金型製作にかかる時間と関連投資を最適化することができる。 ...
... プロトタイプから大量生産まで、レーザーの柔軟性 レーザー切断は、アルミニウム、ステンレス鋼、鋼の微細加工金属部品の製造に適しています。 効果的なプログラミングサービスと効率的な技術リソースの組み合わせにより、TFEは特定のレーザー切断生産を迅速に開始することができます。 単一部品から工業用大量生産まで、TFEは古典的な板金加工市場と革新的な板金加工市場のあらゆるニーズにお応えします。 最新の設備と厳格な組織が、当社のサービスの品質を保証します。 複雑で芸術的な工業デザインもレーザー切断で可能です。 3次元CADにより、厚みの異なる部品、精密な曲げ半径、曲面形状を加工し、異なる部品を最適に組み立てることが可能です。 多くの分野でTFEのレーザー切断技術が活用されています。 すべての分野 歴史的に、当社が最初に精密板金に取り組んだ分野は、電話業界とプロジェクター部品を製造する照明業界でした。 レーザー切断は、工業用または特殊で複雑な部品の製造において、当社のスキルの幅を広げました。 TFEのパートナーはあらゆる分野で活躍しています：IT、航空、エレクトロニクス、食品・農業食品、機械、POS広告、建具、自動車、電気自動車市場などです。 建設分野では、TFEは、ファサード、接合、プール、シェルター、照明などの金属切断を、大小のシリーズで製造しています。 型押しステップや滑り止めダックボードなどの安全部品やアクセス部品は、ますます需要が高まっています。 産業用途の多さとオーダーメイドのソリューションの無限性を考えると、このリストですべてを網羅することはできません。 ...
... 当社独自の3Dプラズマ切断機により、あらゆる種類の鋼材の切断を行います。1台の機械で、プロファイル、開先板、ドリル、タップ、皿穴の切断が可能です。当社の強みは、スピード、精度、効率です。 プロファイル切断 すべての標準的なオープンプロファイルの切断が可能です。 -HEA/HEB 100mmから600mmまで -IPE/IPN 80 mmから600 mmまで -UPE/UPN 50mmから400mmまで -L：30×30mmから200×600mmまで すべての標準的なクローズドプロファイル -30x30から300x300mmまでの角型または角型チューブ -D30からD500mmまでのパイプ 3Dスキャナーにより、プロファイルの正確な位置と製造誤差を補正。 板材の切断。 厚さ3mmから45mmまで（ピアスなしは80mmまで） の材料を使用します。 -鋼鉄 -ステンレス ...
... メコプリントでは、最大板厚1500×3000mmの材料で、薄板から微細な機械部品までの金属を、最新の技術で板金レーザー切断してお客様に提供します。 レーザー切断の最大板厚は20mmです。 アルミ、鉄、塗装鉄、ステンレス、真鍮、銅の精密レーザー切断を行います。小サイズから大サイズまで、また複雑な形状のものでもレーザー切断を行います。 レーザー切断は、セットアップ時間、材料の厚み、工具のコストなどのパラメーターにおいて、CNCパンチングに勝る高速で柔軟な製造方法です。 鉄、塗装鉄、ステンレス鋼、アルミニウム、銅などの材料でレーザー切断を行うことが可能です。 詳しくは、メコプリントにお問い合わせください。私たちは、お客様のプロジェクトについて、より密接な対話をするために、いつでもご相談をお受けしています。 メコプリントは、しばしばプロジェクトの最初からお客様の製品開発に携わります。虚栄心ではなく、製品や生産技術に関する専門的な知識をもとに、最適な解決策を見出すためです。 オープンな対話を通じて、グローバルに展開するデザインセンターは、専門的なアドバイスを提供します。あらゆる面でユーザー志向を貫き、シンプルでありながら、お客様独自のニーズに合わせた最適なソリューションを生み出すことの重要性を知っているのです。 ...
Mekoprint A/S
... パンチングとレーザーが見事に融合 効率 - レーザーカッティングの分野だけでなく、真の競争優位性。私たちは、パンチとレーザーの組み合わせを1台のマシンで完全自動化することで、このメリットをお客様に完全にお伝えしています。 その結果最高の精度、柔軟性、効率性最大1,500 mm x 3,000 mmのシートメタルの加工も、他のカスタムフィットの要求と同様に、迅速かつ費用対効果に優れています。 ...
... 金属加工分野におけるLEMAN Industrieの専門知識は、40年にわたるノウハウと、本来の中核事業である金属プレス加工に基づいています。切削加工（スタンピング、曲げ加工、板金積層、タッピングなど）に関連する金属加工手順を熟知しているため、あらゆる種類の金属（銅、鋼、ステンレス鋼、電磁鋼板など）を使用して、非常に高精度の部品やサブアセンブリを製造することができます。技術の進歩と、より高度な技術的、生産的、経済的ソリューションに対する市場の要求は、LEMAN Industrieグループの技術的、産業的コミットメントの中心となっています。 金属加工における幅広い能力 切断、曲げ、スタンピング、積層、接触、タッピングのエキスパートとして、LEMAN ...
... デフィテックは長年、グリッパーの製造にカーボンを使用してきました。 長年培った経験により、お客様の部品をカーボンで加工することをご提案いたします。 お客様の3D図面をご提供いただければ、加工いたします。 ご遠慮なくお問い合わせください。 ...
... Lenso Aerospace は、AS9100 認証を受けた最高品質のサブサプライヤーと提携し、アセンブリまたは単体の部品としてお客様の板金要件を満たすことができます。Lenso Aerospace は、2017 年にシートメタル製造を内製化する予定です。 ...
... ウォータージェット切断システムは、他の方法では不可能な加工を実現する。4100バール以上の圧力で、音速の約2.5倍に達する速度で水を噴射することで切断を行います。 最大200mmの厚さまで、バリや剪断を発生させることなく切断することができ、材料が割れることもありません。 切断可能な素材は、アルミニウム、ステンレス、ブロンズ、メタクリル、PVC、グラスファイバー、ポリカーボネート、大理石、セラミック、花崗岩、ガラス、布地、皮革、木材。 ウォータージェット切断システムは、他の方法では不可能な加工を実現する。音速の約2.5倍、4100バール以上の圧力で水を噴射し、切断します。 200mmまでの厚さであれば、バリや剪断を発生させることなく切断することが可能です。 切断可能な素材は、アルミニウム、ステンレス、ブロンズ、メタクリル、PVC、グラスファイバー、ポリカーボネート、大理石、セラミック、花崗岩、ガラス、布地、皮革、木材。 ...
... BIEBER Industrieは、フランスのドルリンゲン、21,000 平方メートルの工業用地を成長させることができました。 ワークショップの再加工は、はんだ付け、組み立て、仕上げのタッチのための調整可能な作業場を提供し、あらゆる種類の製造に対応することができます。 同社は、その責任の恩恵を受けるために、最先端の技術機械を所有しています。 設計、購入、レーザー切断、折り畳み、はんだ付け、塗装、組立、テスト、出荷など、多くの活動が内部的に展開されています。 一方、Bieber Industrieは、最高の品質を保証するBIEBER ...
... ✔️ 品質保証 この分野で20年以上の経験を持つ当社は、競争力のある料金で高品質のサービスを提供し、お客様の特定のニーズに合わせて製品をカスタマイズするオプションもご用意しています。非の打ちどころのない仕上がりと総合的な満足をお約束します。 ✔️ ベルト切断 イタフランでは、お客様の幅のご要望に応じてベルトの寸法を自由にカスタマイズすることができます。当社のベルトカットサービスは、標準、非標準にかかわらず、ご希望の幅にベルトをカットする設備が整っています。 ...
... レーザーカット 加工精度：±0.05mm/100mm 最大成型サイズ: 製品材質：異なる材料の厚さは同じではありませんが、一般的に炭素鋼板≤10mm、ステンレス鋼板≤6mm。 機械加工精度：±0.1mm/100mm プロダクト材料: アルミニウムおよび鋼鉄。可鍛性 スタンピング成形。 加工精度：±0.2mm/100mm 材質：冷延板（SPCC）、熱延板（SHCC）、亜鉛メッキ板（SECC、SGCC）、銅（CU）真鍮、銅、アルミ（6061、5052、1010、1060、6063、ジュラルミン、その他）。 2 ...
Shenzhen KEYU Co., Ltd
... アルミ製装飾内装トリム、0.5mm厚 切断、穴あけ、成形、トリミング、面取り、バリ取り。 研磨仕上げ、ブラッシュ仕上げ、カラー仕上げ ...
... グラファイトの信頼性の高いスペシャリストとして、Ameri-SourceはCNC 加工の最上位選択肢です。 迅速な対応と納期により、お客様のニーズに迅速、丁寧、そして専門的にお応えします。 新しい優れた施設では、AS-TZ、AS-CX、AS-RM、AS-LMを含むグラファイトグレードの大規模な在庫を持っています。 多くの機能を備え、さまざまな業界のクライアントや様々なアプリケーションに対して小規模および大規模な実行を行い、極めて厳しい公差を満たしています。 当社の専門グラファイトは、サイズだけでなく、品質だけでなく、多様性と量を提供し、ブロックとラウンドの両方で利用可能です。 ...
... 私たちは、CNCマシンを使ったシートメタルのパンチングとフラットシェイピングの方法を使用しています。提供された図面に基づいて、シートメタルから複雑な形状を打ち抜き、CNCブレーキプレス機で曲げ加工を行います。出来上がった製品は、手動やロボットによる溶接、リベット、その他の固定要素を用いて組み立てられます。 長年の経験と設計者との密接な連携により、理想的な部品設計が可能となり、製造時のトラブルや無駄なコストを省くことができます。その結果、生産がスムーズになり、約束の納期を守ることができるのです。 手作業の割合が多い生産ですが、その分、より複雑なオーダーにも協力できます。板金の厚みは0.7mmから3.0mm（まれに4.0mm）。スチール、ステンレススチール、亜鉛メッキスチール、アルミニウム、その他の材料に対応しています。重量が50kg程度で、適度な大きさのものであれば、ほぼすべてのものを製造することが可能です。単品生産、プロトタイプのほか、年間約10万個までの大規模な生産シリーズにも経験があります。 ラクームとその関連会社であるマサグは、タンブリング、脱脂、そしてカタホレシス、粉体塗装、亜鉛メッキによる製品の表面仕上げによって、生産の最終段階を確実にします。 ラクームの板金加工の代表的な製品 ...