高圧食品加工システム

... コンパクトなサイズでスペースを最適化します。 中小企業、研究開発センター、季節商品、大量バッチ試験に最適です。 高度な設計により、ヨークと容器の寿命が最も長くなっています。 ヒペルバーリック55は、55リットル（14.5ガロン）の容器と200mm（7.9インチ）の直径を持ち、HPP事業への第一歩として最適です。処理能力は270 kg/h (590 lbs./h)程度で、中小企業、ニッチ市場にサービスを提供する食品会社、季節生産、または研究開発センターに理想的なユニットです。 ...

... Hiperbaric 525は、標準（床面に設置されたインテンシファイア）または統合（ユニットの上部に設置されたインテンシファイア）として構成できます。 生産量を増やすためにインテンシファイアを追加して拡張できる多用途性。 高度な設計により、市場で最も長持ちするヨークとベッセルを提供。 ハイパーバリック525は、当社最大のインパックユニットであり、最大規模の生産環境を持つお客様のご要望にお応えします。525リットル（150ガロン）の容量と380mm（15インチ）の大口径により、600MPa/87,000psiで約3,210kg/h（7,080ポンド/h）の吐出が可能です。その容量と処理コストの低さは他の追随を許しません。 ...

... ヒペルバーリック・バルク・テクノロジーは、HPP飲料の大量処理のための世界的な技術革新である。この一連の装置は、飲料を瓶詰め前にバルク処理するという画期的なコンセプト（特許出願中）に基づいています。 この新技術により、工程が削減され、工程が簡素化され、世界で最も高い生産性と、最も低い処理コスト、最も低いエネルギー消費量を実現している。さらに、HPP処理後の容器は、材質、デザイン、サイズに関係なく、どのようなタイプでも使用できる。 この装置の設計により、インパック技術の約2倍となる、総容量の90％の充填効率を得ることができる。プロセスは、インレットタンクに液体が充填されることから始まる。加圧後、HPP飲料は殺菌されたチューブを通して出口タンクに充填され、超クリーンな充填ラインで瓶詰めの準備が整う。 この新機種は生産を簡素化し、工程を減らして生産性を大幅に向上させる。その設計は、容量525リットルの容器と、高圧処理の前後に製品を貯蔵し、後に瓶詰めするタンク・システムに基づいている。 処理能力は4,000リットル（1,060ガロン／時）を超え、世界で最も生産性の高いHPP設備となる。さらに、エネルギー消費量の削減とプロセスの自動化により、処理コストを削減することができます。Hiperbaric ...

... 直径300mm（11.8インチ）のため、より大きな製品の処理が可能。 世界最速の工業用HPP装置。 高度な設計により、ヨークとベッセルは市場で最も長持ちします。 ハイパーバリック135は、中程度の食品製造を対象としています。直径300mm（11.8インチ）の135リットル（36.7ガロン）容器は、より大きな製品に対応し、卓越した充填効率を実現し、約670kg/h（1,480ポンド/h）の処理能力を可能にします。4つの高圧インテンシファイアにより、600MPa/87,000psiのサイクルを2分未満（保持時間なし）で行うことができます。 ...

... ハイパーバリック300は、標準型（増感材を床面に設置）または一体型（増感材をユニット上部に設置）の構成が可能。 市場で最も低い製造コスト。 高度な設計により、市場で最も長持ちするヨークとベッセルを提供。 直径300mm（11.8インチ）のため、ベッセルの形状を最適化することができ、同シリーズの中で最も経済的に競争力のある装置のひとつとなっている。処理能力は約1,350 kg/h（2,976ポンド/h）。さらに、拡張可能な構成により、将来の成長に向けて生産量を増やすことができる。. ...

... Hiperbaric 420は、標準型（増感器を床面に設置）または一体型（増感器をユニット上部に設置）で構成できます。 インテンシファイアを増設して生産量を増やすことができる多様性。 高度な設計により、市場で最も長持ちするヨークとベッセルを提供。 容量420リットル（111ガロン）、ベッセル直径380mm（15インチ）、高圧インテンシファイア8基により、2,600kg/h（5,730ポンド/h）以上の処理が可能。本機は、この直径を持つ当社初のモデルであり、より大きな製品に対応し、大きなパウチを処理することができます。本機は4台の増圧器を設置することができ、増圧器の数を増やすことで生産能力を拡大することができます。 ...

... シンプルで信頼性が高く、経済的な 10L Hpp マシン 水平容器、巻線容器という他のシリーズと同じコンセプトで作られた、小型でシンプルな6000気圧の機械で、工業的なペースで運転することが可能です。この機械の目的は、食品開発者の仕事を支援することです。 使いやすく、経済的で、信頼性が高い 大学や食品開発センターに最適 この機械は、今後さらに改良される予定はありません。そのため、大学や開発センター、また、この技術がどのようなものか、研究開発プロジェクトにおいて自分自身で試してみたいという企業にとって、この価格はまさに安心材料となります。この機械は、現実の機械で工業的に使用できないようなパラメータで加工することはないでしょう。現在、現実の産業機械では600MPaが実用圧力となっています。食の安全に対する要求がかつてないほど強くなり、より新しく安全な食品表示が市場から求められている現在、（ウイルスの懸念も含めて）HPPは世界中の研究所で再び関心を持たれるようになりました。 スケールダウンした大型機 大型機と同じ横型の容器で、大型機と同じようにワイヤー巻きの容器を使用しています。スケールダウンした大型機です。 CEマーキング付きで本日発売です。 ...

... 新機種「Idus 25L」は、スタートアップ企業にとって画期的な製品です。 スタートアップ企業や生産量の少ない企業を念頭に置き、新しい小規模HPP装置、新ブランド「Idus 25L」を開発しました。25Lの容器と内径160mmのコンパクトなHPP装置です。 2021年、私たちは、小規模な企業が手頃でコストパフォーマンスの高いHPPユニットを必要としていることを知りました。そのような企業にとって唯一の選択肢は、ほとんどの場合、中途半端な大きさのユニットを購入するか、過剰なコストでプロセスをアウトソーシングすることでした。しかし、今では、自社製品のHPPを自社で行うための完璧なソリューションを手に入れることができます。 スペック ...

... 内径210mmの巻線型容器と最新鋭の素材を採用したIdus 50Lは、HPP市場に参入した企業にとって最適な機械です。 シンプルで信頼性の高い、お客様のニーズに合った製品です。低い運転コストと当社のポンプに関する専門知識により、この機械は低・中程度の生産量の市場で始めるには最適なシステムです。 45kwの水ポンプを搭載し、260kg/hの処理能力を発揮します。当社の容器に使われている最先端の材料の中には、数年前に同じ容量の他の機械が設計されたときには入手できなかったものもあります。 ...

... お客様の経済性と生産ニーズに合わせた大型生産システム 当社の300リットルHPP装置は、最高品質の鋼材、拡張性のあるポンプシステム、そして市場で最も低いkgあたりのコストを含んでいます。 スケーラビリティに最適なサイズ 容器の内径は340mmです。他の300リットル機よりも大きなサイズです。システムの効率を上げるために大きなバスケットを使用し、そのうちの2個が容器に充填されます。バスケットの直径を大きく、長くすることで、充填が容易になり、各サイクルにおいてより多くの製品を入れることができます。ポンプは90kWのモジュールで設計されており、最初にモジュールの数を選択することができます。最初は1台のポンプでスタートし、必要に応じて後から買い足すことも可能です。 二段式ポンプ IDUSの300L機には、市販のアメリカ製増圧器が2種類使用されています。最初の4000バールの増圧器は3600-3900バールまで圧力を上げ、次に6000バールの増圧器が6000バールの目標まで進みます。いずれもスペシャリストが作る標準的なインテンシファイアです。4000barインテンシファイアは6000barインテンシファイアに比べ、低圧で使用した場合の性能が格段に良く、メンテナンスコストも格段に安くなります。 ...

... 新開発のユニットラインLab+では、8～16kg/hの範囲で連続生産が可能なマイクロユニットを提供しています。 革新的な技術により、品質を損なうことなく、より大きなスループットへのスケールアップが可能です。 このラボラトリープラントは、OTC製品のような高品質の製品を少量生産するメーカーにとって、特に興味深いものです。また、この小型装置の応用分野として、製品開発（R&D）の分野も挙げられます。 この統合システムは、原料を均質に混合するためのハイシアミキサーを備えた原料調合ステーションを備えています。結晶、粉末、液体に加え、市販のゼリー化剤もすべて混合することができます。また、原料をあらかじめ計量していない場合は、統合計量も可能です。周波数制御のドージングポンプがJELLYSTAR® ...

... Steribar HPPは、製品の味と栄養品質を維持しながら、新鮮なジュースの貯蔵寿命を延ばすことができます。 これは、任意の防腐剤から免除プレミアムレンジ「クリーンラベル」の製品のマーケティングのほかに可能にします。 既存の技術は高価で、取り扱いが鋭く、実行が繊細であるという評判を持っているので、STERIBARは以下 の目標に基づいて設計しました。総所有 コスト（TCO）の削減、メンテナンスの 運用コスト削減（完全自動化） より長い貯蔵寿命：高圧（パスカリゼーションとも呼ばれる）によるジュースの安定化は、数日から3 ...