機械用視覚システム

柔軟で適応可能な2.5Dビジョンシステム わかりやすい設定手順とシームレスなグリッパーの統合により、ロボットアプリケーションへのビジョンの追加がかつてないほど簡単に すぐに使えて自由に設定可能な、あらゆるアプリケーションに対応する柔軟なビジョンシステム。他のロボットアームとの互換性に優れ、スタンドアローンでも使用可能 ランダムに配置された物体の位置を検出する機能が、複雑でコストがかかるフィーディングシステムや固定具の煩わしさを解消 ...

... 産業用画像処理を抜きにして自動化は考えられません。画像処理システムは、自動包装工程でも大きな役割を果たしています。というのも、ピック＆プレースやフローラッピングマシンなどのプロセスでは、製品が連続的に流れていくことが不可欠だからです。しかし、カメラは個々の画像を扱うため、製品の流れを完全に表現することはできません。そこでシューベルト社は、包装機の要件に合わせた独自のピック＆プレース・ビジョンシステムを開発し、ロボットの使用をサポートしています。 このピック＆プレース・ビジョンシステムにより、シューベルト社の顧客は、自動化された高効率の品質管理を実現しています。顧客がプログラムした仕様を満たす製品のみがビジョンシステムによって認識され、パッケージングマシンのピック＆プレースロボットによってピックアップされます。フローラッピングマシン、ケースパッカー、または単なるピック＆プレースであっても、パッケージングプロセスの最終段階で、メーカーは不良品の減少、クレームの減少、コストの削減、一貫した高い製品品質の保証といったメリットを得ることができます。 ラインセンサーは、シューベルトのピック＆プレース・ビジョンシステムの基本コンポーネントです。ラインセンサーは、インシデントライトスキャナーと3Dスキャナーに組み込まれており、連続した製品の流れを観察することができます。シューベルト社のパッケージングマシンの他のシステムコンポーネントと同様に、ビジョンシステムもモジュール式で設計されています。幅200mmのモジュールを1つのスキャナーに組み合わせることで、作業幅、つまり製品幅を1800mmにすることができます。工業用画像処理を完成させるために、ビジョンシステムには照明、ソフトウェア、その他のアプリケーションが組み込まれています。 ...

4つの機能により、ロボットの立ち上げ工数の削減を実現します。 1.オートキャリブレーション機能 PV260で座標を3～4箇所登録するだけで、簡単にカメラ座標系をロボット座標系に変換することが可能です。 オートキャリブレーション機能 - ■メリット 1.手動で行なうよりも簡単、かつ作業時間を短縮。 2.カメラの設置位置がズレた場合でも素早く復旧。 3.個人差による精度のバラツキを解消。 2.ティーチング補佐機能 従来のようなロボット専用のペンダントを操作しながら行なうティーチング作業に代わり、撮像した画像を見ながらPV260の設定画面上でロボットのティーチング作業を行なうことが可能です。キーパッド操作で直感的なティーチング作業を実現します。 ティーチング補佐機能 ...

... 接続型マルチメガピクセルマシンビジョン Hammer-IMSはインラインプロセスおよび生産管理に優れています。当社のEDGE-VISION-4.0-C製品ファミリーは、お客様の製品やプロセスに新たな眼を加えます。この新製品は、当社がインライン厚さ・坪量測定ソリューション（Marveloc-CURTAINおよびMarveloc-CHARIOT製品）でターゲットとしているのと同じ業界に提供しています。 ロール・ツー・ロール工程における異常の特定 当社のマシンビジョンプラットフォームEdge-Vision-4.0は、様々な受入/不合格の問題に対処し、現在当社が厚さ・坪量測定ソリューションを提供している幅広い業界の製品の異常レベルを特定するために開発されました。つまり、主に不織布、繊維コーティング、プラスチック押出などのロール・ツー・ロール工程に焦点を当てています。マシンビジョンは、様々なバッチジョブビジネスや小部品製造（電子機器製造、機械部品、射出成形部品、医薬品パッケージング）、またはバルク加工/生産（食品産業、選別アプリケーション、木材パルプ産業など）でも有益であることは承知していますが、私たちは、私たちがよく知っている市場だけに提供することを希望しています。 プラスチックフィルムの押出成形と繊維・不織布へのビジョン応用に重点を置いています。 現在、リファレンス・プログラムでのみご提供しているEDGE-VISION-4.0-C製品群は、プラスチックフィルム押出成形と繊維・不織布市場にソリューションを提供しています： 押出フィルム・シートのブラックスポット検出 押出シートにおけるダイ汚染による長さ方向ストライプの検出 ...

... ファンコートでは、ロボットによるはんだ付け工程のプログラミングを容易にし、信頼性と生産性を向上させることに特化した、幅広いビジョンシステムを提供しています。 当社のオートメーションエンジニアチームは、ロボットプログラミング、フィデューシャル補正、マルチタスク（AOI/検査、フィデューシャル、パターンマッチ、ポークヨーク、計測）用に3種類のビジョンシステムを開発しました。 ファンコート・ティーチング・エイド ファンコートティーチングエイドは、高解像度の画像を拡大して表示することで、オペレータの視覚化とはんだ接合部のプロセス開発を向上させるシステムです。 ファンコート・フィデューシャル・コレクション・システム ティーチングエイドシステムのハードウェアとソフトウェアは、ロボットの側面にマシンビジョンカメラを追加することで、ファンコートのフィデューシャル補正システムに簡単にアップグレードできます（上の写真）。 このカメラを使用することで、オペレータはロボットのプログラムをオフセットして、はんだ付け部品の位置のばらつきを補正するようにロボットを訓練することができます。また、画像やビデオのキャプチャ、マシンファイルの保存、リモートセッションによる技術サポートも可能です。 ファンコートマックスマシンビジョン ファンコートマックスマシンビジョンは、世界をリードするキーエンスのビジョン技術をベースにカスタマイズされたスタンドアローンシステムで、様々な種類の検査やフィデューシャル補正が可能です。 このシステムは多くのソフトウェア機能を備えていますが、特定のプロセスにおける1つのタスクに特化した場合に最も適しています。 各システムは完全に統合されており、日本のUnixロボットに取り付けられています。 拡大されたティーチングビュー フィデューシャル・コレクション マシンドキュメントストレージ プロセスカメラ画像/ビデオキャプチャ リモートテクニカルサポート ...