産業用研削盤

... ポリウレタンとゴムのロールをすべて研磨する エボナイトロール スチール製ロール ストニックロール 紙ロール 鋳鉄ロール ポリアミド圧延ロール 鋳造用ロール パイプ製造、ホワイトシリコンロール研磨 使用されている業界 繊維 木材・家具 鉄鋼、亜鉛メッキ 印刷機 鉱山 紙類 段ボール パイプ製造 ...

... 内面研削と外面研削。直径400mm、長さ250mm CNC技術により、高精度な内面・外面研削加工が可能です。 適用分野は最も多岐にわたりますが、外径研削は通常、シャフトとピニオンに行われます。 一方、内面研削の場合、困難なのは研削盤の作業速度にある。これは、外径加工領域と異なり、内径加工領域は使用する砥石よりもはるかに小さい寸法であることが多いため、十分な材料除去を行うためには、機械の回転速度をより高くする必要があるからである。 プロファイル研削。直径 500 ...

... まず、BKSは、お客様のご要望やニーズを、自由に使えるチームで研究します。刃物の1つまたは複数に研削、シャープニングサービス、高度な仕上げが必要な場合、私たちは可能な限り精密に研削された刃物をお客様に提供します。刃物はまず精密に調査され、洗浄され、そして研磨されます。 刃物研磨は、研磨砥石を使って刃物の金属を加工する作業です。刃物を磨く研磨砥石は、研磨性の高い小さな粒がたくさん集まってできているので、抵抗のある刃物も研ぐことができます。刃物の小さな破片は、研削工具で上を通過するときに取り除かれます。粉末冶金鋼のような非常に硬い鋼材であっても、研磨することによって、あらゆる種類の刃物を極めて繊細かつ正確に切断することができるのです。さらに、ステンレス、ステライト、ニクロ128など、さまざまな素材の研削も可能です。 ノウハウ BKSは、4つの拠点で50台以上の刃物研削盤を工業用シャープニング工房で稼働させています。ほとんどの機械はCNC制御で、最大5ミクロンの公差を実現します。 1983年以来、BKSは刃物の研ぎ出しと製造にすべてのノウハウを捧げてきました。長年にわたってさまざまな機械に携わり、産業用ブレードの研磨分野でますます多くの経験を積んできました。 私たちのノウハウは、さまざまな種類の刃物をカバーしています。プラスチック産業用刃物（ペレタイザー用回転刃、ダイプレート、マイクロナイザー）、フィルム、ホイル、スチール、包装産業用丸刃、剃刀、歯付き刃、ストレートナイフなど、さまざまな刃物の研削と製造を専門としています。 ...

... トラフィメは今日、ファインブランキングにおいてイタリアで最も著名な企業です。当社の歴史は1967年にさかのぼり、電子機器用アルミニウム部品の従来型ブランキングに特化することを目的に設立されました。 トラフィームの産業発展は、エレクトロニクスから自動車、電話機まで様々な分野に及び、イタリア国内および海外の様々な産業分野向けの限定シリーズも手掛けています。 金型製作の自社工場 金型製造のための自社機械工場の設立は、トラフィメをイタリアおよびヨーロッパの業界におけるリーディングカンパニーに押し上げました。 ファインブランキング技術でプレスされた部品の生産は、染色ステーションで大量の材料を管理し、プレスのプログラミングパラメータに応じた適切な動作を保証するために金型の設計を非常に最適化した生産システムの成果である。 金型は、プレスの主要機能と統合された油圧機能を持つ能動的な要素です。このように、能動的な部品の設計とその構造に関するノウハウが、当社の主要な要素であることは明らかです。 すでに1967年には、社内に金型設計・製作の部門を設置。最近では、ビッビアーノの新しい工業地帯に、プレス技術の最先端を行く真新しい設備がオープンしています。 ...

... 最大寸法-長さ500mm、幅300mm、高さ400mmの平面を研削するためのグラインダーでの加工。 丸みのある研削のためのグラインダーでの加工。 ...

... Spirit 5000 Xは、鋳鉄、鋼鉄、アルミニウムの研削と一般加工用に最適化されています。 推奨濃度 - 研削加工：5～6v%程度 - 一般機械加工：5～9v - 重切削加工 ：>9 v% Spirit 5000 Xは、硬度10～40°Fの水に適しています。 ホモロゲーション ISO 6743-7 : :ISO-L-MAF Spirit 5000 Xは、優れた性能を発揮するために開発されました： 多くの加工に対応可能 工具寿命の延長により、大幅なコスト削減を実現します。 ...

... 私たちは、CNCマシンを使ったシートメタルのパンチングとフラットシェイピングの方法を使用しています。提供された図面に基づいて、シートメタルから複雑な形状を打ち抜き、CNCブレーキプレス機で曲げ加工を行います。出来上がった製品は、手動やロボットによる溶接、リベット、その他の固定要素を用いて組み立てられます。 長年の経験と設計者との密接な連携により、理想的な部品設計が可能となり、製造時のトラブルや無駄なコストを省くことができます。その結果、生産がスムーズになり、約束の納期を守ることができるのです。 手作業の割合が多い生産ですが、その分、より複雑なオーダーにも協力できます。板金の厚みは0.7mmから3.0mm（まれに4.0mm）。スチール、ステンレススチール、亜鉛メッキスチール、アルミニウム、その他の材料に対応しています。重量が50kg程度で、適度な大きさのものであれば、ほぼすべてのものを製造することが可能です。単品生産、プロトタイプのほか、年間約10万個までの大規模な生産シリーズにも経験があります。 ラクームとその関連会社であるマサグは、タンブリング、脱脂、そしてカタホレシス、粉体塗装、亜鉛メッキによる製品の表面仕上げによって、生産の最終段階を確実にします。 ラクームの板金加工の代表的な製品 ...

... 私たちは、CNCマシンを使ったシートメタルのパンチングとフラットシェイピングの方法を使用しています。提供された図面に基づいて、シートメタルから複雑な形状を打ち抜き、CNCブレーキプレス機で曲げ加工を行います。出来上がった製品は、手動やロボットによる溶接、リベット、その他の固定要素を用いて組み立てられます。 長年の経験と設計者との密接な連携により、理想的な部品設計が可能となり、製造時のトラブルや無駄なコストを省くことができます。その結果、生産がスムーズになり、約束の納期を守ることができるのです。 手作業の割合が多い生産ですが、その分、より複雑なオーダーにも協力できます。板金の厚みは0.7mmから3.0mm（まれに4.0mm）。スチール、ステンレススチール、亜鉛メッキスチール、アルミニウム、その他の材料に対応しています。重量が50kg程度で、適度な大きさのものであれば、ほぼすべてのものを製造することが可能です。単品生産、プロトタイプのほか、年間約10万個までの大規模な生産シリーズにも経験があります。 ラクームとその関連会社であるマサグは、タンブリング、脱脂、そしてカタホレシス、粉体塗装、亜鉛メッキによる製品の表面仕上げによって、生産の最終段階を確実にします。 ラクームの板金加工の代表的な製品 ...

... 私たちは、CNCマシンを使ったシートメタルのパンチングとフラットシェイピングの方法を使用しています。提供された図面に基づいて、シートメタルから複雑な形状を打ち抜き、CNCブレーキプレス機で曲げ加工を行います。出来上がった製品は、手動やロボットによる溶接、リベット、その他の固定要素を用いて組み立てられます。 長年の経験と設計者との密接な連携により、理想的な設計が可能となり、製造時のトラブルや無駄なコストを省くことができます。その結果、生産がスムーズになり、約束の納期を守ることができるのです。 手作業の割合が多い生産ですが、その分、より複雑なオーダーにも協力できます。板金の厚みは0.7mmから3.0mm（まれに4.0mm）。スチール、ステンレススチール、亜鉛メッキスチール、アルミニウム、その他の材料に対応しています。重量が50kg程度で、適度な大きさのものであれば、ほぼすべてのものを製造することが可能です。単品生産、プロトタイプのほか、年間約10万個までの大規模な生産シリーズにも経験があります。 ラクームとその関連会社であるマサグは、タンブリング、脱脂、そしてカタホレシス、粉体塗装、亜鉛メッキによる製品の表面仕上げによって、生産の最終段階を確実にします。 ラクームの板金加工の代表的な製品 ...

... 完璧なフィット感、快適さ、手、腕、目の最大限の保護を実現。溶接中の安全を確保し、怪我のリスクを軽減します。すべての個人用保護具は、安全規制および基準に準拠しています。 問題のないTIG溶接には、正しく研磨されたタングステン電極が必要です。Migatronicタングステングラインダーは Migatronicタングステングラインダーは、完璧なTIG溶接のために正しく研磨されたタングステン電極を提供します。 電極の消費を最小限に抑え、環境に貢献します。 Migatronic ...

... 表面処理 当社はインベストメント鋳物や機械加工部品を供給するだけでなく、鋳物の表面処理サービスも提供することができます。 表面処理の目的は、耐食性（防錆）、耐摩耗性、装飾性、その他の特殊機能などの要求を満たすことです。 当社の表面処理サービスには以下が含まれます： -タンブリング / 振動研削 p ...