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... 概要
トルクモーター（完成品）を実軸または中空軸に取り付け・芯出しするための締結システムです。ローターと機械軸間の機械的結合と高精度な芯出しを実現します。軸方向およびラジアル方向の支持は、追加のセンタリングリングで行います。
特長
- ローターと機械軸間の機械的結合と芯出しを提供；追加のセンタリングリングによる支持
- トルクモーターが発生するトルクの無バックラッシュかつねじれ剛性のある伝達
- 高い回転精度（真円度の低さ）
- 中空ローターおよび機械軸の変形を防ぐ最適化された接触圧
- テーパーコレットは亜鉛めっきおよび青クロム処理で接触腐食を低減
- コーン締結部は取り外し可能で、長期間の稼働後も整備可能
- コーン締結部はモーターのB側から取付可能
製品情報
- データシート
... 製品概要
クランプシステム RTM 607 — SIEMENS の完全トルクモーター 1FW3 向け。実軸または中空軸上でのモーターの取り付けと芯出し用に設計されています。
特長
- ローターと機械軸間の機械的接続、支持、芯出しを提供
- バックラッシュなし、ねじれに強いトルク伝達
- 高い真円度精度（ランニング精度）
- 中空軸の望ましくない変形を防ぐ最適化された接触圧設計
- 擦れ腐食を防止するために化学的にニッケルめっきされたテーパーコレット
- 長時間運転後でも容易に取り外せるテーパー締付要素
- 芯出しブッシュはトルクモーターのB側から取り付け可能
製品情報
- データシート
... 製品概要
RTMシリーズのクランプシステムは、ソリッドシャフトおよび中空シャフト上でのローターおよび完全なトルクモーターの取り付けと芯出しに対応します。統合型トルクモーター、SIEMENSの完全トルクモーター（1FW3）、その他の完全トルクモーター向けのソリューションを含みます。
統合型トルクモーター向け
- RTM 601 — 軸上のローター取り付けと芯出し用クランプシステム
SIEMENS ...
... クイッククランプシステム 段取り替え工程の短縮 現代の生産工程では、効率性や柔軟性といった要素がますます重要な役割を果たしています。射出成形メーカーにとって、このような柔軟性の要求は、ますます小さくなるロットサイズ、より少ない在庫の達成、ジャスト・イン・タイムの納品という、絶え間ない課題への挑戦を意味します。 メリット 段取り替え工程の大幅な短縮による機械停止時間の短縮 従来のクランピングに比べ、約15～25分の時間短縮 大型金型でも一人で交換作業が可能 競合他社に比べ、費用対効果の高いソリューション メンテナンス費用が不要 マシンプレート全体を利用可能 金型の断熱パネルやセンタリングリングが不要 金型交換時の精度が高く、自動ハンドリング作業に有利 交換装置の高さが30mmまたは36mm（断熱パネル付き）と低い すべての機械タイプに使用可能 高安定性、高負荷能力、低摩耗 他のシステムと比較して高い金型温度 機械的信頼性が高い 既存の機械プレートに合わせてドリル留め穴をカスタマイズ可能 ...
強度: 15, 18 kN
... セルフセンタリング精密バイスは、3軸、4軸、5軸、CNCロータリーテーブルと水平加工に適しています。 バイスの中心繰り返し位置の精度は+0.01mmで、非常にフラットな設計で、機械室を最大限に活用できます。 機械室を最大限に活用できます。 摺動面はHRC45*以上の高周波熱処理を施し、精度と長寿命を保ちます。 バイスの硬い爪の材質は鋼で、HRC55*以上の熱処理を施しています。爪の両側が交換可能なため、両側の爪を使用することができます。 セルフセンタリング精密バイスは、クランプ中や加工中のワークの曲がりを防止するために、特別な設計がされています。 クランプと加工中のワークの曲がりを防止します。ワークのクランプに最適です。 ...
... 放電加工・ミーリング用ツーリングシステム 工具製作や軽切削で迅速かつ正確にリセット：EROWA EDMツーリングシステムを使用すれば、時間とコストを節約することができます。 このワーククランプシステムの基本はEROWA ITSチャックで、機械テーブル上または機械クイル上に取り付け、アライメントすることが可能です。 ワークと電極は、パレット、電極ホルダー、センタリングプレートなどのシステムキャリアに装着され、セットアップされます。- そして、生産が開始されます。 あらゆる作業に最適なバリエーション ITSチャックの用途は、精密機械や工具・金型製作の仕事と同じように多岐にわたります。 ワークの大きさに応じて、様々な種類のチャックを用意しています。 クイックリセット 固定された基準位置：チャッキングスピゴットとセンタリングプレートが、チャック内の正確な位置決めと、電極ホルダーの強力なクランプを保証します。 機械が稼動している間に次の加工を準備します。その後、電極ホルダーの再調整と再位置決めにより、時間のロスなく、素早くリセットすることができます。 ユニバーサルインターフェース EROWA ...
... 特殊なセンタリングと攪拌クランプシステム 自動ローディングに適したCNC旋盤、フライス盤、研削盤用 穴とスターラップのセンタリングクランプ PELワーク検出システム ロングストロークエキスパンダー直径7mm 0.005mm以下の繰り返し精度 クイックチェンジセンタリング クイックチェンジスターラップ ダブルシリンダー駆動 高速回転 チャック説明 このシステムは2つの独立した機構で構成されています。 1つ目は、直径7mmのストロークを持つ中央のエキスパンダを動かし、ワークを内側からセンタリングします。 2つ目は、3本の回転シャフトと攪拌シャフトを駆動するムービングプレートにリンクしています。 これらはワークピースをクランプし、加工中の剛性を確保します。 どちらのシステムもダブルシリンダーで駆動します。 ロボットによるワークピースの正しい位置決めをチェックするPEL検出システムがあります。 異なるコンポーネントのクイックカップリングシステムにより、ワークタイプの変更は非常に高速です。 ...
... スピードグリップテレスコピックシステムでは、パンチをクランプしたまま、位置決めとセンタリングを自動で行います。 このシステムには、モジュールの横方向の大きな動きを可能にするテレスコピックチューブが装備されています。 技術的特徴 アッパーツール 上部ツール用自動空気圧クランプシステム フロントローディング 標準的なヨーロッパタイプの工具を正面から導入/抽出し、停止時に自動で戻す。 技術的特徴 ユニット高さ＝100mm 曲げ軸＝7mm。 中間のH.150の軸にも使用可能。 パワー ステンレススチール製伸縮パイプによるエネルギッシュな接続（特許取得済） デュアルオリエンテッド クランプユニットの背面には、ブラケット（MOD.11008）により工具を取り付けることができます。11008（手動クランプ）は付属していません。 ...
