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... 電解研磨機 - ef-performance エレクトロ・フィニッシング・テクノロジーとOTECの確立された大量仕上げ技術の革新的な組み合わせにより、さまざまな分野の複雑な形状のワークピースに高光沢の完成度を提供します。この技術により、小さなコーナーでも最大限の光沢を得ることができ、大きな部品でもマイクロスクラッチのない表面研磨が可能になります。信頼性が高く、正確で効率的なこの技術は、表面品質と費用対効果の新しい基準を打ち立てます。 ef-performanceのハイライト 最大限の光沢と微細な傷のない高光沢研磨を実現 輪郭の内側など、届きにくい部分の精密な加工が可能です。 複雑な形状を維持し、滑らかに、優しく磨き上げる 30分以内の短時間で再現可能なプロセス時間。 微小な球状粒子により、メディアのジャミングが少ない 特別に開発された導電性液体中にシアンフリー粒子が入っており、ユーザーにとって安全である。 ...
働き幅: 0 mm - 4,000 mm
... ロータリーテーブル装置による金属自動研磨の分野で、技術的な進化を遂げる。 C.O.S.M.A.P.のC.N.C.型研磨装置は、回転テーブルを用いた金属自動研磨の世界における技術的な進化を体現しています。 C.N.C.sは5つの電子軸（直線軸と回転軸）と回転テーブルの2つの軸を備えており、非常に多くの動作が可能です。 これにより、複雑な形状のワークであっても、あらゆる種類のワークにアプローチすることができます。 - ロータリーテーブルの採用により、高い生産性を実現し、ローディング/アンローディングの時間を短縮します。 - ...
... シンクブラッシングユニットの究極の技術開発。 CNCユニットの研磨の柔軟性を維持し、CNCLブラッシングユニットは、プログラム動作の空気圧作動圧力コントローラを備えたシングルアームまたはダブルアームを装備することができます。 これらの特別なユニットは、単独で動作することも、ベンチまたは回転テーブルと組み合わせることもできます。 ピースキャリアスピンドルは、静的なものでも、研磨ユニットの軸と割り付け可能な1つまたは2つの制御軸で動かすこともできます。 研磨ユニットのカラムを25〜15mmの放射角を有するタンクを研磨することを可能にする特別な装置で置き換える可能性。 ...
... CNCR研磨ユニットは、統合型CNC研磨ユニットのさらなる技術開発から生まれました。 この新しい技術の開発にかかった目的は、サーボ制御多軸CNCユニットの柔軟性を維持しながら、平坦な表面の研磨プロセスを改善することです。 平らな表面でのブラッシングプロセスの後、欠陥（「ピンホール」）は容易に顕著である。 これらの欠陥を伸ばさないようにし、それらをさらに顕著にするために、研磨ユニットに研磨される表面の周りを移動させる能力を与えるために、追加の回転軸が追加された。 ...
... iCapsシリーズは、優れた柔軟性、高出力、優れた琢磨効率を提供します。 モジュール設計により、iCapsはお客様のご要望に合わせたカスタマイズが可能です。 主な利点 - すべてのカプセル形式と重量に対応したトータルエンプティ - 1000 mm～2200 mmの4種類の昇降高さ - FDA（米国食品医薬品局）認可の軽量部品で、取り扱いや洗浄が容易 - 人間工学的、効率的、堅牢、信頼性 - クロスコンタミネーションのリスクなし - OPC UAによる中央HMI、CFR ...
Pharma Technology
... iCapsシリーズは、優れた柔軟性、高出力、優れた琢磨効率を提供します。 モジュール設計により、iCapsはお客様のご要望に合わせたカスタマイズが可能です。 主な利点 - OEB4以下の封じ込めレベルまでのオペレーターと製品の安全性 - フェールセーフ・セキュリティ・バルブによる圧力監視 - 全カプセルタイプで全空封が可能 - 1000mmから2200mmまでの4種類の高さ - FDA認可の軽量部品で、取り扱いや洗浄が容易 - 人間工学的、効率的、堅牢、信頼性 - ...
Pharma Technology
... iCapsシリーズは、優れた柔軟性、高出力、優れた琢磨効率を提供します。 モジュール設計により、iCapsはお客様のご要望に合わせたカスタマイズが可能です。 主な利点 - OEB5以下の封じ込めレベルまでのオペレーターと製品の安全性 - フェールセキュリティバルブと減圧機能による圧力監視 - 全タイプのカプセルで全空封が可能 - 1000 mm～2200 mmの4種類の高さ - FDA認可の軽量部品で、取り扱いや洗浄が容易 - 人間工学的、効率的、堅牢、信頼性 - ...
Pharma Technology
... アクメの琢磨機は、生産量のために仕上げ品質を犠牲にしたくない大量生産業者に求められている。数十年の経験により、アクメの琢磨機は、競合するソリューションでは達成不可能な生産速度で、一貫した高品質の表面仕上げのブレンドを生み出します。 業界をリードするロボットの知識は、複雑な幾何学的形状をカバーする上でアクメに優位性を与え、また、お客様の製品を際立たせる正確で再現性のある表面仕上げを作り出すために適切な媒体や研磨剤の配合を見つける上で優位性を与えています。 研磨の価値提案 アクメは、ロボットプログラミングを簡素化し、部品の仕上げ品質を最適化しながら、サイクルタイムの利点を当社のシステムに与える、設計・革新されたベルト研磨ヘッドをフルラインで揃えています。 航空宇宙/エネルギー、医療機器、消費者製品、自動車、銃器、建設/輸送などの分野で要求される精密用途に、お客様は常にアクメを選択しています。 ...
... AC microLine®シリーズの両面バッチ式加工機は、最高の技術基準と要件を満たしています。精密研削やホーニング、ラッピングやポリッシュなど、実績のあるAC microLine®シリーズの機械では、マイクロメートル単位の卓越した精度でワークピースを製造することができます。これにより、最適な平面度、平行度、表面品質、寸法公差が得られます。AC microLine®シリーズは、変化する要求に柔軟かつ経済的に対応するために必要なパフォーマンスとプロセスの信頼性を提供します。 ...
Precision Surfacing Solutions GmbH & Co. KG
... 超微細な研磨を実現する高機能平面研磨機「コンパクトポリッシュ」。指定された厚さにカスタム研磨することで、最高級の表面品質と非常に高い平坦度がワークピースに実現されます。コンパクトであることがプロセスを再定義するとき、研磨は新しい未来に向かうのです。「beCompact "が信条です。高精度な部品の表面品質や仕上げに高い要求を持つ企業にとって、"beCompact "は信条です。コンパクトなだけではありません。巧妙に構成され、最新の制御技術を搭載しているのも特徴です。高級時計製造」、医療技術、精密工業、そしてステンレス鋼、真鍮、セラミック、超硬、チタン、プラスチック、複合材料など、さまざまな素材の部品加工に使用されています。 高い生産性 機械と工程を受け取る：前研磨、本研磨、後研磨 PLC制御により、研磨力、テーブル速度、リンスシーケンスを変化させた複雑な加工サイクルが可能です。 高い柔軟性、迅速な砥石交換 砥石冷却による安定した琢磨結果 最小の設置面積で高出力を実現し、経済性を最大化 ...
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