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可搬質量: 80 kg - 700 kg
可動域: 2,185 cm - 3,600 cm
... 概要
dBOTは、加工、組立、付加製造向けに設計されたCNCクラスの高精度産業用ロボットです。機械工具レベルの剛性と軌道制御を提供し、全軸に二次エンコーダを備え寿命全体でバックラッシュがありません。
ポジショニングとコンセプト
機械工具の構造原理を6軸ロボットの運動学に適用することで、dBOTは要求の厳しい製造プロセスに対して再現性のある姿勢・軌道精度を実現し、産業用コントローラとの統合によるフルトラジェクトリ制御をサポートします。
作業内容と材料
- 金属・複合材の精密加工（フライス、研削、仕上げ）
- 高精度組立・接合工程
- 金属や複合材の3Dプリント／付加製造
- 加工、付加、検査、組立を含むマルチタスクセルでの柔軟な運用
主要技術とコンポーネント
- 全6軸に配置された二次（出力側）超高解像度エンコーダ（光学）による軌道精度向上
- プリテンション方式の二重駆動とベルトレス設計による寿命全体でのバックラッシュゼロ
- 自社開発のギア段により固有振動数を高め、動的剛性を向上
- FEA最適化された鋳鉄構造により荷重下でのたわみを最小化
- dTRACKモジュラーリニアトラック：可搬伸長、標準トラック比で最大5倍の剛性、寿命全体での無バックラッシュ
dBOTの性能
- フルトラジェクトリ制御（姿勢および経路）で標準ロボット比で最大3倍の精度向上
- 振動の大幅な低減（最大10倍低減）と加工サイクルタイムの短縮
- ペイロードとリーチ要件に合わせた複数モデル／構成
主要技術データ（概要）
ペイロード（kg）：dBOT ...
可搬質量: 3 kg - 20 kg
可動域: 600 cm - 2,000 cm
繰り返し性: 0.02 mm - 0.05 mm
... 6軸協働ロボット - METALSELFシリーズ
産業オートメーションのための柔軟性と安全性。ハンドリング、組み立て、溶接用のプラグプレイ・ソリューション。
注意 - 限定プロモーションおよび基本価格
表示されている開始価格は、アクセサリーを含まない基本製品制御キャビネットとティーチペンダントを備えたCI-03モデルのロボットアームのみの価格です。
年末プロモーションをご活用ください現在、特別で大変お得なプロモーションキャンペーンを実施中です。12月31日までにご注文を確定していただくと、新システムのご購入で大幅な割引をご利用いただけます。生産を自動化する絶好の機会です。プロモーション価格を確定し、お客様に合わせた特別なお見積りを受け取るために、今すぐお問い合わせください
システムの概要
Metalself ...
可搬質量: 0 kg - 3 kg
繰り返し性: 0 mm - 0.1 mm
重量: 1.9 kg - 3.3 kg
... 導入
HONPINE S Series 水中協働ロボットは、柔軟な協働作業から高精度なマニピュレーションまで幅広い海中作業を想定して設計されています。モジュール式アーキテクチャは2+1～6+1 DOFに対応します。AL6061硬質アルマイト処理アルミ合金製で、全モデルが≤300 mの防水深度を想定しています。シリーズ全体の水中重量は約1.9–3.3 kg、定格ペイロードは最大で約3 kgとなり、ROVや海底プラットフォーム上でのコンパクトかつ安定した展開が可能です。
特長
- 拡張可能な自由度アーキテクチャ：2+1～6+1
可搬質量: 3 kg
可動域: 650 mm
繰り返し性: 0.1 mm
... 敏捷性、パフォーマンス、人間との協働の完璧な相乗効果。 COBOT-ONEは、3つの異なるモデルから構成され、人々のために卓越した技術を提供するプロジェクトを推進する理想的な味方です。 統合イノベーション： 人間の腕を模倣 新しいソフトウェア ニューラルネットワーク ストップコリジョン感度 堅牢な設計 簡素化されたプログラミング 柔軟な展開 COBOT-ONEがあれば、自動化に限界はありません。お客様の特定のニーズにコボットを適応させ、プロセスを最適化し、業務効率の新たな高みに到達します。 COBOT-ONEの多用途性は、あらゆるタスクにオーダーメイドのソリューションを提供し、産業オートメーションの世界における理想的なパートナーとなります。ユニバーサルコレット、高度な切削工具、自動溶接チップ、自動ねじ切り、ピックアンドプレース吸引、液体またはペースト状製品用吐出バルブ、制御カメラ、サンディング/バリ取りツールなどです。 10以上のSIL3、PI-e、Cat ...
... ロボット工学と機械制御を1つの統一されたアーキテクチャに統合することで、メーカーはマス・カスタマイゼーションのトレンドを取り入れ、バッチ・サイズ・ワンのプロセスを最適化することができます。機械メーカーは、ロボットと機械制御システムを単一のソースから入手します。必要なのは、開発、診断、メンテナンスのための1つのコントローラと1つのエンジニアリング・システムだけです。これにより、ロボット工学を導入しようとする人々の敷居が低くなる。 少ないハードウェア 少ないハードウェア・コンポーネントで合理的なオペレーションを実現します。その結果、メンテナンスの簡素化、信頼性の向上、拡張性の高い機械設計が可能になります。 省スペース ロボット工学を機械のセットアップにシームレスに統合することで、スペースを最適化します。その結果、設置面積が小さくなり、レイアウトがより効率的になり、生産能力が向上します。 コストの最適化 ロボットとマシンコントローラを一元化。その結果、コストの削減、オペレーションの効率化、収益性の向上が実現します。 Machine-Centric ...
可搬質量: 5 kg - 22 kg
長さ: 1.9 cm - 27.9 cm
幅: 203.2 mm - 203.2 mm
... 概要
一度の投資で長期的な生産性を実現します。エントリーレベルで導入が速く、必要に応じて再プログラム可能なOkumaのロボットシステムは、搭載・取り外し・ワーク移送などの自動化を通じて機械の稼働率を高め、連続稼働を可能にします。
- 機械のアイドル時間を最小化し、連続稼働で生産量を向上
- 速度と精度の再現性によりシフト間のばらつきを低減
- 生産に合わせて拡張可能なモジュール式の自動化
- Okuma Factory Automationによる24/7/365のサポート
Okuma ...
... 生産工程のどの段階においても、材料供給に協働ロボットやスカラロボットを使用する必要性が急速に高まっている。 食品・乳製品、パーソナルヘルスケア、EVバッテリーライン、機械加工部品組立ラインなどの近代的な生産施設では、協働型給材ロボット導入の価値が見直され始めています。 このロボットソリューションは、以下のように生産設備の多くのセクションに適用することができます： - 製品への材料のピック＆プレース。(例：スコップのブリキ缶へのピック＆プレース） - 産業機械（CNC）のピック＆プレース - ...