熱硬化性ポリマー用射出成形機

型締力: 0 kN - 400,000 kN

... 製品情報
PolySet テクノロジーにより、練状のポリエステルまたはビニルエステル化合物（熱硬化性樹脂）を高性能な技術部品へ成形する加工が可能です。熱可塑性樹脂と異なり、熱硬化性樹脂は再溶融できません。熱を加えたホットモールド内で不可逆的に反応します。これらの反応性成形材を扱うには、専用の機械と工程が必要です。原料の状態も、熱可塑性で一般的に使用される顆粒とは大きく異なります。加工パラメータも熱可塑性の通常値とは大きく異なります。例えば、金型は通常約150〜200 °Cに電気加熱され、可塑剤は水または熱媒体油で温調または冷却されます。

主な利点

• 自動洗浄トラフにより保守作業を最小化
• 自動供給機（AZ）向けのトルク依存式充填レベル監視という独自機能
• APCplus

型締力: 500 kN - 14,500 kN

... 概要
DuroSetプロセスにより、KraussMaffeiは流動性のある反応型熱硬化性成形材料から寸法安定な部品の生産を可能にします。本プロセスは、機械的な逆回転ロック（機械式バックツイスト）を備えた可塑化システムを有する射出成形機を使用し、一定のショット重量と高い再現性を確保します。熱硬化性樹脂は金型内で不可逆に架橋するため、専用の機械設計、精密な温度管理および専用の加工条件が必要です。型温は通常150〜200°C、成形品は水または熱媒体油で温調または冷却されます。

主な利点

• 繊維強化や高充填材配合の材料を考慮した最適化・耐摩耗性のスクリュー
• APCplusによる高いプロセス安定性と生産性
• 熱可塑性から熱硬化性への柔軟な切替が可能
• 反応性材料の再現性のあるやさしい処理により不良・寸法ばらつきの低減
• 大ショット重量に対応するDuroSetユニット
• KraussMaffeiのサービスネットワークと反応性材料のノウハウ

• 高いプロセス一貫性を提供する堅牢なツープレート（両プレート）方式の締付け技術
• 成形品の空気噛みを防止するアクティブベント機能（標準）
• Viton製ワイパーによりリニアガイドやタイバーをバリ、ガラス繊維、粉塵から保護

• 最大85%程度の無機充填材含有に対応する耐摩耗性の熱硬化用スクリュー
• 原料供給部および可塑化シリンダの精密温度制御により早期架橋を防止
• 機械式のスクリュー逆回転ロックにより圧力による逆流を防止（機械的バックツイスト/ロック）

• 多様な金型装備オプションと構成
• カスタマイズしたエンボス加工機能や表面機能に対応
• 標準で高出力（最大7

型締力: 1,765.2 kN - 4,903.33 kN

... 概要
NOVA sT シリーズは、5点ダブルニーレバー（5点二重膝継手）を備えたサーボ油圧式射出成形機で、180、250、330、400、500 トンのラインナップがあります。インライン往復スクリュー式の射出ユニットを採用し、PS換算で 268 g～4,400 g の射出容量をカバーします。サーボポンプ技術（多くの機種でツインサーボポンプ、ST180 はシングルポンプ）により同時動作、省エネ、低騒音を実現します。

主要分野

• 自動車
• 電機・電子
• 建設
• 技術成形（テクニカルモールディング）

• LSR、PVC