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... 概要
産業用途向けにカスタム設計されたアルミニウム用同質化炉。バッチ（搬送車・トレイ）、可動式、連続式の構成があり、搬送設備や荷重冷却装置を組み合わせて生産要求に対応します。
バッチ
バッチ型では、通常、電動の断熱搬送車を用いて炉内への出し入れを行います。オプションには次が含まれます：
- 両端に扉を持つ両開き炉（ターンアラウンド短縮のために2台の搬送車を使用）。
- 荷台設計：荷台が支持ピアの上に載り、充填機／搬送車が荷台を充填・排出して冷却または積卸しステーションへ移送。
- 炉本体が固定荷台間を移動して荷を順次処理する可動炉は、両端固定設計に比べ床面積を節約。
気流パターン
特許取得済みの可逆気流は、軸流ファンホイールの回転をタイマーで反転させ、荷を横切る気流の方向を変えます。風流の温度は荷の両側で監視・制御されます。初期段階ではサーマルヘッドを使用して高速加熱を実現。可逆気流は一方向気流に比べ加熱速度と温度均一性を向上させ、省エネと冶金結果の改善に寄与します。
特許バッフル設計
SECO/WARWICKは調整可能な気流バッフルの特許を保有しています。可動バッフルは、最大荷重より小さい荷重での性能を向上させます。主な利点： ...
... 概要
北米・南米の一次・二次アルミニウム工程向けに設計された溶解・保持炉。SECO/WARWICK のシステムは鋳造工程の前後と統合可能で、溶解、保持、洗浄、合金調整に対応します。
利点／設計上の特徴
- 炉設計 — 設計された総合ソリューション、先進的なPLC制御、燃焼オプション、高性能耐火物ライニングで溶湯品質を確保。
- 鋼構造 — 扉開口部、取出口／排水栓、外部ウェルの貫通部など重要応力箇所を補強した鋼構造。
- 制御
温度: 1,350 °C
幅: 400, 700, 950, 1,200, 1,450 mm
高さ: 420, 590 mm
... FHA（シングルゾーン）およびFHC（3ゾーン）の管状炉は、垂直または水平に使用でき、最高使用温度は1350 °Cです。 Fシリーズの管状炉には豊富な付属品が用意されています。この炉は、高品質の5 mm APMワイヤー発熱体を断熱材に取り付けたセラミックファイバーモジュールで構成されており、セラミック製の保持リッジで所定の位置に保持されています。熱質量の少ないセラミックファイバー断熱材により、低エネルギー消費を実現し、高速加熱が可能です。制御用熱電対には高品位のS型熱電対を採用しています。さらに、管状炉には最大8つの加熱ゾーンが用意されており、最も精密な温度制御と均一性を実現しています。 標準仕様 24セグメントのプログラマブル温度コントローラ。FHAはEPC3016P1を搭載、FHCはCC-T1を搭載 過熱防止装置 作業管の外径は、最大 ...
温度: 0 °C - 2,300 °C
... MRFは様々なメーカーの試験フレームに取り付ける炉システムを提供しており、どのメーカーも単独では提供していない温度、環境、物理試験条件の組み合わせを可能にしています。MRFの専門分野を結集した物理試験炉により、様々な温度や雰囲気の下で、圧縮強度、引張強度、ねじり強度、たわみ、疲労、多軸試験などのサンプルを試験することができます。 チャンバーには、さまざまなポートやフィードスルーを介して、試験グリップ、伸び計、その他の試験機器が設置できます。当社の水冷式チャンバーでは、サンプルを室温から最高2300℃まで加熱することができます。 一般仕様 ほぼすべての試験フレームに取り付け可能なチャンバーデザイン 物理的試験装置に対応するために必要なすべてのポートとフィードスルー。 金属、セラミックまたはグラファイトのホットゾーン 均一な+/-10 ...
... 化学的焼き戻しは、ガラスの表面硬度を高めるために用いられる方法の一つである。この方法では、ガラス中のナトリウム原子が表面に近い領域でカリウム原子と置換されることが保証される。これによりガラスの表面に張力が生じる。それはガラスに強さと硬度を与える。 化学ガラス焼戻し炉では、ガラスは一定の温度上昇によって加熱され、その後、塩浴に浸漬され、私たちの会社によって生成されます。塩浴で十分な時間保たれた後、それはゆっくり冷却されます。そのため、ガラスは熱衝撃で割れることがなく、ガラス表面の硬度が高くなります。 このすべては、化学ガラス焼戻し炉でプリインストールされたプログラムで自動的に行われます。化学ガラス焼戻し炉とガラス保持バスケットは、当社が設計し、製造することができる。この特徴は、自動車、エレクトロニクス、建築、航空、海軍、軍事など様々な分野での強化ガラスの使用を可能にします。この方法は、薄いガラスの強度を高めるユニークな方法です。MSEは900℃の化学ガラス強化炉で製造されます。 標準機能 ...
温度: 40 °C - 350 °C
... エルムは縦型オーブンメーカーで、40℃から350℃までの熱的用途のために、床面積を小さくできるターンキー装置を提供しています。 これらの装置（縦型オーブン、タワーオーブン）は、優れた温度均一性、信頼性の高いメカニック、低メンテナンス、容易なアクセスを提供しながら、床面積を最小限に抑えることに貢献します。 > ロード＆アンローディング ロボット、マニピュレーター、コンベア、オペレーターによる作業。炉の片側または両側での搬入出が可能です。内部または外部の搬出入ステーション。 > 加熱源 ...
温度: 950, 400 °C
... るつぼオーブンは、修正後の保持時間を短縮するために、ラミング混合物を焼成するためのオーブンです。低圧送風機で乾燥させ、るつぼを素早く再スタートさせることができます。 オプション 電圧とワット数のバリエーション 動作温度のバリエーション 塗装 他の次元 顧客仕様によるフランジサポート 1.4876 または 2.4858 管状ヒーター材料 様々な言語でのラベリングと文書化 自己改善機能付き温度制御、更なる処理のためのプロセスアラームが利用可能 ...
幅: 1,500, 1,900, 2,500, 2,700, 2,900 mm
高さ: 1.9, 2,600 mm
奥行き: 2,500, 3,200, 3.9 mm
... アルミニウム溶解保持用反射炉 特徴 温度完全制御 高断熱ライニング 洗浄が容易 砂型鋳造、ダイカスト鋳造、または焼結。 取り外し可能な保管庫で、再構築が容易 PID付き燃焼グループ インゴット溶解、スクラップ、リターン用 ...
HORMESA CONTICAST HORNOS Y METALES S.A.
... FOS 200は乾燥、風乾、エージングが必要な用途に使用できます。特に、靴や皮革製品のアクセサリー、テクニカルアクセサリー、ピューター製品、コスチュームジュエリー、バックル、金属小物などの小・中規模のエナメル部品の乾燥に適しています。 炉にはオプションでデッキ保持キャビネット MP 200 を装備できます。この付属品はワークの準備を大幅に簡素化します。 容量：14デッキ ...
... OTTO JUNKER MF誘導炉は、長年にわたって改良された実績のある汎用性の高いソリューションです。 あらゆる種類の金属を溶解、保持、注湯するために設計されたこの高性能システムは、最先端のエンジニアリングを具現化したもので、鋳鉄または鋼鉄で最大1,000 kW/tの高出力密度、使いやすい操作性、強力なプロセス自動化機能を提供します。 言うまでもなく、OTTO JUNKER のすべての炉システムは、アクティブおよびパッシブ EMC (電磁両立性)、騒音防止、粉塵排出規制を含む、関連するすべての法的要件、安全規定、および該当する顧客仕様に適合するよう特別に設計されています。 ...
OTTO JUNKER GMBH
... Tenova LOI Thermprocessは、金属熱処理の革新的技術を提供する世界的なパートナーです。 鋳造炉CFは、鋳造工程に先立ち、溶融物を合金化し、温度保持するために使用されます。 鋳造炉 CF は鋳造プロセス前のメルトの合金化および温度保持に使用されます。この油圧式傾斜炉では、溶湯の正確なドージングが可能で、炉から鋳造設備への移動も同じレベルで行えます。 溶湯の温度保持に加えて、炉内での直接的な溶湯処理も可能です。インペラーや多孔質プラグで溶湯を処理して金属純度を向上させることができます。 設計 今日の鋳造設備では、溶湯の均一供給に対する要求が非常に高くなっています。微調整された炉の油圧システムと鋳造機入口の光学式測定装置を使用することで、洗浄室内の望ましい金属レベルが正確に維持され、金属が閉じた酸化皮膜の下で鋳造機にスムーズに流れることを保証します。 炉の完全なカルダンサスペンションにより、ガスケットを損傷する可能性のあるシリンダーの曲げ力が排除されます。炉のケーシングは剛性の高い鋼鉄製で、耐火物ライニングの長寿命化に貢献します。 ...
... AUTEFA Solutions HiPerThermダブルベルトオーブンシステムは、あらゆる乾燥及び熱接着のニーズに適応可能なモジュラーデザインで構成されています。標準仕様では、ベルヌーイノズルを装備しています。ベルヌーイノズルは、粉塵から長繊維までの原料を扱う最も厳しいプロセス環境用に作られた引き出し式ノズルシステムです。オプションとして、他のノズルシステムも幅広くご用意しています。例えば、高密度製品用のカランダーロールを組み込んだコンプレスノズルシステム。 通気性の非常に低い製品に対しては、リフレックスノズルシステムが、ほとんど通気性のない製品に対しても高い性能を保証します。ノズルボックス全体が引き出し式になっているため、ノズルシステムを後から変更することも可能です。 AUTEFA ...
温度: 120 °C
幅: 70 cm
高さ: 25.5 cm
... 製品概要
このオーブンは折り曲げ（折り）工具を作業温度に保持するために設計されており、例えばモデルWSKなどの折り加工機と併用されます。保管容量と最大120°Cの温度制御により、生産間の待機時間を短縮します。温度に関する安全指示を守れば工具の取り扱いは容易です。
オプション
- 寸法：別注対応
技術的特徴
- 下部に配置された加熱プレートは、工具を垂直に保持するための取り外し可能なU型システムが全長にわたって装備されています。
- 内部温度を一定に保つための送風式加熱システム；最大120°Cまでの温度調節。
- 標準工具収納：幅30
温度: 100 °C - 1,100 °C
幅: 30 cm
奥行き: 45 cm
... 1.シリンダー構造は、高温炉、加熱抵抗線、抵抗線の分布が合理的であり、炉温度勾配と揮発性抵抗線が3つの制御モードを採用していることを確認するために採用されています。直径はそれぞれ炉ワイヤ1.5mmです。(長時間、持続し、クリープテストを作業する必要がある場合は、加熱体炉、低電圧、高電流電源として直径5mmの厚さのシルクを使用することができ、炉シルクの寿命を大幅に延ばし、5000時間連続的に作業することができます。) 2.温度測定装置はK型熱電対であり、長時間作業するために安定して信頼性があり、測定精度は国家標準とラインマークの要件を満たしています。 3.特別な断熱対策を備えた電気炉、炉の温度上昇の外面は小さく、省エネで安全です。 高温部分に関する主な技術的パラメータ： 設置方法 垂直型 作業温度 100~1100℃ 長期作業温度 1000℃ 発熱素子材料 FeCrAl抵抗線 炉線径 φ ...
温度: 18 °C - 28 °C
幅: 60 cm
高さ: 56 cm
... 概要
ITL-M-17725 保持炉は大型の水銀固定点セル用に設計されています。操作が容易で、8〜12時間のプラトーを提供し、温度計の予備調整用に2つの補助ポットを備えています。温度は-36°C〜-42°Cの範囲で調整可能です。
主な機能
- 簡単な操作
- 液体を使用しないシステム（液体浴なし）
動作と性能
本システムは機械式冷却装置を内蔵しており、セルを1時間以内に目標温度に到達させることが可能です。冷却時の速度は約1 ...
温度: 5 °C - 200 °C
容量: 210 l
幅: 69 cm
... 概要
LABWITの強制対流乾燥オーブンは、200°Cまでの器具の乾燥・滅菌から、経時試験、接着、硬化、焼鈍、応力除去、バーンイン試験などの制御加熱用途まで、日々の実験室作業に対応するよう設計されています。ZXRDシリーズの背面加熱は温度均一性を向上させ、温度オーバーシュートを低減します。200°CモデルはLCD制御パネルを備え、最大9プログラム、18ステップの温度／時間設定が可能です。
容量
容量210 L（背面加熱 ZXRD-B）
特長
- 強制対流と三次元加熱により均一な空気循環と熱分布を実現します。
- PIDマイクロプロセッサコントローラ（9セグメント、18ステップ：200°Cモデル）。
- 200°Cモデルは大型LCD表示で視認性が高いです。
- アルゴン充填の複層強化ガラス窓（200°Cモデルは2層、300°Cモデルは3層）で試料観察性を向上し、熱損失を抑制します。
- 電解研磨済みステンレス製内筒は丸角加工で清掃が容易、空気循環も向上します。
- 過温度制限、個別の過電流ヒューズ、漏電保護等の安全機能を装備しています。
- 不揮発メモリにより停電時でも設定を保持します。
- 210
温度: 0 °C - 500 °C
幅: 600 mm
高さ: 600 mm
... 炉には温度制御装置があり、部品や組立品のひずみ測定に使用される各種接着剤やセメントの熱処理プログラムに従って炉室内の温度を調節します。 プリセットプログラムの使用により、熱処理サイクル全体が自動モードで確実に実行され、ユーザーによる温度設定や「棚」での保持時間の誤設定に伴うエラーの可能性が排除され、また次の熱処理ステップに進むためにコントローラーを再設定する必要性からも解放されます。 プログラムセット (最大20プログラム) は顧客のニーズに応じて炉の製造時に設定されます。 さらに「手動」モードがあり、ユーザーは1～3ステップからなる任意の熱処理プログラムを独自に設定でき、各ステップには温度、昇温時間、所定温度での保持時間が設定されます。 さらに、プログラム実行時には、実行中の熱処理プログラムに応じた温度の実測値と計算値が1～5分周期で炉に登録されるため、熱処理終了後にプログラムの選択と実行が正しいかどうかを確認することができます。 ...
温度: 1,550, 1,450 °C
... ソゲミは、ランニングコストの削減と環境負荷の低減を目的として開発された酸素燃焼式鋳鉄溶解回転炉の建設において20年以上の経験を有し、キュポラ炉による溶解プロセスから発生する公害レベルを低減しています。 Sogemiは、主要な酸素サプライヤーの協力を得て、鋳物工場で主要な役割を果たす技術を開発しました。 Sogemiはこれまでに、小型炉から大量生産用の大型炉まで、あらゆる用途に対応する150を超えるプラントの設置を世界中で担当してきました。 Sogemiの炉の特徴は以下の通りです： 優れた熱伝導: ...