形彫放電加工装置

X軸移動距離: 300, 400, 650 mm
Y軸移動距離: 300, 250, 450 mm
Z軸移動距離: 300, 250, 400 mm

... SG-Seriesの強固なマシンベースは、精度と耐久性を保証するものです。高級部品の採用により、機械システムの長期的な信頼性を確保します。 三菱電機の放電加工機の特徴である制御とプログラミングのシンプルさにより、オペレーターは本質的なこと、つまり様々な放電加工作業の適切なプランニングに集中することができます。そしてここでも、統合されたジョブプランニングと、実際のジョブコスト計算を含む幅広い操作データの効率的な評価を備えたインテリジェントな制御戦略が、これを支援します。 さらに、SG-Sの標準装備も見逃せません。消火装置とゼロ点クランプシステム付きC軸は、この機械の標準装備の一部です。さらに便利な機能を追加することで、お客様それぞれのご要望に合わせた構成にすることができます。 Z軸の最新のドライブユニットにより、最大1.6Gの加速度と最大20m/minの移動速度が可能になりました。自社開発のAI技術は、これらの数値の利点を完璧に利用します。安全性：すべての軸で衝突防止機能を搭載しています。 堅牢な機械構造、まさにあるべき姿。洗練され、クリーンアップされ、そして絶対的な耐久性。これらの原則は何十年にもわたって実証されており、新しいマシンの一つひとつに活かされているのです。高級部品の使用 3面リフティングタンクによる優れたアクセス性により、便利で迅速なセットアップが可能です。 ...

... 部品加工から超高精度金型加工までのニーズに対応した充実のラインアップ。 三菱電機は、マシンを網羅したソリューションで生産性を向上させます。 三菱電機は、機械、電源、適応制御、自動化システム、ネットワークに至るまで、一貫したソリューションで生産性を高めます。 MX600 オイルバスで最高レベルの精度を実現。MX600は、三菱電機の定評ある信頼性で、ワイヤ放電加工に新たな基準を打ち立てます。 MPコネクト MP1200 Connect / MP2400 Connect 高精度加工に高い信頼性とコストパフォーマンスを取り入れたハイクラスモデル。 MV-Rコネクト MP1200 ...

X軸移動距離: 1,410, 1,790 mm
Y軸移動距離: 2,460, 2,860 mm
Z軸移動距離: 2,660, 3,110 mm

... GF Machining Solutions の新しい AgieCharmilles FORM X シリーズは、温度変動をマスターすることで、形彫り放電加工(EDM)の超高精度を保証します。その結果、エラーの余地がない複雑な用途でも、極めて高精度な加工が可能になります。 マスター温度変動 洗練された独自の熱制御システムは、温度安定誘電体を使用して X、Y、Z ガラススケール、Z 軸ボールネジを冷却することで温度変化を補正します。アセンブリでは、シンカーのEDM機械本体は、誘電性流体で冷却される高速Z軸から熱的に分離されます。 極めて高い位置決め精度 AgieCharmilles ...

X軸移動距離: 220 mm
Y軸移動距離: 180 mm
Z軸移動距離: 220 mm

... 極めて高い表面あらさを必要とする小型電子部品の金型加工において、豊富な実績を有する放電加工機 最小コーナR 5μm 、超硬材の最良表面あらさRz 0.25 µm、ATCを使った連続運転で加工精度±2µm以下、オプションのMi ヘッド(C軸)は±2秒の割出し精度。小物電子部品のコネクタ金型などに理想的な放電加工機です。 オーバーハングの少ない軸構成、各軸の案内面とテーブル間距離が近い構造で真直度の許容値は2μm以下です。軸移動に伴う主軸の変化が抑えられ、常に高い加工精度が得られます。 本体鋳物の左右対称構造により、環境温度の変化が本体姿勢におよぼす影響を抑えています。また、後部に集中配置した熱源と機械本体との間に熱遮断層を設けて、熱を最上部から強制放出することで熱による変位を抑えています。 Z軸ボールねじの軸芯に温度調整した加工液を循環することで、主軸の姿勢変化を抑制し、安定した加工深さ精度で加工することができます。高速ジャンプを必要とする加工に効果を発揮します。 ...

X軸移動距離: 200 mm
Y軸移動距離: 120 mm
Z軸移動距離: 200 mm

... ねじレス駆動・高剛性構造および最新制御技術により 超精密加工を進化させた超精密形彫り放電加工機のベストセラーモデル 特長 ねじレス駆動+高剛性構造 ねじレス駆動は、リニアモータ及びリニアスケールを使用した、高速・高応答性能を半永久的に維持する理想的な駆動方式です。さらに、高剛性構造や小型精密ヘッドなど、最新技術を詰め込んだ小型超精密形彫り放電加工機です。 高速・高品位仕上げSVC回路 標準搭載の「SVC回路」は仕上げ領域での加工速度を2-4倍（当社従来比）速くし、均一な放電パルスを極間に供給します。加工面積に対する最良面粗さが格段に向上し、高品位梨地面の高速加工を可能とします。 3面自動上下式加工タンク ...

X軸移動距離: 500 mm
Y軸移動距離: 300 mm
Z軸移動距離: 320 mm

... コンパクトな一体型機械構造。 クローズドループ制御。 三方開きの自動昇降タンク。 流体の定温制御システム 仕様は以下の通りです。 機械寸法（L*W*H）：2060*2220*2730mm 機械重量：3500/4300kg ストローク(X*Y*Z) : 500*300*320mm 水タンク次元（L*W*H）: 870*630*320mm 最大液面：265mm ワークテーブル寸法(L*W) : 650*450mm 電極からテーブル、Pまでの距離：280〜600mm Max.電極 :50kg 最大ワーク重量：800kg エアー圧：0.6SMPa 空気流量100NL/min 処理能力：360L フィルター方式：交換式ペーパー フィルター枚数：2枚 CNC電源（ESQ1）: 所要電力：3PH ...

X軸移動距離: 280 mm - 3,000 mm
Y軸移動距離: 230 mm - 700 mm
Z軸移動距離: 150 mm - 590 mm

... シンカー放電加工機やワイヤー放電加工機は、あらかじめ硬化させた鋼鉄に複雑な輪郭や空洞を、軟化や再硬化のための熱処理を必要とせずに加工することができます。この方法は、チタン、ハステロイ、コバール、インコネルなど、他のあらゆる金属や金属合金に使用できます。 S-EDM CNC - シンカー放電加工機 電極と被加工物を油などの絶縁性の液体に浸して加工する方法。 S-EDMの標準構成 CNC制御 15インチTFT液晶モニター 産業用キーボード一体型 X/Y/Z軸用リニアスケール ステンレス製水槽とペーパーフィルターユニット 作業灯 自動消火装置 電極 ...

X軸移動距離: 520 mm
Y軸移動距離: 970 mm
Z軸移動距離: 420 mm

... QXD 250 – 難度の高い作業にも最適に対応 完璧をさらに完璧にすることは可能でしょうか？新しい VOLLMER QXD 250 がその回答を提示します。この機械の全体コンセプトは多くの観点で更なる改良が図られ、有意義な新機能／新装備を備えています： 6 本の CNC 制御軸（新しい A 軸を含む）の同時トラック補間 移動量と旋回範囲を拡張して、最大工具外径 320 mm、最大工具長さ 250 mm に対応可能 効率的な研削加工のために改良が加えられた主軸ドライブ あらゆる加工目標に対する最適なテクノロジー ...

X軸移動距離: 525 mm
Y軸移動距離: 400 mm
Z軸移動距離: 450 mm

... OPS-INGERSOLL社は、長年にわたり成功を収めてきたGantry EagleシリーズのEDMダイシンカーをさらに発展させ、新しいCOMPETITIONシリーズを発表しました。約2年前にG5 PRECISIONと共に新しい仕上げ用ジェネレーターPOWERSPARKを搭載したトップ製品を発表した後、今度はCOMPETITIONシリーズに同じジェネレーターと新しい制御装置PowerSpark ONEを搭載しました。 このように、優れた価格性能比を持つ新しいEDM技術を、より多くのお客様に提供することができるようになりました。 新しいオフラインプログラミングシステムPowerSpark ...

X軸移動距離: 400 mm
Y軸移動距離: 300 mm
Z軸移動距離: 350 mm

... 簡単な説明
CNC沈め放電加工機 ED400C。X/Yストローク 400 x 300 mm、Zストローク 350 mm、作業台 700 x 400 mm。中形金型の量産および一般的な沈めEDM用途に適しています。

概要
ED400Cは量産向けのCNC沈め放電加工機で、中形金型や精密沈め加工に対応する設計です。作業領域と設置スペースのバランスを重視しています。

特徴

• 優れた放電性能：MOSFETスパーキング回路により電極摩耗を抑え、除去速度を向上させて微細な仕上げを実現します。
• 簡単な保守：発電機は前後モジュール設計で回路が明確、ヒューズ保護によりメンテナンスやPCB交換が容易です。
• 安定した熱設計：高温部品と低温回路で熱流を分離し、放熱を強化して安定稼働を確保します。
• アフターサービス：操作指導、オペレータ教育、保守指示、応用サポートを提供します。

X軸移動距離: 400 mm - 500 mm
Y軸移動距離: 250 mm - 320 mm

... 概要
D7132はD71シリーズの3軸CNC放電加工（ダイシンキング）機です。D71シリーズの処理能力を拡張し、より大きな作業台と重いワーク支持を提供しながら、高精度制御と多段EDM機能を維持します。本機は金型コア、鋼インサート、重負荷の治工具部品に対応するよう設計されており、寸法精度と表面仕上げの一貫性を実現します。

基本製品データ

• 作業台寸法：400×250 mm（モデル詳細に記載）
• ワークタンク寸法：1030×520×320

... 時間がかかり、予測不可能で、労働集約的な穴あけや研磨工程は、再製造の商業的実現性を著しく低下させます。ARTESは、再製造における最大の障壁の一つである分解に取り組むために設計された、完全自動の密閉型高スループットEDMシステムです。CNCサーボ軸と専用フレームを統合し、部品が元々簡単に分解できるように設計されていない場合でも、ファスナーを取り外すプロセスを合理化します。これは、価値の高い部品をより効率的に再生できることを意味する。ARTESは「従来の」EDMマシンに似ていますが、精度よりもスピードを重視して作られています。 ARTESは、"Automated ...

X軸移動距離: 300 mm
Y軸移動距離: 200 mm
Z軸移動距離: 180 mm

... 放電加工（EDM）は、不要な金属材料を除去するための高精度の熱プロセスである。放電加工は、電極と導電性の被加工物の間の隙間に、周期的に放電火花を発生させることによって行われます。EDMは、従来の加工法では困難であった耐火性金属や難削材の加工によく使用される。このプロセスは、火花加工または火花放電加工とも呼ばれる。 ウィンブロの高速放電加工は、従来のオイル誘電加工よりも大幅に速い穿孔時間を提供します。 コンパクトな高速シングルポイント放電加工システムで、高い生産性を実現し、タービン部品や半導体プロセス装置の穴あけ加工の厳しい基準を満たします。 ウィンブロの機械は、放電加工プロセスの媒体として脱イオン水を使用します。これにより、オイルベースの溶液を交換することなく、高速穴あけが可能になります。 当社のマシンは、プロセス全体を通して精度を最大限に高めるよう、一から設計されています。放電加工プロセスをモニターし、高品質のスループットを確保するための複数のソリューションを提供しています。 当社のEDMテクノロジーは、未だかつてない機能性を提供します。当社の高度な機能には、電極プロービングや放電加工フライス加工があり、フライス加工に似た3D形状をカッターパスで作成します。 放電加工(EDM)に不可欠な洗練されたコンポーネントを探求し、その精度と効果にとって極めて重要な基本要素を明らかにします。 ...

X軸移動距離: 300 mm - 2,000 mm
Y軸移動距離: 200 mm - 1,000 mm
Z軸移動距離: 180 mm - 550 mm

... 高剛性・細粒の鋳鉄製マシンベース、コラム、テーブル、ミーハナイト鋳鉄製コンポーネントを採用し、安定性と長寿命を実現しています。 3軸のスライドウェイには、日本製、ドイツ製、スイス製のPクラスリニアガイドを搭載しています。 (CNC-430,580,650,2010）とリニアスケールフィードバックDCサーボシステムにより、正確な軌道位置決めが可能。 X、Y、Z軸は精密級ボールネジとワイドサドルのダブルアントを採用し、テーブルの動きをサポートし、簡単かつ正確に位置決めできます。 PCベースのコントローラは、ダイアログプログラムエディタとカラー15インチLCD-TFTを採用しました。シンプルでわかりやすいタッチパネルです。EDMパラメータは全てデジタル（S-code）で、理解しやすく、操作しやすい。 自動位置決め、周回運動、サイドスパークリング機能。エッジ、センターポイント、ディープポイントの自動検出、基準点検索、マルチコーディネイトメモリー機能。 新型CNCコントローラは、様々な動作モード(e-code)を設定することができます。円、四角、セクター、テーパー、内外球放射、45°、3軸リニア、2軸円弧、3軸空間、4軸輪郭（C軸はオプション）のオフセット移動が可能です。 自動編集機能：Eコード（モーションモード）＆Pコード（プログラミングモード）＆EDM深さ、他の加工条件が保存データバンクから自動プリセットされることを入力するだけで、機械は自動的に荒から細かい仕上げ円まで動作します。 アーキング制御、ファジーサーボ電圧制御のための新しいファジーロジック。放電が不安定な場合、edm ...

X軸移動距離: 350 mm
Y軸移動距離: 270 mm
Z軸移動距離: 270 mm

... FEMで最適化されたミネラルキャスト製の分割されていないマシンベースによる高い安定性 すべてのプロセス関連システムとユニットを統合し、最小の設置スペースを実現 デジタルACサーボ・ダイレクトドライブおよびガラススケールによる最高のドライブおよびコントロールダイナミクス タンクを低くし、充填したまま駆動できるため、ワークへのアクセスが容易 Windowsオペレーティングシステムを搭載したPCベースの完全同時CNCパスコントロールMF 30 高出力ジェネレータ技術exopuls+とDigisparcに最適化された放電加工プロセス CE/EMC規制の実用化に向けて 様々なオートメーションシステムとの接続が可能 ...

... - ダイヤモンドソーブレードの側面加工。 - 銅またはグラファイト電極、自動turningt自動補正を使用することができます。 - 伝統的な硬質合金を使用して、EDM技術と組み合わせるブレード研削プラットフォームを見て、それは、よりプロフェッショナルなよりaccuratetより効率的であり、することが容易である ツールプラットフォームよりも調整します。 - メニュータイプの製品管理設計は、単にメニューシステムに製品パラメータを入力し、マシンが自動的に関連するパラメータを調整し、。 一度入力すると、長期保存、つまり、呼び出し、作業。 - ...

X軸移動距離: 16 in
Y軸移動距離: 12 in
Z軸移動距離: 7 in

... 電源容量60A 最高の剛性と安定性を実現するフルリブのソリッドキャスト 内蔵の3軸DROシステムは、位置決めや自動Z深度設定のためにマシンコントロールと統合され、簡単なプログラミングが可能です。 すべての加工パラメータを設定するための最大500のプログラマブルステップにより、最も複雑なジョブでも完全なスタートからフィニッシュまでのオートサイクルが可能 MOSFET放電回路設計により、高速燃焼、電極消耗の低減、均一な表面仕上げのアプリケーションに最適です。 Z軸に油浸ボールネジとDCサーボモーターを搭載した高精度リニアウェイ パワーラピッドラム上下トラバースモーター 集中一発給油システムで全箇所への給油が可能 アクセサリー 標準付属品 ワークヘッド ワークランプ フィルター ツールボックス 自動消火器 カラー液晶 オプションのアクセサリー スーパースパーク 永久磁石式チャック ...

X軸移動距離: 300 mm
Y軸移動距離: 200 mm
Z軸移動距離: 300 mm