4軸旋盤

直径: 140 mm
回転速度: 7,000 rpm
最大切断長: 235 mm

... 最大Y軸ストローク 70 mm 最大36ツールステーション 最大8,000 rpm、10 Nm、1.5 kW（公称）の駆動工具スピンドル トルクモーターと直接測定システムを備えたB軸 FANUC および SIEMENS ERGOline CELOS 搭載フル HD タッチスクリーン 21.5インチ CELOS APPは、注文、プロセス、および機械データの一貫した管理、文書化、および視覚化を容易にします。 最大10本のリニア軸、1本のB軸、2本のC軸 MAPPS V搭載のファナックバージョン 全軸に高ダイナミックドライバを搭載し、高速加工とアイドル時間の最小化を実現 機械ベッドが垂直のため、切屑の落下がなく、温度の影響を受けない 3点支持のサーモスタブル高剛性ベッド 2つの刃物台と特許取得のTWINデザインによる長尺ワークの加工 水冷式主軸とカウンタ主軸による最高の精度 ...

... このロータリーテーブル付き4軸立旋盤は、直径610mmまでの鋳造、フローフォーミング、鍛造軽合金ホイールの加工用に特別に設計されています。 メンテナンスはほとんど必要なく、高い生産性を発揮します。 ホイール製造に30年以上の実績があります。 30年間、機械の販売だけでなく プロセスの研究 方法の革新と改善 お客様の部品を使ったテストの実施 生産性向上のためのアドバイス 最適なコストで最高の生産率を達成するために、最適な加工プロセスを設計します。 ダノバット・テックセンターで、お客様のホイールの旋削トライアルを行います。 社内に必要な機械が揃っているため、生産量に影響を与えることなく、加工工程をテストし、改善するための現実的な環境を提供します。 ...

直径: 1,600 mm - 12,000 mm
定格出力: 60, 150 kW

... VCシリーズには、ダブルコラム立旋盤Dörries VC-Vがあり、移動テーブルの利点を生かした完全な加工が可能です。 このタイプの機械は、固定門型フレーム、調整可能なクロスレール、静圧ガイドのY軸テーブルベースを備えています。 ハイライト 振動減衰鋳鉄構造 移動テーブル用静圧ガイドウェイ 可動クロスレール メインドライブ 120 - 300 kW (S1運転) 高速トラバース速度 オプション：ドリル加工、フライス加工、研削加工 シーメンス SINUMERIK ONE 工作物重量350,000 ...

直径: 500 mm
回転速度: 25 rpm - 2,500 rpm
最大切削径: 400 mm

... 箱形ベース・コラム採用により高信頼の高剛性構造 加工物が自重でチャック面に密着する安定加工 高剛性構成 剛性、減衰性の高い大形ベース上に、強固な箱形コラムを配しＸ、Ｚ軸共にワイドな角形すべり面を採用した高剛性、高信頼性構造。 送り速度の影響を受けないウェイト式カウンターバランスの採用で、低速から高速までスムーズな安定送りを実現。 刃物台 大径12角タレットの採用でパーマネントセットを含めた容易なツーリングが可能。 大径カップリングによる高精度な割り出しと、強固な油圧クランプで強力重切削が可能。 自重でチャック面に密着 ...

... 大型立旋盤 VERTIGO シリーズは、この分野における新たな基準点です。FPT Industrieの数十年にわたる大型静圧中ぐり盤製造の企画専門知識と技術経験が、大型機械部品の旋盤加工、フライス加工、研削加工に新たな用途を見出しました。 その結果、市場で初めて革新的なソリューションを提供する新しい機械シリーズが誕生しました。Vertigoの各機種は、Wビームの垂直移動を含む全軸の完全な静圧移動を特徴とし、完璧な安定性と精度を保証するアクティブオイルコンディショニングシステムと組み合わされています。巧みな静圧スラストベアリング「ティルター」は、荷重アンバランスの自動制御と自己学習型調整データ（国際特許出願中）により、テーブルを支持・回転させます。 高度な負荷制御装置は、アクティブプリロード（国際特許出願中）を備えた静圧システムにより、様々な負荷条件下でもテーブルの形状と剛性を一定に保ちます。ターニングスピンドルトランスミッションは、高トルクの液冷ビルトインモーターを備えたハイブリッドギアボックス（遊星＋平行）を採用し、高い性能と信頼性を確保しています。 C軸デュアルドライブトランスミッションは、FPTボーリングマシンで使用されている大型静圧テーブルに由来する、バックラッシュを完全に補正する優れた剛性と双方向ダイナミクスを提供します。FPTが開発し、完成させたダイレクトドライブミルスピンドルシステムは、高トルクの液冷モーターにより、機械的なギアを使用せずに軸内動力伝達を行います。 ...

直径: 400 mm
回転速度: 2,500 rpm
パーツの長さ: 450 mm

... オークマの2軸4軸2SP-Vシリーズは、強力で高精度な切削加工が可能な高剛性の機械構造を特徴としています。剛性に優れた箱型の立形コラムは、高速回転での深加工を可能にします。幅広の角型サドルとクロススライドウェイは、あらゆる切削条件で高精度を実現します。これらの高性能立型旋盤は、ブレーキドラムやローター、ハブ、ギアなどの大径ワークを含む様々な重要部品の精密加工ソリューションを提供します。1台の制御装置で完全に独立した2つのスピンドルを操作することができるため、非常に柔軟性が高く、結果として加工効率が向上します。2SP-Vシリーズの立形旋盤は、片側または両側にライブツーリングを装備し、また、ディスクブレーキローターを両側で同時に加工するためのストラドルツーリングを装備しています。 ...

直径: 336 mm
回転速度: 4,500 rpm
貫通穴のサイズ: 40 mm

... トラベル Y軸 (mm) - ± 55 W軸 (mm) - 640 機械能力 ベッド上最大スイング (mm) - 508 スピンドル チャック径(mm)-210 ドローチューブ径(mm)-64,5 ライブツール 主軸最高回転数(rpm)-5.000 主軸出力 (kW)-6,3 最大主軸トルク (Nm)-28 ターレット ツールシャンク幅(mm) - 25 ...

直径: 24, 20, 22 mm
回転速度: 2,500 rpm
X軸: 500 mm

... IMT Intermato S.p.A.は、30年にわたり、軽合金ホイール加工用の機械、立旋盤、プラントの設計、製造、最適化を行っています。1983年、当時としては画期的な機械SF500を発表しました。SF500は、当時としては非常に革新的な機械でした。それ以来、世界中で数千台のアプリケーションが設置され、1994年のWシリーズの発売と自動加工用の先進的なソリューションの開発により、信頼性と品質により常に高い成功を収めています。 IMT Intermato S.p.A.は、ユーザーだけでなく、その革新的なアイデアからインスピレーションを得たメーカーにとっても、リファレンスポイントとしての地位を確立しました。リーダーとして、私たちは成功に沈むことなく、常に新しいソリューションを開発し、お客様の提案を大切にすることで、日々、私たちの機械を限界まで高めています。お客様とサプライヤーの間の基本的な協力関係と、常に競合他社に対して一歩前進するという私たちの意志により、私たちはWNシリーズによって、マニュアルソリューションのための生産を継続し、新しいJWシリーズを発表しました。私たちの目標は以下の通りです： サイクルタイムの短縮 メンテナンスの削減 加工ホイールの品質向上 改善点はさまざまで、同封の写真で確認できるものもあれば、"隠された ...

直径: 190 mm
回転速度: 6,000 rpm
最大切断長: 503 mm

... 小さなスペースから高い生産性を 11/7.5kWスピンドルモーター×2、両持ち加工時はMax22kW 7.1/2.2kWミーリングモーター×2、小さな工具でもパワフル切削！ 対向2スピンドル、L・R同時加工で時間短縮 48ツールステーション、工具搭載本数大幅UP、Wツールで更に搭載数UP！ ...

直径: 660 mm
回転速度: 25 rpm - 2,500 rpm
パーツの長さ: 890 mm

... このCNCターニングセンターは、機械と電気の統合構造で設計されており、レイアウトは合理的で、カバーするスペースは小さくなっています。機械ベッドはスラントベッド（45度）で、強靭な鋳鉄（HT300）を素材に一回成形鋳造技術で鋳造された箱型構造で、輸入された高精度五面体マシニングセンターで一回クランプ加工で加工されています。メインモーターと送りモーターはFANUC社のサーボモーターを使用し、ボールネジと特許リニアガイドは台湾製のHIWIN社を使用しています。主軸材料はクロムモリブデン合金鋼で、主軸構造は前部固定・後部浮動支持で、大径P4級（JIS）高精度円筒ころ軸受と高速ベベルコンタクトボールベアリングを使用することで、ラジアル・アキシアル方向の耐荷重と合成荷重を実現しています。スピンドルモーターは、FANUC社の最新のP18広域高性能ACサーボモーターを使用し、無段変速、高精度位置エンコーダを使用しており、これによりスピンドルインデックス、スピンドルボアは62mmとなっています。ボールネジ、スピンドルベアリングともに日本製のNSKベアリングを使用しています。標準的な油圧テールストックを装備し、油圧チャックは台湾製の10インチ、タレットはイタリア製の12ステーションパワータレットを採用し、このタレットのすべてのポジションで電動工具を交換することができます。CNC制御システムは、国際的に評価の高いFANUC ...

直径: 320 mm
回転速度: 5,000 rpm
貫通穴のサイズ: 65, 51 mm

... 高剛性構造ベース設計 30°一体化の斜め設計: 切削屑の排出能力が強いです。 ベースの井字型リブの設計を採用し、マシンに最適な剛性を提供します。また、強力なミーハナイト鋳鉄によって、高硬度化レールのスクラップ技術が統合され、最適な動的水平精度及び耐久性を維持することができます。 X / Z軸ハードレールに耐磨耗パッキン、低摩擦で、高抵抗、振動吸収能力がいいです。 高剛性構造ベース設計 精密な主軸設計 6"及び8"主軸はそれぞれØ51mm及びØ65mmの棒材を通過することができます。 一般の主軸は位置検出装置を使用して、回転速度及び位置の検出及び修正を行います。( フライス加工タレット付きの主軸を使用し、C軸の分割精度は0.001°に達し、主軸に対して精密な定位置を行ってからフライスを行います 高効率Y軸タレット複合加工 Y軸方向の動力タレットによってX、Y、Z三軸方向の送りを行い、複雑な加工ができます。直交Y軸の設計によって、加工寸法の精度が確保されます。 テールストック、第二工作物の主軸モジュール化設計 NTCシリーズは手動テールストックを配備し、PLCテールストック、サーボテールストック及び第二工作物の主軸を選択することができます。 ...

直径: 410 mm
回転速度: 5,000 rpm
貫通穴のサイズ: 52 mm

... モノブロック・ベースの花崗岩製ベッド 縦軸と横軸に2つのプリズムガイド アブソリュートエンコーダによる軸のデジタルモーター化 超精密ボールベアリングを使用したカートリッジスピンドル。 チャックおよび心押し台（手動、空圧、油圧） 自動タレット 研磨ボールネジとダブルナット スライドおよび旋回コンソール 装置 同心3爪チャック テールストック MK3 超精密ボールベアリングを使用したカートリッジスピンドル。 研磨ボールネジとダブルナット スライドおよび回転式コンソール ハンドホイール1個または2個 機械右側に排出用チップトレイ 3.3バールのクーラントシステム スライド式フロントドアとセキュリティーロックによる完全保護 室内照明 オプション ライブツールとC軸 手動、空圧または油圧バージョン（チャックと心押台） チップコンベヤ クランプチャック ワークコレクター バー引きシステム バーフィーダー MULTIFIX ...

直径: 500, 230 mm
回転速度: 5,000 rpm
X軸: 250 mm

... 御影石製マシンベース アクティブマシンレベリング、アクティブ防振システム 形状測定システム 統合工具測定システム プロセスカメラ 形状公差< 直径100mm以内で150nm以下 粗さ< 2 nm (Ra) 超精密旋盤（UP-Turning machine）MTC250（マイクロターニングセンター）は、可動部が軽量化されているため、機械軸をダイナミックモード（スローツール）で使用することが可能です。本機は、フットプリントを最小にした当社の標準機です。 MTC250は、T字型の天然御影石製ベッドをベースにしています。X軸、Z軸のスライド、主軸のハウジングも花崗岩製です。両スライドとオプションのB軸には静圧（オイル）ベアリングが使用されています。主軸にはエアベアリングを採用し、Xスライドに搭載しています。 MTC ...

直径: 700, 545 mm
回転速度: 4,500, 6,000 rpm
X軸: 220, 205 mm

... CUTEX-180は、従来の6インチ/8インチモデルに比べ、加工能力と使い勝手を最大限に高め、高剛性構造とコンパクトな構造により熱変位を最小限に抑え、長時間加工でも高い精度を維持することが可能です。 また、搭載されたHwacheonソフトウェアにより、生産性と精度を向上させ、従来機よりも優れた加工品質を提供します。 ...

直径: 315, 292, 370 mm
回転速度: 6,000 rpm
パーツの長さ: 565 mm

... TS-2000は、Takisawa Machine Tool Co., Ltd.製のY軸対向二主軸・1タレットの複合旋盤で、工程集約化を前提に設計されています。左右主軸を備えることで前工程・後工程を一台で一回のワークセットアップで完了でき、航空宇宙、医療、建機分野などの多品種少量から変種変量のワークに向けた仕様です。

主な特長

• Y軸、対向二主軸構成（TS-2000YS）およびリード/テールストックを備えた単一主軸バリエーション（TS-2000Y）。
• 回転工具の対応により複合加工（旋削＋フライス/穴あけ等）が可能。
• 12/10/15/20工具塔（All-Holder型）など複数のタレット構成と工具選定に対応。
• チャックサイズ：6+6

直径: 51, 64, 74 mm
回転速度: 3,000, 3,500, 6,000, 4,500, 2,500 rpm
X軸: 230 mm

直径: 600, 430 mm
回転速度: 4,000 rpm
パーツの長さ: 650 mm

... Z-MaT DTシリーズターニングセンタは、DDSスピンドルまたはベルトスピンドルユニット、駆動工具刃物台、Y軸機能を備えています。本シリーズは、旋削加工とオフセンター加工を組み合わせることにより、加工能力を飛躍的に向上させます。Y軸を使用することで、旋削加工部品の90%以上の二次加工工程をフライス盤に置き換えることができます。作業時間の短縮、精度と効率の向上が図れます。 大量生産のおかげで、Z-MaTはすべてのお客様に手頃な価格で優れたターニングセンターを所有していただけるよう努力しています。CNC旋盤1台とフライス盤1台、ドリル盤1台、タッピング盤1台はもう必要ありません。ほとんどの場合、DTシリーズのターニングセンター1台で、1回のセットアップですべての問題を解決できます。 スピンドル 油圧チャック ...

直径: 780 mm

... ProvenFORCE ONE Y 軸ターニングセンターで加工の汎用性、生産性、利益を最大化 Y 軸ターニングセンターはY 軸タレットで設計されています。 ターニングセンターのシリーズは、X、Z、Y 軸上のヘビーデューティローラータイプのリニアガイドウェイを組み合わせた45 度のスラントベッド構造を備えています。 フレキシブルマチニング要件を満たす幅広い軸構成が利用可能です。 ...

直径: 1,050 mm
回転速度: 0 rpm - 1,700 rpm
Z軸: 10,000 mm

... CNC旋盤のSHシリーズは、平面型数値制御機械の中で画期的な存在です。最大4軸の並列旋盤は、ピナコが工作機械の世界でリファレンスとなった精度や仕上げの品質を損なうことなく、このセグメントで記録的な多用途性を提供します。 SHの平行旋盤は、最も要求の厳しいお客様を念頭に置いて設計されており、最高品質の部品と70年以上の経験の結果である最も革新的な技術を組み合わせて使用されています。 最大4軸のCNC軸、1050mmのベッド上回転、5000mmのセンター間回転のモデルです。 標準装備 - Fagor ...

直径: 560 mm
回転速度: 0 rpm - 6,000 rpm
早送り速度X: 40,000 mm/min

... 付加価値 2 軸および 4 軸のシャフト加工やチャックワーク加工を効率的に行う最新世代のピックアップスピ ンドル。 強力なモーター駆動スピンドルまたは高トルク・バックラッシフリー回転軸付きギアスピンドルの左右回転スピンドル（オプション）。 省電力部品と最適化されたメカトロニクス部品により、消費電力を削減。 メカトロニクス部品 ターンブローチングマシンとしても使用可能で、ターニングヘッド、ドリルヘッド、自動工具を備えたマシニングセンターとして拡張可能 ターニングヘッド、ドリルヘッド、自動工具交換装置 長尺シャフト用に最大3000mmまでの旋削長さのバリエーションがあります。 製造ラインで使用するためのガントリーによる自動ローディングとアンローディング ...

直径: 0 mm - 1,000 mm
回転速度: 4 rpm - 2,000 rpm

... MNCは、2 軸および4 軸加工用の高性能な旋盤で、上部およびオプションで下部ツールタレットを備えています。 このシリーズの特長は、非常に堅牢な構造と最大 1,000mmのスイング直径です。 従動工具を使用することで、偏心ボア、ねじ、またはフライス加工された表面の製造が可能になります。 カウンタースピンドルを使用すると、ワークピースの後部加工は完全な加工の意味で行うことができます。 Fanucまたはシーメンスのコントロールで利用可能です。 利点 -Z 軸の絶対に摩耗しない静水圧ガイダンス -バックラッシュフリーローラーガイド付き重量補正クロススライド -傾斜ベッドとしての耐ねじれ構造 -オプションとしてY ...

直径: 0 mm - 2,500 mm
回転速度: 0 rpm - 6,000 rpm

... 新しい4軸機FLASH-A NGは、プラスチック製の処方レンズの製造用に設計されています。 ハイダイナミックドライブコンセプトと超高速コンピューターコントローラーの組み合わせにより、最高精度の自由曲面加工を最短の加工時間で実現します。 バックサイドプログレッシブ、アトーリック、インディビジュアル、フロントプログレッシブ、スタンダードトーリックの加工が可能。 極小径レンズ用のクリビングスピンドルを内蔵 最適化された自動ローディングシステムにより、ローディング/アンローディングの時間を短縮 高精度を実現する特別なマシンベース 質量を最適化した高速リニアドライブ「FastTool」による最高の動力性能 オプションクーラントタンク、クーラントフィルター、バーコードハンドスキャナー、リモート診断、LAN接続 性能データ 作業範囲 ...

直径: 5 mm - 80 mm
回転速度: 8,000 rpm
X軸: 800 mm

... 特許を取得した唯一のCNCリニアマルチスピンドル 生産サイクルを中断させることがない リネアスピンドルは、リーン生産のコンセプトに基づいて開発された、シリーズで生産される唯一のCNC数値制御リニアマルチスピンドルです。 リネアスピンドルは: -効率性 -フレキシビリティー -エルゴノミクス 効率性 リネアスピンドルが回避すること。 -無駄な材料 -保管コスト -スペースの問題 柔軟性 -様々な種類の原材料を扱うことができる（棒、鍛造、焼結、鋳造） -2つの同じ部品、または2つの異なる部品を同時に生産することができます。 エルゴノミクス -ツーリングエリアへの簡単で安全なアクセス -高度な訓練を受けた作業者は必要ない リネアスピンドルは、リーン生産方式を採用しています。 リーン生産方式を採用することは、以下のことを意味します。 -販売するものだけを生産する -より多く、より速く生産する -材料の無駄を省く -保管コストを最小限に抑える リネアスピンドルは、棒材加工を放棄するのではなく、むしろ完璧なものにします。 その秘密は、プレカットされた1本の棒材またはスラグから加工を開始することにあり、以下のような利点があります。 -機械加工現場での安全性向上 -原材料の無駄を省く -最大限の精度 -振動の排除 -機械交換時間の大幅な短縮 ...